Какую температуру выдерживает асбест, асбестовые листы применение

Прежде чем люди осознали, что асбест является опасным для здоровья материалом, его широко использовали в самых разных областях народного хозяйства. Чаще всего — при строительстве различных зданий и сооружений. До семидесятых годов прошлого столетия, это волокнистое вещество особо ценилось за превосходную теплоустойчивость и отличное противостояние погодным условиям. Однако вскоре ученые обратили внимание на некоторые отрицательные свойства асбеста. Вред для здоровья человека этого материала и его влияние на окружающую среду стали объектом многих научных исследований.

По результатам проведенных работ, этот материал был внесен в список самых опасных веществ по классификации МАИР, сегодня он считается одним из опаснейших канцерогенных веществ. Но почему люди задумались о губительных свойствах этого материала? Сколько на самом деле приносит асбест вреда для здоровья? Попробуем разобраться.

Что такое асбест?

Асбест – минеральное вещество, относящееся к категории тонковолокнистых силикатов. В природе встречается множество его месторождений. В естественном виде он представляет собой минеральные соединения, имеющие пространственную структуру в виде тончайших гибких волокон. По строению бывают двух вариантов:

амфибол-асбест — имеет строение в виде прямых иглообразных волокон;
хризотил-асбест, или белый асбест — имеет структуру в форме серпантинов, то есть сложно изогнутых или скрученных волокон.

Амфибол, в свою очередь, делят на две подгруппы — крокидолиты (голубой асбест) и амозиты (коричневый асбест).

Более опасными считаются хрупкие амфибол-асбесты: вред для здоровья представляют мелкие и острые частицы, вдыхаемые человеком при разрушении волокон. Попадая в организм, вредоносная пыль не растворяется и не выводится из легких – там она остается уже на всю жизнь, постепенно врастая в ткани и отравляя хозяина.

Серпантины имеют более мягкую структуру, поэтому считаются менее опасными. Они, в отличие от амфибола, быстро растворяются и выводятся из организма, не причиняя особого вреда.

Где использовался асбест?

Во времена своего расцвета это минеральное вещество широко применялось в различных видах производства, в автомобильном хозяйстве, судо- , авиастроении и, конечно, в строительстве. По сей день мы можем встретить это вещество в старых жилых постройках, где его использовали в элементах строительной изоляции труб, потолочных и напольных перекрытиях, красках и отделочных материалах, в качестве цементной добавки и при изготовлении кровельного шифера. Этот материал активно применяли при строительстве бань на приусадебных участках. Дачники не подозревали, что при нагревании асбеста вред для здоровья увеличивается в несколько раз.

Его применяли при производстве потребительских товаров – обогревателей, хозяйственно-бытовой утвари, косметики и даже в изготовлении детских мелков. В то время никому и в голову не приходило, насколько могут быть опасны мелкие частицы асбеста.

Вред для здоровья, полученный от воздействия этого минерала, ощутили в первую очередь те люди, которые участвовали в производственном процессе.

Как использовать асбестовый шнур для термоизоляции печи

Работы, связанные с применением рассматриваемого материала, не требуют особых навыков. Для того, чтобы правильно установить уплотнитель для металлической печи, требуется тщательность и аккуратность.

Для этого делают следующее:

Нужно очистить печь от загрязнений, пыли, капель жира и подобного. Если ранее был использован уплотнительный шнур, требуется тщательно удалить его остатки.
Если конструкция предусматривает специальный паз для уплотнителя, то нужно нанести жаростойкий клей. При отсутствии паза клеем смазывают то место, где он будет проложен.
Шнур нужно тщательно выложить, чтобы он проходил точно там, где это запланировано. Концы нужно аккуратно обрезать так, чтобы между ними не было зазора, когда их приложат друг к другу.
Нужно плотно прижать шнур до тех пор, пока клей не просохнет. Если уплотнитель ставили только на дверцу, то её нужно прижать.

После того, как пройдёт три или четыре часа, клей должен высохнуть. Для того, чтобы проверить качество утепления, нужно протопить печь. При укладке шнура важно, чтобы его величина точно соответствовала зазору.

Если нужно изолировать дымовую трубу, чтобы защитить окружающие объекты от искр, которые там иногда возникают, её полностью обматывают шнуром. Это делают на тех участках, где происходит пересечение со стенами или перекрытиями.

Наматывать надо в несколько слоёв. При этом слой теплоизоляции должен выходить за пределы стен или перекрытий не менее, чем на 6-7 см.

Первые сведения об опасности минерала

Первые сведения о вреде асбеста для здоровья стали поступать после обследования сотрудников горнодобывающих шахт, которые тоже использовали в своей работе этот материал. У многих рабочих были выявлены различные патологии, признаки онкологических заболеваний и особенно часто проявлялись нарушения в работе бронхолегочной системы.

После многочисленных исследований Международное агентство по изучению рака в 1987 году обнародовало результат: приносит вред для здоровья асбест. Рак легких, мезотелиома, различные фиброзы, асбестозы различной степени тяжести и другие виды онкологических новообразований в организме человека появляются именно из-за воздействия амфибола.

Европейское сообщество было шокировано полученными результатами, поэтому сегодня во многих странах использование этого материала в производстве или строительстве категорически запрещено. Сразу после того, как информация о губительном для человека воздействии амфибола стала доступна общественности, в некоторых государствах начались всевозможные кампании по замене асбестосодержащих составляющих на конструкции из альтернативных материалов.

Вреден ли здоровью материал

Вред асбеста для здоровья человека подтверждает факт: минерал является канцерогеном первой категории по классификации Международного Агентства по Изучению Рака (МАИР). Первая категория канцерогенности означает что у ученых есть достоверные данные об влиянии материала на развитие рака, преимущественно легких. Асбестовая пыль от стройматериалов попадает в легкие, там провоцирует воспалительные процессы.

Сложный фракционный состав горного льна (3MgO•2SiO2•2H2O) не дает возможности вывести волокна материала из внутренних органов человеческого организма. Влияние асбеста на здоровье человека заключается в таких факторах:

При попадании в дыхательные пути доказано канцерогенное действие.
При попадании в воду или пищу вред не доказан.
В особой опасности пребывают работники строительств и карьеров, которые работают с асбестом.

Международная Организация Труда еще в 1986 году приняла рекомендации для работодателей где четко указаны меры безопасности для работающих с асбестом. Опасность минерала упоминается и в конвенции МОТ №162. Данную конвенцию подписали большинство стран мира, соглашение принято Российской Федерацией только в 2000 году.

Где еще встречается асбест

Этот минерал все еще присутствует в устаревших моделях автомобилей, некоторых жилых постройках, в старых дачных строениях. Для многих дачников источник особого вреда для здоровья — асбест в бане. Ведь еще в советские времена его использовали как огнестойкий материал для различных покрытий.

Асбест не горит, но подвергаясь воздействию высоких температур начинает разрушаться, выделяя при этом вредный амфибол. Далеко не все владельцы загородных дач отдают себе отчет в том, что подвергают смертельной опасности самих себя и своих домочадцев.

Сфера применения сегодня

В России несмотря на безусловный вред для здоровья асбест содержится в составе более 3000 различных изделий: он используется для производства фильтров и брезентов, бумаги и картона, защитных костюмов для пожарных и некоторых асбоцементных строительных материалов. В нашей стране его разрешено применять во многих технологиях промышленности, но использование должно быть четко контролируемым.

Кстати, здесь стоит оговориться. Для человеческого организма вредны не сами асбестовые изделия, а мелкие частицы этого минерала, находящиеся в воздухе в виде взвеси. Обычно взвешенное состояние мелкой асбестовой пыли можно наблюдать лишь на разработках месторождений, в некоторых технологических процессах различных производств или при разрушении старых построек. Чтобы получить зловредные частицы в бытовых условиях, потребуется целенаправленно измельчить асбестосодержащее изделие (тот же шифер).

Тем не менее любые изделия с течением времени начинают разрушаться. В результате старения минеральные волокна расщепляются на мелкую пыль, она-то и может стать аллергеном для человеческого организма. Попадая в легкие, остается там навсегда губительный асбест. Вред для здоровья, врастая в ткани, он приносит колоссальный. Хотя первые признаки недомогания могут проявиться только через несколько лет. Известно, что у людей, входивших в контакт с такой пылью, различные онкологические образования в среднем возникали лишь через 7 лет, у многих больных проходил еще больший срок.

Асбестоз

Асбестоз – легочное заболевание, которое развивается, когда в органы дыхания проникает асбестовая пыль. Скопившись в достаточном количестве, частички асбеста способствуют образованию рубцов на слизистых тканях. Поражения затрагивают обширные участки. Появившиеся рубцы ухудшают работу бронхолегочной системы, запуская следующие патологические процессы:

легочная ткань теряет эластичность;
нарушается функция легких, они не могут нормально сжиматься и разжиматься;
появляется одышка;
нарушается газообменный процесс (углекислого газа и кислорода).

Узнайте о симптомах отравления стиролом в быту и на производстве, оказании первой помощи при интоксикации, лечение.

Читайте об отравлении клеем: симптомы, первая помощь и лечение.

Все процессы приводят к сухому стойкому кашлю, который сопровождается болевыми ощущениями области грудины. У человека развивается одышка, появляется чувство стеснения в груди. Болезнь очень опасна, она может перейти в карциному.

Заболеванию подвержены только те люди, чья деятельность связана с обработкой или добычей асбеста. А также в группу риска входят строители, которые используют асбестовый минерал в качестве строительного материала (см. Отравление химическими веществами).

Причины возникновения заболевания

До сих пор не выяснено, как именно асбестовая пыль вызывает легочные заболевания. Скорее всего развитие патологий возникает вследствие травмирования слизистых оболочек, что вызывает гиперплазию, метаплазию и разрастание эпителия. Проявления метаплазии связывают с химическим составом определенных сортов минерала, содержащих кизельгур. Есть мнения, что возникновению онкологических заболеваний бронхолегочной системы способствуют не химические свойства асбеста, а тяжелые бронхоэктатические изменения, происходящие вследствие постоянного вдыхания пыли.

Однако в любом случае в основе заболевания лежат воспалительные процессы дыхательных путей в виде хронических ринофарингитов и бронхиолитов, вызванные механическим и химическим воздействием асбестовой пыли.

Берегите себя и своих близких! Не подвергайтесь губительному воздействию вредоносной пыли!

Вреден ли асбест или асбестовая пыль для здоровья? Эта тема уже не одно десятилетие будоражит умы обычных граждан. Перекрывать ли крышу дачного дома, если он покрыт шифером и кое что из мировых и российских фактов.

В этом материале объединены обзоры, подкрепленные многолетними исследованиями и неоспоримыми фактами, касающимися шифера и асбеста.

Существуют ли токсичные стройматериалы и входит ли асбестоцементный шифер в их число?

В Российской Федерации не существует официального списка токсичных строительных материалов. Тем не менее рынок стройматериалов находится под контролем, и обязательным условием, необходимым для попадания того или иного товара на прилавок, является наличие гигиенического сертификата соответствия продукции. Этот документ выдается службами Роспотребнадзора после проверки соответствия продукции установленным гигиеническим нормативам и нормативно-технической документации, утвержденной Росстандартом. Таким образом, по крайней мере два государственных органа контролируют безопасность строительных материалов.

Если говорить о международном опыте, то использование опасных химических веществ и пестицидов регулируется специальным международным соглашением — Роттердамской конвенцией. Но и в этом документе хризотиловый асбест (именно эта форма минерала сегодня используется в промышленности и производстве) не подлежит запрету и не называется токсичным.

Вреден ли асбест для здоровья?

Начать этот параграф стоит с того, что асбест асбесту рознь. Во многом именно различия в физических и химических свойствах разных форм минерала и стали основой для нагнетания необоснованных страхов среди населения.

Так, хризотиловый (белый) асбест при контролируемом использовании не представляет угрозы для здоровья. Даже при попадании в организм его волокна растворяются и выводятся в течение нескольких дней.
А вот амфиболовый (голубой) асбест отличается стойкостью к кислотным средам и имеет большую длину волокон. Попадая в легкие, его частицы надолго задерживаются в организме и могут становиться причиной заболеваний.

Однако в России и странах СНГ амфиболовый асбест никогда не применялся в гражданских целях. Так что даже старый шифер, которым может быть покрыт ваш дачный дом, не представляет угрозы.

Международная группа исследователей-биологов из Швейцарии, Великобритании, Германии и США в 1999–2010 годы изучала длительность выведения различных волокон из организма. По результатам исследований период растворения и выведения волокон хризотил-асбеста составил 0,3–11 дней.

Шифер российского производства стоек к щелочным средам, но разлагается в кислотах с образованием аморфного кремнезема. Этим-то и отличается от запрещенного асбеста.

Асбест используется в России для производства

бумаги, картона,
фильтров,
брезента,
огнеупорных тканей, из которых шьют костюмы для пожарных,
асбестоцементных труб,
асбестоцементных волнистых и плоских листов,
асбестовых шнуров и листов, многого другого.

Из-за огнеупорных свойств асбестовые плиты и шнуры получили очень популярное применение в бане: ими изолируют места возгорания деревянных конструкций (пола у печки, металлических труб при проходе через перекрытие). Плоским шифером можно обшить деревянные стены в месте установки металлической банной печи. Все эти мероприятия предотвращают возгорания и пожары в бане от нагревания и тления древесины от высоких температур.

Асбестовая пыль опасна для здоровья?

Воспалительные процессы в организме человека может спровоцировать любая пыль (цементная, мучная, древесная, текстильная, целлюлозная, стеклопыль), если ее концентрация превышает предельно допустимые показатели (ПДК). При постоянном контакте с пылью высокой концентрации слизистые организма не справляются с задачей задержать и удалить чужеродные элементы. Частицы пыли накапливаются и могут стать причиной развития заболеваний. Но при контролируемом использовании такую ситуацию сложно себе представить.

Однако не стоит забывать, что минимальные средства защиты органов дыхания необходимо использовать при любых строительных и ремонтных работах. Защищаясь от всех видов пыли, вы гарантируете себе хорошее самочувствие.

Что значит формула «контролируемое использование»

Ученые и медики из России и других стран сходятся во мнении: хризотиловый асбест безопасен при контролируемом использовании. Но что значит такая формулировка? Можно ли быть спокойным за свое здоровье потребителям и производителям продукции, содержащей хризотил-асбест?

В соответствии с Конвенцией № 162 «Об охране труда при использовании асбеста» Международной организации труда (МОТ), которая ратифицирована 35 странами, в том числе Россией, соблюдение изложенных в ней рекомендаций с осуществлением комплекса организационно-технических мер по контролю за использованием хризотилового асбеста и изделий на его основе гарантирует безопасность его применения для людей и окружающей среды.

Также формулировка «контролируемое использование» относится и к конечным потребителям. Безусловно, следует применять простейшие меры безопасности при ремонте и утилизации изделий из хризотил-асбеста и защищать респиратором органы дыхания. Эта мера необходима не из-за наличия хризотила в материале, а из-за возможного образования пыли, в том числе содержащей цемент.

Изделия из хризотилцемента разрешены к применению в строительстве в Российской Федерации в соответствии с гигиеническими нормативами ГН 2.1.2/2.2.1.1009-00, утвержденными главным санитарным врачом России.

Многочисленные исследования (например, проведенные в 2015 году НИИ «Атмосфера», г. Санкт-Петербург, и др.) дают однозначный ответ, что волокна хризотила не выделяются из шифера ни в процессе эксплуатации, ни даже на стадии утилизации (обычный срок службы шифера составляет около 50 лет).

Почему тема асбеста вызывает так много споров?

В послевоенные годы в США и Западной Европе стремительно росли объемы производства амфиболового асбеста. В какой-то момент бесконтрольное взаимодействие с пыльным веществом, накапливающимся в организме, стало предметом общественного обсуждения. Амфиболовый асбест был запрещен, и рынок заполнили производители синтетических аналогов минерала.

Так получилось, что вокруг асбеста переплелись интересы целого спектра групп, каждая из которых преследует свои цели. Производители конкурирующих стройматериалов были заинтересованы в устранении с рынка товаров из хризотилцемента (доступных и долговечных); адвокатские конторы нашли золотую жилу, отсуживая у крупных компаний компенсации за якобы испорченное здоровье работников; строительные фирмы сколотили состояния на замещении и утилизации якобы опасных строительных материалов; врачи и чиновники выписывали «нужные» заключения и получали за это неплохой доход.

Какую температуру можно сбивать у взрослых. Лечение симптома

Чтобы разобраться, как сбить температуру, необходим верный диагноз. Опытный врач по результатам анализов и исследований определяет причину лихорадки, назначает препараты, процедуры или направляет к узкому специалисту для дополнительных исследований. Цель – выявление источника воспалительного процесса для поиска правильного лечебного комплекса. Лечение высокой температуры полностью зависит от причины, которая ее вызвала, и может включать жаропонижающие средства, антибиотики, пробиотики и т.д.

Симптом при беременности

Температура у беременных поднимается выше предела нормы при заболеваниях ОРВИ, гриппом. Она может навредить малышу, особенно если мама принимает лекарства, содержащие аспирин. Поэтому беременным с лихорадкой необходима срочная консультация врача для назначения правильной дозы лекарственных средств. Если температурный скачок невелик, можно пить гомеопатические средства, назначенные врачом.

Одновременно с таблетками на 1 триместре можно пить травяные чаи, морсы, компоты, соки. На более поздних сроках – пить концентрированные травяные настои, которые не употребляют в больших количествах во избежание отеков. Целебными свойствами обладают отвары листьев, ягод малины, мать-и-мачехи, подорожника, настой коры белой ивы. Помогают обтирания уксусным раствором.

Лечение в домашних условиях

Если вы обнаружили простудные симптомы и температуру выше 37°C и слабость, можно начинать принимать домашние средства, поддерживающие организм. Если значение на термометре не превышает 38,5°C и организм более-менее себя чувствует, сбивать температуру не стоит. Вредоносные бактерии в это время погибают, а иммунитет работает на полную мощь.

Однако, если состояние больного тяжелое, он плохо переносит температуру, ее нужно сбивать. При 40°C кровь начинает густеть, сворачиваться, поэтому следует выпить жаропонижающие средства. Чтобы не вызвать негативного воздействия на внутренние органы, многие пациенты предпочитают народные средства с мягким действием.

Народные средства от жара для детей:

детские клизмы с раствором соды (на 1 стакан воды 1 ч.л. соды) или отваром ромашки;
протереть тело ребенка соком от зеленого винограда;
надеть на 15 минут носочки, увлажненные раствором воды и уксуса в разведении 1:1;
грудничков и детей до 3 лет можно ненадолго обернуть в мокрую простыню или полотенце для облегчения состояния.

Если температура 39°C или 40°C у взрослых, ее необходимо сбивать:

обтиранием и холодным компрессом – хлопчатобумажную ткань смачивают водой комнатной температуры или раствором воды с уксусом;
обильным питьем – необходимо не допустить обезвоживания организма, принимая питьевую воду, свежевыжатые соки или теплые травяные отвары, медовую воду (на 1 стакан теплой воды 1 ч.л. меда);
голоданием – дать организму отдохнуть (еда – нагрузка), сконцентрировать силы на борьбе с воспалением.

Сведения об особенностях асбеста и асбестовых изделиях

Асбест является природной разновидностью гидросиликатов, волокнистых минералов (серпентин, амфиболы), легко расщепляющихся на тонкие прочные волокна, которые представляют собой кристаллы рулонной или трубчатой структуры, образовавшихся из ультраосновных изверженных пород под действием гидротермальных вод.

По химическому составу асбестовые минералы являются водными силикатами магния, железа, кальция и натрия. Содержание воды в асбесте группы серпентина составляет 13-14.5 %, а в группе амфиболов (в зависимости от вида) 1.5 — 3%.

В составе асбеста также присутствуют примеси — оксиды алюминия, марганца, титана, хрома, никеля, кобальта и другие, их больше в хризотиловом асбесте. Именно они и придают асбесту окраску.

Асбест обладает высокой термостойкостью: при нагреве до 700 °С волокна асбеста теряют химически связанную воду и делаются хрупкими, а плавится асбест при температуре 1550 градусов Цельсия. Его прочность при растяжении вдоль волокон — до 30000 кгс/см2, что выше прочности стали, плотность — 2,4-2,6 г/см3, щелочестойкость — 9,1-10,3 pH, удельная поверхность — 20 м2/г. Асбест стоек против щелочей, кислот и других агрессивных жидкостей, обладает также выдающимися прядильными свойствами, эластичностью, высокими сорбционными, тепло-, звуко- и электроизоляционными свойствами. Благодаря высокой адсорбционной способности, асбест хорошо сцепляется с твердеющим цементом. Поэтому такими удачными оказались асбестоцементные материалы — легкие, прочные, водостойкие и водонепроницаемые.

Асбест дает прочные ударостойкие композиционные материалы и с полимерными связующими; такие материалы незаменимы как электроизоляционные и уплотняющие прокладки, работающие при повышенных температурах. Еще одна особенность асбеста — высокий коэффициент трения по другим материалам. Это свойство в сочетании с высокой термостойкостью делает асбест незаменимым фрикционным материалом в авто- и тракторостроении.

Сравнение асбеста и искусственных минеральных волокон с точки зрения экологии, то есть по их полному жизненному циклу (добыча, использование, утилизация), показывает, что асбест экологичнее последних. Искусственные минеральные волокна, заменяющие асбест, получают ценой больших энергозатрат, необходимых для расплавления каменного сырья. При этом в атмосферу Земли выделяются газы от сжигания топлива. Энергетические затраты при получении асбестового волокна сводятся лишь к его добыче, т.к. их образование произошло в результате естественных процессов в земной коре.

Цвет асбеста — белый, серый, темный, серо-синий (хризотиловый асбест желтый, бронзовый).

Асбест упаковывают в бумажные мешки марки НМ или импортные синтетические мешки, обеспечивающие сохранность асбеста в течение гарантийного срока хранения. Заполненные асбестом мешки зашивают машинным способом или заклеивают. В зависимости от марки асбеста масса нетто и брутто одного мешка должна быть 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 кг. По согласованию допускается упаковка асбеста 6 и 7 группы в мягкие специализированные контейнеры разового использования, ли для групп 3-6 в виде крупногабаритных брикетов.

Упакованный асбест хранят в закрытых помещениях, под навесом или на открытых площадках в синтетической таре закрытым влагонепроницаемым материалом.

Транспортируют асбест всеми видами транспорта в соответствие с правилами перевозки и техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.

Какой температурный экстремум может выдержать асбестовый лист?

Второй способ более эффективен. Это объясняется следующим. Асбест представляет собой гидрофильное (легко смачиваемое водой) тело, а между волоконцами есть очень тонкие трещины.

Вода, проникая в эти микротрещины и трещины, образовавшиеся в результате давления на волокна тяжелых катков бегуна, оказывает на их стенки давление, величина которого зависит от расстояния между стенками: чем оно меньше, тем с большей силой давит на стенки вода. Это воздействие на волокна значительно ускоряет процесс разрушения взаимной связи тончайших волоконец и сокращает необходимую продолжительность обработки асбеста бегунами.

Описанное воздействие усиливается, если в воде есть поверхностно-активные вещества, к которым относится гидрат окиси кальция, всегда находящийся в отработанной на формовочной машине воде.

Увлажняют асбест в специальном смесителе-увлажнителе или в чаше бегунов. Количество воды, вводимой на 1 кг смачиваемого асбеста, зависит от конструкции бегунов, сортамента и текстуры асбеста и находится в пределах 0,5—0,6 л.

При излишнем количестве воды асбест начинает комковаться и не приминается катками, а рассыпается. Этого допускать нельзя, так как катки бегунов, катясь по тонкому слою асбеста, сильно его истирают.

Способ распушки увлажненного асбеста называется мокрым в отличие от сухого.

Следовательно, при мокром способе распушки используются два вида воздействия на волокна асбеста — физико-химический и механический, приводящие к разделению волокна на более тонкие волоконца. При механическом воздействии волокна асбеста не только расщепляются, но и рвутся, т. е. Длина их несколько уменьшается.

При физико-химическом воздействии длина волокон полностью сохраняется. Возможность использования этого воздействия, позволяющего сократить сроки механической обработки асбеста, составляет огромное преимущество мокрого способа распушки перед сухим. Наша промышленность использует этот способ уже более 30 лет.

Он широко применяется и в зарубежной асбестоцементной промышленности.

На рис. 19, а приведена схема обработки асбеста по мокрому способу, а на рис. 10, б — по сухому.

Рис. 19. Схема распушки асбеста

а — мокрым способом: 1 — склад асбеста; 2 — участок для составления смески асбеста; 3 — весовой дозатор; 4 — бегуны с увлажнением асбеста; 5 — голлендер; б — сухим способом:

1 — склад асбеста; 2 — участок для составления смески асбеста; 3 — бегуны; 4 — дезинтегратор (пушитель); 5 — эксгаустер; 6 — камера распушенного асбеста; 7 — весовой дозатор; 8 — голлендер

Из сопоставления этих схем видно, что при сухом способе требуется более сложная аппаратура.

В этом случае асбест из бегунов поступает в дезинтегратор («пушитель»), разделяющий волокна на более тонкие волоконца, связь между которыми была нарушена при обмятии на бегунах. Для этой цели используют дезинтеграторы различной конструкции, но все они работают по принципу ударного воздействия на волокна быстровращающихся бил. Разгрузочное окно дезинтегратора с помощью патрубка соединено с эксгаустером, создающим в нем разрежение воздуха.

Под влиянием этого разрежения воздух с асбестом устремляется во внутреннюю полость дезинтегратора, где волокна асбеста подвергаются ударам бил, после чего воздушным потоком выносятся через разгрузочное окно и патрубок в эксгаустер и далее по трубопроводу направляются в камеры распушенного асбеста. В камерах создается запас распушенного асбеста для последующей его загрузки в голлендер или другой аппарат, где приготавливают асбестоцементную массу.

При мокром способе асбест из бегунов направляется непосредственно в голлендер или другой распушивающий асбест аппарат, минуя все промежуточные стадии.

Таким образом, положительной стороной мокрого способа помимо простоты является возможность легко механизировать работу заготовительного отделения и оздоровить условия труда обслуживающего персонала (значительно уменьшается образование пыли).

Основное же преимущество мокрого метода распушки проявляется при использовании коротковолокнистого асбеста.

Дезинтеграторы, которые при сухом способе являются основным распушивающим аппаратом, плохо распушивают коротковолокнистый асбест 6-го сорта.

Использование же мокрого метода распушки позволило нашей асбестоцементной промышленности вырабатывать асбестоцементные листовые изделия, применяя также и 6-й сорт асбеста.

К недостаткам мокрого метода распушки относятся повышенная пористость вырабатываемых изделий, пониженный соответственно объемный вес и повышенная водопоглощаемость.

Основной предпосылкой для выработки продукции равномерного качества является постоянство (при данной смеске асбеста) соотношения количеств асбеста и цемента в асбестоцементной массе.

Поэтому точность дозировки как асбеста, так и цемента — основное условие, обеспечивающее правильное ведение технологического процесса.

При мокром способе распушки асбеста дозировать загружаемый в голлендер асбест сложно, так как при этом потребовалось бы непрерывно проверять его влажность.

Результаты не были бы точными, поскольку в отдельных взятых для этого определения небольших количествах асбеста влажность может существенно различаться.

Поэтому при данном способе асбест дозируют перед его загрузкой в бегуны, и эта же порция асбеста после ее обработки из бегунов непосредственно загружается в голлендер.

При производстве асбестоцементных изделий, поверхность которых подвергается механической обработке (водопроводных труб и муфт, а также электроизоляционных досок), некоторые положительные стороны имеет сухой способ распушки.

В этом случае удается выделить находящуюся в асбесте галю (мелкие куски горной породы), которая выкрашивается при обточке концов труб, расточке муфт или при обработке поверхности электроизоляционных досок.

Асбестом называют минералы группы серпентина и амфиболы, обладающие рядом общих свойств, а именно: способностью расщепляться на тонкие и гибкие волокна, скручиваться в нить и т.д.

Минералы, относящиеся к асбесту, встречаются в виде правильно волокнистых и путано-волокнистых образований и делятся на две группы: серпентина и амфибола.

По химическому составу асбестовые минералы являются гидросиликатами магния, железа и отчасти кальция и натрия.

Наибольшее промышленное значение по объему потребления имеет хризотил-асбест, на долю которого приходится почти 95 % мировой добычи асбеста.

Свойствами асбестовых минералов, определяющими их промышленную ценность, являются длина волокна, эластичность, способность при механическом воздействии распадаться на тончайшие волокна, химическая стойкость при воздействии на них кислот и щелочей, способность выдерживать без существенных изменений своих физических свойств высокие температуры.

Для некоторых производств важное значение имеет адсорбционная активность распушенных асбестов, способность в распушенном состоянии образовывать гомогенные водные суспензии. При применении асбеста в электроизоляционных материалах важное значение приобретают его диэлектрические свойства.

Х р и з о т и л — а с б е с т является единственным представителем группы серпентина; группа амфибола включает большое число разновидностей асбеста, к которым относятся крокидолит, амозит, тремолит, антофиллит и актинолит.

Хризотил-асбест является магнезиальным гидросиликатом, химический состав которого теоретически выражается формулой 3MgO.2SiO2.2H2O, что определяет содержание окислов в следующих соотношениях: MgO – 43–45 %; SiO2 – 43,5 %; H2O – 13,05 %.

Фактический состав хризотил-асбеста отличается от теоретического содержанием железа и некоторых других элементов.

Двухвалентное железо (FeO) частично изоморфно замещает в кристаллической решетке окись магния. Трехвалентное железо (Fe2O3) и прочие элементы являются загрязняющими минеральными примесями и не входят в кристаллическую решетку хризотил-асбеста.

Электронно-микроскопическими исследованиями Бадола, Ягодзинского и Багхи установлено, что волокна хризотила являются полыми и обнаруживают большое сходство с трубочками.

Внутренний диаметр трубочек равен 130 оА, а их средний внешний диаметр 260 оА. Трубочки расположены с высокой степенью параллельности. Показатель преломления хризотил-асбеста Nпр = 1,53–1,57. Удельный вес составляет 2,49–2,53 г/см3. Твердость вдоль волокон равна 2, поперек – 2,5. Температура плавления равна 1550 °С. Кислотоупорность асбеста слабая, коэффициент теплопроводности мал, что обусловливает его высокие термоизоляционные свойства.

По механическим свойствам хризотил-асбест разделяют на три разновидности (табл.7.3).

Таблица 7.3 Механические свойства хризотил-асбеста

Разновидность	Сопротивление на разрыв, кг/мм2
волокно не деформировано	волокно, подверженное одному излому	волокно, скрученное на 5 оборотов
Нормальной прочности
Пониженной прочности
Ломкий	Не выдерживает

Пучок волокон ломкого асбеста (толщиной 0,5–1 мм) после второго-третьего изгиба под прямым углом ломается.

Волокно пониженной прочности той же толщины, согнутое до 180°, не ломается и при освобождении выпрямляется, т.е. обладает упругостью.

Ломкий асбест отличается от нормального химическим составом: у него меньше содержание H2O и MgO и больше содержание закисного железа и кремнезема.

Хризотил-асбест при интенсивном нагревании теряет конституционную воду, при этом волокна теряют механическую прочность и легко разрушаются в порошок.

Изменение его механических свойств при нагревании начинается еще до выделения конституционной воды (не с 400 °С, а с 70 °С).

При 700 °С происходит полное разрушение хризотил–асбеста и образование форстерита.

Волокно хризотил-асбеста обладает низкой электропроводностью, которая зависит от содержания в нем примеси магнетита и FeO, изоморфно замещающей MgO.

Резко выраженная адсорбционная способность, явление гистерезиса в отношении кристалло-адсорбционной воды может поставить асбест в ряд с органическим волокном.

Хризотил-асбест обладает способностью набухания, т.е.свойством поглощения воды. Более длинное волокно имеет меньшую степень набухания. Коэффициент набухания равен 1,08–1,63.

Щелочи, даже крепкие, хризотил-асбест не разрушают, но он не кислотостоек и даже слабые органические кислоты (уксусная) извлекают из него окись магния, от чего прочность и гибкость волокон резко падают.

А м ф и б о л — а с б е с т содержит такие минералы, как крокидолит, амозит, антофиллит, тремолит и актинолит.

Наибольшее промышленное значение имеют крокидолит, амозит, антофиллит.

Основным достоинством этой группы является их высокая кислостойкость.

К р о к и д о л и т — а с б е с т хорошо расщепляется на тонкие, гибкие и прочные волокна. Толщина их достигает 0,9–1,8 мкм. По механической прочности он не уступает хризотил-асбесту и является наиболее прочным среди амфибол-асбестов.

При нагревании прочность его понижается. Температура плавления равна 930–1 150 °С, удельный вес составляет 3,2–3,3 г/см3.

Длина волокон равна 20 мм, иногда достигает 50 мм и более.

А м о з и т — а с б е с т имеет очень длинные волокна (100–250 мм).

Толщина волокна равна 0,7–0,2 мкм. Расщепляется он хуже хризотил-асбеста.

Прочность на разрыв недеформированных волокон составляет 300 кг/мм2, температура плавления – 1 100–1 200 °С.

А н т о ф и л л и т — а с б е с т имеет удельный вес 3,02 г/см3.

Многообразие видов асбеста.

Существует два основных типа асбестов — серпентин (хризотиловый асбест, или белый асбест) и амфибол (амфибол-асбесты).

Амфибиолы бывают пяти видов: — голубой асбест (Na2Fe32+Fe23+)Si8O22(OH)2 — амозит — тремолит — антофиллит — актинолит

Серпентины образуют сложенные, скрученные или изогнутые волокна, как правило, они представляют меньшую опасность для здоровья. Амфиболы имеют прямые иглообразные волокна — из-за хрупкости этих структур они образуют частицы, вдыхание которых является канцерогенным фактором.

Химический состав различных видов асбеста весьма изменчивый: например, амфибол-асбест: окись магния (MgO) 6 — 7%, окись и закись железа (FeO, Fe2O3) 34 — 44%, окись алюминия (А12O3) 5 — 10%, двуокись кремния (SiO2) 49 — 53%; хризотиловый асбест: окись магния (MgO) 38 — 41%, окись алюминия (Al2O3) 1 — 1,5%, окись и закись железа (FeO, Fe2О3) 0,3 — 4%, двуокись кремния (SiO2) 41 — 43%, вода (Н2О) 13 — 14%.

Все эти виды асбеста несколько отличаются между собой по своим свойствам (в т.ч. толщиной и длиной волокон), но в целом характеризуются высоким пределом прочности на разрыв, низкой теплопроводностью и относительно высокой химической стойкостью.

Волокнистое строение наиболее ярко выражено у асбеста серпентиновой группы, куда относится только один вид асбеста — хризотил-асбест, поэтому он больше всего применяется в промышленности.

Асбест хризотиловый — это тонковолокнистый белый или зеленовато-желтый минерал (3MgO·2SiO2·2H2O) c шелковистым блеском, образующий прожилки, которые имеют поперечно-волокнистое строение с длиной волокон от долей миллиметра до 5-6 см (изредка до 16 см) толщиной менее 0,0001 мм.

Широкая сфера применения асбеста в промышленности.

Количество видов изделий, вырабатываемых из асбеста в чистом виде или в композиции с другими материалами, составляет более трех тысяч наименований. Уникальность асбеста заключается не только в многообразии его применения, но и в полном отсутствии природных аналогов и искусственных заменителей, обладающих подобными качествами.

Асбоцементные изделия и трубы из него являются важными широко применяемыми материалами в строительстве, электротехнике и некоторых других областях. Дешевизна и доступность асбоцемента затрудняет его замену.

Асбестовая ткань используется для пошива жароизоляционной одежды, теплоизоляции печей и нагревательных приборов. Асбестовая ткань относится и к первичным средствам пожаротушения небольших очагов при воспламенении веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха.

Асбест сухой применяется для теплоизоляции печей и нагревательных приборов, обмуровки паровых котлов, газовых турбин.

Для теплоизоляции нагревательных и нагреваемых устройств, трубопроводов и аппаратов используются также асбестовые жгуты, толстые картоны и ткани.

Листовой асбест используется и как фильтрующий материал для очистки жидких сред. Высокая поверхностная активность и малые размеры игольчатых кристаллов (а соответственно малые эффективные размеры пор) позволяют производить высококачественную очистку от примесей.

Из термореактивных асбопластиков изготавливают различные детали или изделия, в том числе электроизоляционные детали и изделия для низковольтной аппаратуры, фрикционные изделия (тормозные накладки и колодки), детали химического оборудования (например роторы насосов) и другие.

Асбоволокнит (фаолит) используется для футеровки хемостойкой аппаратуры. Асботекстолиты применяются, в основном, в изделиях электротехники. Эти материалы в настоящее время теряют свое значение и заменяются стекло- или углепластиками.

Широко известным материалом является листовой паронит на основе волокон асбеста, других наполнителей и каучуков, применяемый для уплотнительных прокладок. Он сегодня с успехом заменяется материалами, содержащими углеродные и алюминийоксидные волокна.

Фрикционные материалы традиционно изготавливаются на основе асбеста с использованием термостойких связующих — фенольных, модифицированных фенольных с содержанием каучуков и других ингредиентов.

Приобрести асбест, материалы на его основе и другие виды огнеупорных изделий Вы можете на нем сайте.

Наша компания является надежным и взаимовыгодным партнером для своих потребителей и поставщиков. Успех нашего предприятия основывается на высоком качестве реализуемой продукции быстром реагировании на спрос потребителей огнеупоров.

Мы рады видеть Вас в числе наших заказчиков.

Какую температуру лучше выставить в холодильнике. Как выставить температуру в холодильнике

У всех моделей холодильников есть один из двух способов регулировки температуры в камере: электронный и механический. В первом случае имеется табло на дверце основного отсека или над ней. На нем с помощью клавиш или сенсорного управления можно задать точную температуру.

С механическим вариантом сложнее. Чтобы выставить температуру в холодильнике имеется круглый регулятор. Он расположен в камере возле лампочки или снаружи над створкой . На нем или рядом расположена шкала. Обычно на ней от 5 до 9 значений. Чем больше число, тем сильнее охлаждается камера.

Механический регулятор температуры в основной камере холодильника возле лампы

Числа на шкале не соответствуют температуре в градусах. Поэтому, чтобы установить в холодильнике точно, придется вспомнить математику. Также нужно начти инструкцию или спецификацию к холодильнику.

Сначала нужно найти, в каких пределах работает холодильник. Например, ваша модель имеет диапазон от +2 до +6 °С. Считаем разницу между ними и получаем значение 4 градуса. После этого посчитайте количество промежутков между делениями шкалы . На фото сверху 9 делений и 8 промежутков (Min и Max тоже считаем).

Затем разделим диапазон температур на количество промежутков. В нашем случае делим 4 на 8 и получаем 0,5 . Это число – количество градусов, на которое поднимается или снижается температура при повороте регулятора на 1 отметку. Теперь вы знаете как выставить температуру в холодильнике.