Как сделать огнеупорную глину – приготовление раствора для кладки печи своими руками

Специальная замазка — вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась

Эту смесь для устранения щелей можно купить или сделать ее своими руками. Приобретенная в магазине стройматериалов замазка огнеупорная для печей и каминов идеально подходит для ремонта. Она прекрасно выдерживает температуру, равную 1000 градусам. Перед ее нанесением печку и щели следует обработать водой.
Затирку можно сделать собственноручно, придерживаясь инструкции:

1. В емкость высыпают глину и разбивают комки.
2. Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.
3. Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.
4. Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.
5. Всыпают одну пачку соли.

Песок и глину смешивают в соотношении 1:4. На 4 ведра глины потребуется около 50 килограммов соломы.

Глиняно-шамотный раствор

Предназначен для кладки топки. Отличается от обычного повышенной степенью жаростойкости. Способен выдерживать температуру в пределах 1200-1300 градусов по Цельсию. У раствора для выполнения основной кладки конструкции этот показатель в два раза ниже, поэтому он не подходит для топочной камеры, где образуемые швы подвергаются воздействию экстремально высоких температур. Жаростойкость составу придает шамотный песок. Но, учитывая то, что основа остается глиняной, это позволяет заготавливать раствор в больших объемах. Достаточно добавить в приготовленную немного воды, и можно снова использовать заранее заготовленную смесь, если она уже успела стать более вязкой, нежели нужно.

Производство материала

Важно хранить сухую смесь шамотной глины в сухом месте

Чтобы сделать своими руками раствор шамотной глины для выкладки печки, требуется следовать определенным инструкциям и использовать в тех или иных соотношениях основные компоненты.

Шамотный порошок имеет те свойства, которые он приобрёл, в зависимости от способа производства. Значение имеет и фракция материала. Для шамотной глины используется своя особая маркировка. Если на упаковке указана буква «У», это говорит о применении бракованного каолина на производстве. Он является более дешевым, но не стоит задействовать его в важных работах. Варианты, как развести шамотную глину:

• 2 части шамотного песка фракцией не более 0,5 мм на 1 часть каолина;
• 4 части шамотного песка на 1 часть каолина и столько же синей глины.

Для долговечности обрабатываемой поверхности, раствор с глиной надо смешивать правильно

Обычный песок не стоит использовать при приготовлении такого раствора. При нагреве он будет сильно расширяться. Речной тоже не стоит применять, так как он не обеспечит необходимой адгезии. Если раствор должен быть более прочным, добавляют в него портландцемент. Но этот ингредиент снизит огнеупорные характеристики. Если учесть все эти особенности, работать с этим материалом будет легко и просто.

Важно выдерживать раствор и не торопиться добавлять к нему воду. Терпение играет здесь ключевую роль, иначе глина потрескается

Есть специальные составы для быстрого замешивания. Они удобны, так как не надо ждать по несколько суток. Правда, и стоят они дороже. В такую смесь прибавляют клей ПВА. Для армирования задействуют стекловолокно.

Выбор глины

При выборе огнеупорной глины следует обратить внимание на маркировку упаковки. Здесь имеет специальная цифровая комбинация, показывающая огнеупорность материала. Следует знать, что большие значения говорят о высокой огнеупорности глины. Кроме того по маркировке можно узнать об области использования материала и для выкладки каких кирпичей применяется глина подобного вида.

Срок годности глины шамот имеет большое значение, так как по истечении определенного времени каолин теряет технические свойства. Следовательно, не следует приобретать материал после окончания срока реализации.

Преимущества и недостатки

Этот материал не вызывает противоречий как у профессиональных строителей, так у любителей выполнять бытовую работу своими руками, поскольку он практически незаменим при изготовлении печей и различных топок. Явными минусами шамотная глина не обладает, но это не исключает её отрицательных свойств. К достоинствам материала можно выделить:

• Отличную термостойкость;
• Надёжность и продолжительный срок сохранения прочности при профессиональной кладке;
• Экологическую чистоту материла;
• Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и её разрушению;
• Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, да к тому же они характеры для многих качественных материалов:

• Высокая стоимость, поскольку производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем изготовления обыкновенной строительной глины;
• Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Как правильно использовать

Основа состава – порошок глины и вода в нужной пропорции. В процессе производства шамота каолин теряет пластичность. Чтобы вернуть податливость и эластичность смеси, в состав вносят специальные добавки. Для каждой задачи существуют правила, позволяющие получить крепкий огнестойкий материал.

Для кладки печи

Показатели пластичности часто улучшают каолиновым песком. Вещество белого цвета продается в строительных маркетах в мешках. В одной емкости глину смешивают с добавкой в пропорциях 4 к 1, потом медленно вливают небольшими порциями воду. Для получения однородной консистенции профессионалы рекомендуют использовать специальный миксер.

Чтобы ингредиенты раскрыли характеристики, заготовку оставляют на 3 дня. Готовая смесь по густоте напоминает пластилин. Раствор не должен липнуть или легко стекать, под пальцами нет комков. Если зачерпнуть мастерком, то масса медленно сползает, без остаточного следа.

Особенности технологии для печки Источник stroyfora.ru

Наличие глинистых составляющих называют жирностью. Параметр отвечает за пластичность готового материала. Увеличить или уменьшить характеристику можно при помощи песка или шамота. Перенасыщенные растворы не влияют на качество печки, а из-за «тощих» вариантов конструкция рассыплется.

Чтобы в домашних условиях узнать жирность глины, надо скатать из готового сырья шарик. Пробы сверху придавливают длинной дощечкой. Если трещины появились при небольшом давлении, то раствор «тощий». При возникновении разрывов на половине радиуса мяча говорит о высоких показателях пластичности, на трети – средних (нормальных). Для строительных работ подходят последние два вида.

Поверхность, которую будут обрабатывать, надо подготовить. Со стены убирают старую отделку, фиксируют армирующую сетку. Чтобы изделие крепко держалось, сверху надо нанести слой раствора. Зная, сколько сохнет шамотная глина, можно через 3-4 дня приступать к выкладке печи.

Классическая печная смесь состоит из основного материала и песка. Опытный мастер при работе использует минимум 3 вида раствора с разными добавками. Для цоколя и дымохода рекомендуют цементно-известковые разновидности. При сборке каркаса в состав добавляют цемент, для топочной камеры – красную глину.

Правила использования шамота Источник vbud.in.ua

Проверка свойств основного ингредиента огнеупорной смеси

Для проверки качества глины существует несколько проверенных методик:

Определение готовности раствора.

1. Берут около 1 кг сухой глины (0,5 л) и порционно вливают в нее воду, перемешивая ее руками. Глина должна полностью впитать в себя воду и представлять собой раствор крутой консистенции. Следующим этапом является скатывание шаров диаметром 4-5 см. Из полученного шара делают лепешку диаметром 9-10 см. Все это сушится естественным путем в течение 3-4 дней. Далее осматривают на предмет обнаружения поверхностных трещин. Выявление на шарике и лепешке трещин свидетельствует о повышенной жирности материала. Если трещин на шаре и лепешке не выявлено, то необходимо уронить шар с высоты не более 1 м. Сохранение целостности шаром после падения свидетельствует о качестве глины, а разрушение показывает, что глина тощая.
2. Берут примерно 3,6-5,4 кг глины (2-3 л) и высыпают ее в емкость, тщательно перемешивая деревянной лопаткой и разминая комки. Если глина довольно хорошо прилипает к лопатке, значит, она имеет большую жирность. В такой раствор нужно всыпать немного песка. Если на лопатке глина остается частично, то такой материал считают качественным и пригодным к применению. Слабое прилипание смеси говорит о том, что смесь тощая и требует внесения жирной глины.
3. Берут до 1 кг сухой глины (примерно 0,5 л) и готовят густой раствор, тщательно перемешивая руками. Из полученного состава готовят шары диаметром 4-5 см. Далее берут две гладкие пластины из ДСП или дерева, кладут шарик на одну из них, накрывают другой и сдавливают до появления трещин на шарике. Контроль испытания:

• если шарик разрушился при малейшем нажиме, значит, глина тощая;
• если при сдавливании до 1/4-1/5 диаметра шара появляются трещины, то глина имеет слабую жирность;
• если при сдавливании до 0,3 диаметра шара появляются трещины, то смесь нормальная и пригодна к дальнейшему использованию;
• жирная глина дает трещины при сжатии до 0,5 диаметра шара.

1. Из полученного крутого раствора делают шар и раскатывают до образования колбасок диаметром 1-1,5 см и длиной 160-200 мм. Далее выполняют их растягивание до разрыва. Образец из тощей глины практически не растягивается и дает довольно неровный разрыв. Нормальная глина характеризуется плавным растяжением и дает разрыв при утонении до 20% исходного образца. Жирная глина, наоборот, вытягивается постепенно и дает плавный разрыв с образованием острых концов в месте разрыва.

Проверка консистенции раствора

Чтобы проверить правильность замеса, необходимо опустить в него смоченный водой чистый мастерок:

• Если раствор прилипает к поверхности инструмента, значит, глина чересчур жирная, и в смесь необходимо дополнительно ввести небольшое количество песка.
• Когда смесь не прилипает к инструменту, жирность нормальная, но пластичности недостаточно. Повысить данный показатель позволяет добавление глины с высокой жирностью.
• Наличие в растворе после отстаивания выступающей воды — свидетельство слишком тощей смеси. Исправить состав позволяет уменьшение составляющей песка введением жирной либо обычной глины.

Каждый раз, изменяя смесь, нужно повторно опускать инструмент, пока не будет достигнута идеальная консистенция.

Приготовление смеси своими руками – все варианты

Разобравшись с принципом определения пластичности раствора для кладки можно приступать к его смешиванию. Своими руками эта операция может производиться разными методами. Очень простая методика, которую мы, по сути, уже рассмотрели. Вам нужно за 24 часа до запланированной процедуры кладки печи замочить глину в небольшом объеме воде. Затем (через сутки) добавляете жидкость в размокший материал и перемешиваете состав лопатой до сметаноподобного состояния. После этого нужно процедить полученную смесь и досыпать в нее песок (помните о пропорциях, указанных выше).

Раствор на кирпиче

В случаях, когда используется безупречно чистая глина (без посторонних включений и мелких камешков), смесь для печей можно приготовить своими руками по второй методе. Суть ее такова. Добавляете к чистой глине мелкий просеянный песок и заливаете получившуюся композицию водой (четверть от общего объема смеси). Тщательно перемешиваете состав до сметаноподобной густоты. На выходе он должен без затруднений сползать с лопаты, но ни в коем случае не растекаться. Следующий шаг – добавление цемента и соли в полученную композицию. Эти компоненты увеличат прочностные характеристики глиняного раствора для печи. Цемента на 10 л смеси берется 750 мг, соли – около 200 г.

Третий способ предполагает применение огнеупорной глины и песка-шамота. Эти компоненты следует смешать друг с другом в одинаковом соотношении. Затем доливаете в сделанную смесь воду. Ее количество – 25 % от объема глины. Перемешиваете состав. Вот и все. Это, пожалуй, самый элементарный способ подготовки раствора для кладки печей. Существует и еще одна методика приготовления интересующей нас смеси своими руками. Делается она из суглинков. Вам придется замесить 10 небольших порций различных растворов. Первая смесь имеет пропорции – часть цемента + часть песка + 10 частей суглинка, вторая – 2 ч песка + 1 ч цемента + 9 ч глины и так далее. Последняя композиция, таким образом, будет содержать 1 ч цемента, 10 ч песка и 1 ч суглинка.

Все замешанные растворы следует поместить в небольшие коробки и оставить до полного засыхания на свежем воздухе (дней на 6–7). Через неделю приступаете к осмотру получившихся смесей. Для кладки выбираете тот состав, в котором имеется максимальное количество глины и при этом полностью отсутствует явление растрескивания. Он, поверьте, будет идеальным – сможет выдерживать температуры нагрева печей вплоть до 500–600 °С без деформирования и крошения. Выбирайте свой вариант приготовления глиняного раствора!

Технические характеристики

Рассматривая технические характеристики шамотной глины для штукатурки печи, необходимо отметить следующее:

• Размер зерен соответствует двум миллиметрам.
• Шамот высокого обжига поглощает не более 10% влаги, а низкого обжига не более 25% влаги.
• Максимальная температура, которой противостоит материал, составляет 18500С.
• Влажность качественного материала не превышает 5%.

Определяя требуемое количество материала, следует знать:

• Стандартной упаковки глины 20 кг хватает для укладки 30 кирпичей.
• Для 1 м3 кладки следует приобрести 100 глины.
• Раствор, приготовленный с точным соблюдением технологии, становится абсолютно твердым через 24 часа при условии, что температура воздуха не опускается ниже +100С.

Глина в промышленной упаковке может храниться 3 года со дня изготовления.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

Плюсы и минусы шамотных смесей

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

• Высокий уровень экологичности.
• Отличные показатели проницаемости пара.
• Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
• Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Что входит в процесс приготовления раствора?

Процесс приготовления раствора происходит по такому алгоритму:

1. В заранее приготовленное корыто высыпается сухая глина.
2. В случае если глину можно отнести к жирным видам, добавляем речной песок из расчета 1 часть глины на 2 части песка.
3. Затем добавляем воду из расчета 1 часть воды на 4 части глиняного раствора.

Определение пластичности глиняного раствора.

Раствор для кладки готов. Проверить его можно простым способом: изготовив из раствора круглый шар небольшого объема и с усилием бросив его о твердую поверхность. Шар разрушится, если есть избыток песка, если нет, раствор в норме. Также можно установить качество глины до приготовления смеси. Взяв пол-литра глины, замешать ее, постепенно добавляя воду, перемешивать вручную до тех пор, пока на руки будет налипать глиняный раствор. По окончании манипуляций скатайте шар в диаметре 40-50 мм, поставьте его, и пусть он в течение трех дней сохнет.

При наличии трещин необходимо добавить в смесь речной песок, предварительно просеяв его на специальном сите. Если на шарике нет повреждений, и он не разрушается при падении с высоты 1 метра, то состав глины подходит для строительства.

Следующий способ проверки глины является одним из самых оптимальных. Необходимо 0.5 л глины взбить ручным способом, как тесто. Из указанной смеси приготовьте шарообразный объект в диаметре 50 мм и, установив его между двумя параллельными деревянными планками и придав механическое усилие, проведите деформацию шарика до тех пор, пока он не треснет. Смотрим на результат:

• наличие тощей глины — шар распался;
• среднее наличие жирных частей в глине — деформация 1/5 шарика;
• нормальная глина — трещины при сжатии 13 шарика;
• жирная — появление мелких трещин при деформации наполовину.

Шпаклевка и дополнительные добавки

Материал может использоваться для шпаклёвки. Правда, здесь должен быть несколько другой состав. Запасаются нужными материалами — берут по 1 части портландцемента, 2 части шамотной глины и 7 частей карьерного песка. Замешивается смесь так же, как и для укладки кирпичей. Металлическая сетка используется для фиксации шамотной штукатурки.

К глиняному раствору можно добавлять материалы, усиливающие необходимые свойства

Добавки находят применение, чтобы усиливать отдельные свойства раствора. Это клей ПВА, жидкое стекло или поваренная соль. Последнюю используют по 100 г на ведро раствора. Массовая доля стекла должна составлять не более 3% от общего количества. Добавки представляют собой хороший вариант для совершенствования характеристик изделий.

Шамотная глина абсолютно безопасна, но все же попадание ее на лицо нежелательно. Кроме того, следует обеспечить оптимальную циркуляцию воздуха в помещении, где проводятся работы.

Как развести глину для замазки печи

Несмотря на море современных технологий кладки печей, каминов, каминных комплексов и всевозможных отопительно-декоративных новшеств, печки по-прежнему кладут с помощью глиняного раствора. Им же и ремонтируют, и штукатурят, и исправляют дефекты в кладке. В магазинах строительных материалов появилась готовая глиняная печная смесь. К сожалению, она подходит лишь для работы с шамотным кирпичом, где обычная глина не подойдёт. В остальных случаях для приготовления кладочной или обмазочной смеси придётся искать глину самостоятельно.

Как приготовить смесь из глины

Следует отличать процесс штукатурки печи под побелку и процесс заделывания трещин в кладочных швах. Соответственно и раствор потребуется разной густоты и состава. Идеальной глиной для обмазки и ремонта будет та, из которой сделаны кирпичи. К сожалению, самостоятельно лепить кирпичики давно перестали, предпочитая их покупать, следовательно и «месторождение» их найти не выйдет.

Выбирать следует нежирную красную глину, при необходимости дополнительно обеднять её песком. Смесь для заделки трещин в швах готовится так:

1. Берём глиняно-песчаную смесь и опытным путём определяем нужные пропорции компонентов. Для этого готовим пластилинообразный раствор и катаем из него небольшие шарики (не более 2 мм в диаметре).
2. Вытягиваем руку с глиняным шариком вперёд и роняем его на пол. Если шар не растрескивается и не размазывается кляксой, то это идеальная смесь для ремонта печных швов.
3. Добавляем мелко нарезанной соломы для армирования и по 1 кг соли на ведро смеси. Можно приступать к работе.

Раствор для штукатурки печи готовится похожим образом, только его консистенция сметанообразная.

Как обмазать печь

Приступая к ремонту, следует немного прогреть печку перед работой. Порядок заделки трещин в печи следующий:

• снять весь крошащийся слой и всю известковую побелку (на неё не ляжет глина);
• сбрызнуть или промочить кистью места ремонта, чтобы сухие участки соединились лучше с ремонтным раствором и не тянули из него влагу;
• швы плотно забить пластилинообразной смесью, а поверхность оштукатурить жидким раствором.

Можно производить обмазку печи руками или воспользоваться шпателем и кельмой. После высыхания раствора дополнительно промазать мелкие трещинки.
Дата: 25 сентября 2022

Варианты использования

Каолин можно использовать для кладки печи. Также применяют его в качестве штукатурки, для изготовления декоративных изделий.

Кроме использования в декоративных целях, глина-шамот активно применяется при укладке печей, каминов

При постройке печей смотрят на маркировку, нанесенную на поверхность изделий. Обычно указывается буква «Ш». Чаще всего используется материал для кладки топки, так как стоимость его высока, поэтому для остальной части работы применять его непрактично. Укладывают его на специальную глину. Характеристики у неё те же, что и у кирпича.

Глина шамотная огнеупорная обладает уникальными фактурой и составом. Вот почему дизайнеры обратили на нее внимание и стали использовать для производства уникальных заготовок. Это могут быть керамическая посуда, оригинальные статуэтки. Для обеспечения большей пластичности добавляют различные примеси.

Шамотный песок

Шамотом называют спеченную полностью лишенную влаги глину. Огнеупорный песок обычно получают путем измельчения шамотного кирпича, то есть из боя. Сыпучий материал считается наиболее устойчивым к огню, нежели обычный песок. Именно его рекомендовано добавлять в раствор для кладки топочной камеры. Кроме того, он прекрасно взаимодействует с жаропрочным кирпичом, из которого и был получен, что позволяет создавать особо прочную связь. Экономить на данном компоненте не следует. Он требуется в малом количестве, но обеспечивает максимально высокий срок эксплуатации, что особенно важно для топочной камеры.

Особенности хранения самозатвердевающей полимерной глины

В закрытой упаковке любая самозатвердевающая глина может храниться довольно долго. Однако в виду особенности данного вида глины высыхать на воздухе, необходимо помнить 3 важных правила:

1. Для работы берется только то количество глины, которое требуется в данный момент. Не стоит доставать из пакета глину с запасом. Не требующийся сейчас материал убираем в герметично упакованный пакет.
2. Хранить открытую пачку с самозатвердевающей полимерной глиной необходимо в герметичном контейнере. Помимо пленки и пакета глины стоит поместить в какой-нибудь контейнер с плотно закрывающейся крышкой.
3. Во время работы всегда держите рядом влажную салфетку (накрывая ей глину) и миску с водой для смачивания пальцев рук.
4. Стоит помнить, что срок хранения самозатвердевающей глины ограничен — внимательно читайте инструкцию на упаковке.

Как защитить изделия из самозатвердевающей глины?

К сожалению самозастывающая глина боится воды. И даже казалось бы давно высохшее готовое изделие и с ним ничего не может случится, порой теряет свою красоту лишь слегка намокнув.

Для защиты своих творений из самозатвердевающей глины рекомендуется покрыть готовое изделие акриловым лаком:

1. вылепили
2. просушили
3. покрасили
4. опять просушили
5. покрыли лаком
6. дали лаку просохнуть
7. нанесли еще один слой лака

Какой лак использовать? Матовый после высыхания впитается в глину и краску, укрепляя ее и станет почти незаметным. Глянцевый лак заставит поверхность блестеть, придавая яркость и заметность изделию. Выбор за вами, какой результат вам нужен.

Однако даже нанесенный лак, даже в несколько слоев, не гарантирует сохранности изделия при попадании его в воду. Берегите свои шедевры.

Надеемся, что этот обзор поможет вам выбрать наиболее подходящий для своего творчества материал и мы смогли хоть немного вам быть полезными.

Способы проверки качества полученного вещества

После того как исчезли капельки конденсата, нужно провести контроль качества просушенной печи. Для этого закладываются дрова, которые будут использоваться повседневно. Суммарная масса сгоревших дров составит 20 кг. Желательно отрегулировать тягу так, чтобы эффективность горения была максимальной.

В течение нескольких часов очень внимательно осматривается кладка в зоне топки. В идеальном случае не должно возникать трещин. Но в некоторых ситуациях появление мелких трещин считается нормальным явлением. Мелкие образования, похожие на паутину, можно не заделывать. Печь готова к эксплуатации.

Подготовка прошла удачно

Из шамотной глины делают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов и создания огнеупорных кирпичей.

Кладка печей

Многие печники при возведении печи или камина стараются использовать термостойкий кирпич, сделанный из глино-шамотной смеси. При его выборе следует обратить внимание на маркировку, на упаковке должна быть указана буква «Ш». Так как такой кирпич намного дороже, из него обустраивают только кладку топки, а остальную часть печки выкладывают из обыкновенного красного кирпича.

Класть шамотный кирпич надо также на огнеупорную глину, имеющую одинаковые с кирпичом коэффициенты расширения. На 100 кирпичей потребуется примерно три ведра раствора.

По консистенции качественно приготовленная глиняная паста напоминает сметану. Пластичность готовой смеси проверяют одним или несколькими способами.

• Раствор берут мастерком или шпателем, наклоняют его под углом 45 градусов. Нормальный раствор не стекает с мастерка, не падает с него комками, а держится на рабочей поверхности инструмента.
• Раствор наносят на кирпич ровным слоем (5 мм) и высушивают. Если состав «тощий» (содержит избыток песка), то после высыхания паста осыпается с кирпича при легком механическом воздействии. Жирный раствор после сушки покроется трещинами, он содержит много глины и мало песка. Нормальная паста застывает ровным слоем без трещин. Она не крошится, не осыпается, не растрескивается.

Фото 1. Способ проверки качества раствора: на первом кирпиче засохшая смесь крошится, на третьем потрескалась, самая лучшая консистенция на втором.

• Пластичность готовой смеси проверяют жгутиком. Из раствора раскатывают «колбаску» диаметром 1,5-2 см и длиной до 20-22 см. Жгутик медленно растягивают и оборачивают им цилиндрический предмет. Мало пластичный жгут из тощей глины сразу разорвется. Жгутик из жирной смеси будет сильно тянуться и прилипать к поверхности. Жгут из раствора нормального состава разорвется при растягивании, когда его диаметр уменьшится примерно на 20%.

Если раствор слишком густой (консистенция гуще, чем у сметаны) в него добавляют воду и тщательно размешивают.

Если раствор жидкий (стекает с лопатки), в него добавляют все ингредиенты (глину, песок) в выбранных ранее пропорциях и также перемешивают.

Смесь без клеящих добавок и цемента сохраняет свои качества после высушивания. Ее нужно залить водой и размочить. Если паста высохла полностью, замачивание продлится несколько дней.

Если в состав раствора входят химические добавки, цемент и клеи, то засохший раствор размочить нельзя (как, например, мертель). Эту информацию производитель указывает на упаковке.

Разные глины отличаются своей пластичностью. Различают:

• «жирные» глины с большой пластичностью;
• материал средней пластичности;
• «тощие» глины с низким уровнем пластичности.

Уровень пластичности определяю простым методом. Глину заливают водой, чтобы превратить ее в тестообразную массу, пригодную для формовки. Из материала делают цилиндрики длиной семь сантиметров и диаметром 30 мм, кончики зажимают пальцами и медленно разрывают. О пластичности судят по формам, которые цилиндр примет в точке разрыва, по его удлинению. Для пластичного материала характерно образование длинной и тонкой шейки, а если глина тощая – шейка получится толстой и коротковатой.

Уровень пластичности определяется и другим способом. Из рабочего материала скатываются жгутики длиной около двадцати сантиметров и диаметром в 1.5 – 2 мм, изгибаются в полукруги или кренделя. Если в это время на материалы появляются трещины – глина тощая. Трещины, образующиеся во время изгиба, говорят о том, что глина средней степени пластичности, а жирную глину можно определить по полному отсутствию на образцах трещинок.

Делаем раствор для штукатурки печи и каминов самостоятельно

Нет ничего лучше, чем камин либо печь в доме, около которых можно проводить тихие комфортные вечера в кругу семьи. Но для сотворения комфортабельной атмосферы около очага подойдет только отменно изготовленная печь. Так во время топки ее поверхность греется, она должна быть обработана специальной штукатуркой.

О том, какие есть варианты штукатурки для печей и каминов и как они используются, будет поведано в этой статье.

Многим кажется, что штукатурные работы проводить не непременно, но есть много аспектов, которые молвят об оборотном. Вот в каких случаях будет нужна отделка печи либо камина штукатурным составом:

Если печь довольно древняя, а ее поверхность облупилась, открыв не очень аккуратную кладку.

Если есть хоть мельчайшая возможность растрескивания раствора в кладке и проникания угарного газа вовнутрь помещения. Как правило это происходит при долговременной эксплуатации печи без реставрации.

Если в доме идет ремонт и нужно действующий очаг преобразить и вписать в новый интерьер.

Если в кладочных швах появились насекомые. Такое нередко происходит при использовании для сотворения печи натуральных материалов. Убрать эту делему поможет своевременное оштукатуривание.

Если печь, даже новенькая, смотрится не очень эстетично.

Штукатурка печи из кирпича станет безупречным вариантом для приведения ее поверхности в обычный вид. Таковой метод отделки будет самым прибыльным по сопоставлению с оформлением изразцами и плиткой.

Принципиально! Оштукатурить можно как что сложенную печь, так и ту, которая была построена ранее.

Штукатурка всегда наращивает толщину стены печи, по этому очаг остывает подольше. Вследствие этого, расход горючего миниатюризируется.

Благодаря заштукатуренной поверхности увеличивается пожаробезопасность камина либо печи, исключается выход наружу угарного газа.

Плюс штукатурки состоит также в том, что готовая поверхность может быть дополнительно оформлена всеми известными декоративными материалами.

Для этого сотворена особая огнеупорная штукатурка для печи, которая производится из армирующего материала, способного придать готовой поверхности упругость и крепкость, также защитить от растрескивания и деформации во время воздействия жара.

При покупке стоит направить внимание на жаропрочные консистенции «Терракот», «Печник» и другие. В эти консистенции включены особые составляющие, как правило это стекло, кварцевый песок, шамотные глины либо алюминат железа, которые присваивают устойчивость к высочайшим температурам.

Все смеси, которые производятся без помощи других, можно поделить на обыкновенные и сложные. 1-ые состоят только из песка и глины, а 2-ые содержат также дополнительные составляющие.

При замешивании консистенции своими руками, составляющие непременно заблаговременно подготавливаются. Песок, например, просеивается через мелкое сито, а глина освобождается от корней растений и малеханьких камушков.

Принципиально! Глина для раствора подбирается только жирная, чтоб сделать лучше сцепление с поверхностью печи.

Глина заблаговременно непременно замачивается водой и оставляется на несколько часов. Если по истечении сих пор она поглотила всю жидкость, то необходимо долить еще. Это делается до того времени, пока сверху на глине не будет оставаться 10 – 15 см воды. После чего она перемешивается. Верная ее смесь похожа на густую сметану.

Для придания армирующего эффекта в смесь добавляют асбест. Его можно заменить мелко изрубленной травой, либо стекловолокном.

Очень принципиально, чтоб в штукатурке присутствовали только натуральные составляющие, которые не будут выделять при нагревании печи вредных для организма паров и веществ.

При добавлении в состав соли увеличивается гигроскопичность глины, что предутверждает растрескивание штукатурки. Снутри такового слоя не будут появляться насекомые.

Если принято решение без помощи других сделать раствор для штукатурки печи, то нужно строго придерживаться пропорций и советов по выполнению. Есть несколько рецептов изготовления штукатурного состава:

1-ый рецепт. Для него берется глина, известь, асбест и песок в пропорции 1:1:1/10:2 соответственно. Все составляющие кропотливо смешиваются меж собой до однородной смеси и разводятся водой.

2-ой рецепт подразумевает внедрение песка, глины и цемента марки М400 либо М500. Для начала глина размешивается с водой до смеси густого теста. После в готовую смесь добавляется асбест, цемент и вода. По смеси верный раствор припоминает очень густую сметану.

Принципиально! Такую штукатурку необходимо стопроцентно израсходовать за 1 час.

В некие смеси для штукатурки печи в определенной пропорции добавляют гипс. Он выступает в качестве скрепляющего вещества. Но стоит держать в голове о том, что гипс застывает очень стремительно. Схватывается он сразу после нанесения на поверхность печи.

По истечении 15 минут, раствор с его наличием уже нельзя будет использовать по предназначению. В таком случае разведение водой уже не поможет. Вот поэтому нужно подготавливать только маленькие порции раствора. Таковой строительный материал обычно употребляется совместно с известью.

Она помогает ему стать более крепким и резвее просохнуть.

Проведение оштукатуривания можно произвести своими руками, но непременно нужно соблюдать метод работы.

Неважно какая поверхность непременно должна быть верно подготовлена к нанесению штукатурки. Тут производится пару шажков:

При оштукатуривании старенькой печи своими руками снимается старенькый декоративный слой, и поверхность очищается от пыли.

Проведение заглубления кладочных швов. Для этого из их убирается сухой раствор на глубину около 10 мм. После снятия, швы нужно очистить от пыли.

Стенки грунтуются, кропотливым образом обрабатываются швы.

Если стенки печи очень неровные, то на их укладывается армирующая сетка с помощью гвоздиков, которые нужно вбить меж кирпичами. Такая сетка укрепит поверхность очага.

Для сохранения ровности углов, на их устанавливаются перфорированные либо железные уголки.

Замешивается раствор для штукатурки печи дрелью с насадкой миксером. Если готовится раствор из покупной консистенции, то нужные пропорции порошка разводятся с водой в подходящей емкости. Приобретенная смесь оставляется на 10 минут, после этого опять перемешивается и становится готовой к использованию.

READ Стульчики для бани своими руками

Если готовится самостоятельный раствор, то делать его необходимо в согласовании с теми рецептами, которые были даны ранее. Он также кропотливо вымешивается до однородной массы и становится готовым.

Сходу стоит обмолвиться, что полный слой штукатурки может быть менее 1 см. Жаростойкая штукатурка для печей наносится ровненьким слоем сверху вниз для наилучшей просушки. После схватывания штукатурки, поверхность обрабатывается древесной теркой радиальными движениями. В случае сильного затвердевания состава, он смачивается водой.

Принципиально! По окончании оштукатуривания не стоит спешить с растопкой печи.

Если в процессе высыхания на оформленной поверхности возникают трещинкы, то их раздвигают ножиком и затирают этим же веществом. Если же и после высыхания начинают возникают трещинкы, то нужно убрать причину этого.

Обычно отслаиваться теплостойкая штукатурка для печей и каминов может из-за усадки, большой толщины штукатурного слоя и неверной технологии перевязки швов во время кладки.

Но маленькие трещинкы могут показаться и из-за перегрева.

Оштукатуривание печи либо камина почти всегда проводится непременно. К проведению этого процесса нужно подходить очень трепетно. Основным шагом становится создание раствора для оштукатуривания. На данный момент можно приобрести готовые консистенции либо сделать их своими руками. В любом случае есть некие аспекты, которые перечислены в данной статье.

Верно приготовленный раствор будет умеренно наноситься на поверхность, а после застывания не даст трещинок и деформаций. Отменно оформленная домашняя печь станет реальным украшением, которое будет работать долгое время без ремонта.

Популярные рецепты глиняных штукатурных смесей

Глина отличается высочайшей теплопроводимостью и имеет родственную с кирпичом природу, потому на ее базе выходит безупречная штукатурка для кирпичной печи. Перед замешиванием раствора глину замачивают на два денька в отстоянной воде, а потом пропускают через сито.

Количество песка в растворе в среднем вдвое превосходит объем глины, но его всегда уточняют опытным методом – чем выше жирность глины, тем больше требуется песка. Раствор должен получиться густым, но пластичным. Для связки в него добавляют опилки, дробленое стекловолокно либо асбест.

Кроме глинопесчаного раствора, для оштукатуривания печи своими руками употребляют составы с добавками, увеличивающими крепкость и долговечность конструкции. Вот испытанные рецепты от печников:

• Соединить одну часть глины с 2-мя частями маленького песка, смешанного с десятой частью распушенного асбеста.
• Взять в равных порциях глину и известь, соединить их с 2-мя порциями просеянного песка и десятой толикой асбеста.
• Смешать в схожих объемах песок и гипс, добавить две пропорции извести, пятую часть асбеста и одну часть глины.
• В смесь, приготовленную из одной порции цемента, добавить две части песка и десятую часть асбеста. Глины будет нужно столько же, сколько и цемента.

Все составляющие перед изготовлением раствора для штукатурки печей в неотклонимом порядке просеивают через мелкое сито. Проф печники поначалу соединяют сухие ингредиенты, а потом добавляют их к увлажненной глине. Гипс за ранее разводят водой и заносят в массу по мере работы, потому что он очень стремительно затвердевает.

Подготовительные работы

• До того как наносить раствор на кладку из кирпича, её поверхность нужно хорошо приготовить. А конкретно: создают чистку от загрязнений, от пыли, от остатков раствора – они часто находятся;
• Раствор просто убрать щёткой по металлу либо шпателем, а для пыли отлично подходит мягенькая щётка;
• Бывалые мастера рекомендуют также меж кирпичами расчищать швы – на глубину до 0,5-1 см. Тогда сцепление штукатурки и основания будет хорошим;
• В соединения забивают гвозди (подходят изделия 4-5 см), шаг меж ними нужно выдерживать 15 см. Наружу данные гвозди должны выступать приблизительно на 1 см;
• Поверхность кладки необходимо обработать грунтовкой – многие этого не делают, о чём позже жалеют;
• Ещё одна хитрость: получить шероховатую поверхность, добавить прочности раствору всегда можно с помощью стекловолоконной сетки. Водянистой консистенцией её укрепляют к кладке;
• Делать оштукатуривание удобнее всего тогда, когда стены печи нагреты.

Подготовка поверхности

До начала штукатурных работ непременно приготовить необходимо поверхность печи. В данном случае наносить раствор будет проще, а отделка в итоге будет смотреться лучше и выдержит подольше.

Если идет речь о старенькой печи, то будет нужно выполнить подготовку поверхности по последующей схеме:

• Чистка поверхности печи от старенькой штукатурки. Это можно сделать с помощью шпателя или зубила.
• Поверхность затирается наждачкой – это поможет убрать маленькие выпуклости.
• Пылесосом или сухой ветошью необходимо удалить образовавшийся мусор и пыль.

В этом случае, когда оштукатурить необходимо свежевыложенную печь, начинать такие работы следует приблизительно через месяц после окончания работ по устройству кирпичной кладки.

Этого срока довольно для того, чтоб использованный для кладки раствор просох, затвердел и набрал крепкость.

Перед тем, как начать работу необходимо расчистить швы между кирпичами, составляющими печь, на глубину около 0,5 см – это поможет штукатурному раствору лучше лечь на кладку.

Пошаговая инструкция по оштукатуриванию печи

После того, как подготовлены все нужные материалы и набор инструментов, можно приступать к процессу оштукатуривания печи своими руками. Штукатурка печи из кирпича может производиться по легкой схеме, состоящей из 5 главных шагов:

• Протопить печь. Стенки печи до работ должны отлично прогреться. Этот шаг обязателен к выполнению даже в горячий летний сезон.
• Подготовка поверхности.
• Нанесение первого слоя. Необходимо смочить оштукатуриваемую поверхность водой (кистью либо средством пульверизатора), а потом нанести узкий слой водянистой глины (для этого употребляется мочальная кисть). Перед последующим шагом этот заштукатуренный слой должен мало подсохнуть.

Армирование. Особенности выполнения этого шага зависят от избранного материала:

• Армирующая сетка. Для ее закрепления в центре кирпичей необходимо просверлить отверстия, глубина которых должна составлять приблизительно 5 см. Расстояния меж ними должны быть менее 0,5 м, а располагать отверстия следует в шахматном порядке. В каждое из отверстий необходимо воткнуть проволоку поперечником 3 мм (ее длина должна составлять 100 мм). Любой из кусков проволоки сгибается в центре под углом 900, а снутри кирпичей они закрепляются при помощи раствора из цемента. После затвердевания цемента можно укладывать армирующую сетку поверх печи – ее необходимо закрепить на свободных концах проволоки. Для того, чтоб все сделать верно, рекомендуем поглядеть видео по закреплению армирующей сетки на печь:
• Мешковина. Материал необходимо раскроить и вымочить в растворе водянистой глины. После чего ее необходимо распределить по печи: процесс укладки делается в направлении сверху вниз, нахлест должен составлять около 50 мм. Если для армирования применен таковой материал, печь при эксплуатации необходимо сберегать от перегрева;
• Оштукатуривание. Раствор наносится по направлению сверху вниз, каждый слой должен быть ровненьким – его толщина не должна быть более 5 мм. После того, как раствор схватился, его следует затереть, выполняя радиальные движения теркой. Если штукатурка успела очень очень затвердеть, ее можно смочить водой. Некие домашние мастера советуют по окончании нанесения штукатурного раствора, разгладить ее тряпкой (ее необходимо за ранее смочить в этом же растворе).

READ Чем утеплить мансарду в частном доме

Штукатурка кирпичной печи своими руками. Видео инструкциятест 4 видов печной штукатурки.

После окончания нанесения штукатурки, ей необходимо дать просохнуть. В случае возникновения трещинок, их можно расширить при помощи обыденного ножика, после этого омочить водой и замазать веществом (если был применен раствор на базе глины, для этих целей можно использовать остатки штукатурки, которые можно хранить в герметичной емкости).

Производители и марки

Чем лучше штукатурить печь? На этот вопрос для вас не даст ответ ни один спец. У каждого печника свои секреты и составы раствора для оштукатуривания поверхностей кирпичных обогревателей дома.

Можно сделать его из консистенции глины и песка либо замесить готовый сухой раствор. Это вопрос чисто личный. Главное верно смешать и нанести слой штукатурки на поверхности печей.

Sources:

https://teploizolyaciya-info.ru/teploiz_sidebar/obekt-teploizolyacii/dom/shtukaturka-pechi-svoimi-rukami-prigotovlenie-rastvora-i-porjadok-raboty.html