Как смонтировать дымоход из стальной трубы своими руками: чертежи и схемы + правила установки

Доброго денёчка!

Если Ваш дом не подключён к центральной системе отопления, придётся устанавливать индивидуальный теплогенерирующий прибор. Что бы это ни было котёл, печь, камин или комплекс, состоящий из нескольких приборов сразу, придётся продумывать концепцию отведения продуктов сгорания топлива. И в данной статье мы расскажем, как обустроить дымоход из стальной трубы своими руками.

Виды и конструкции

Дымовые трубы производятся из следующих типов стали:

• Легированной (с эмалевым покрытием и без).
• Зеркальной нержавейки.
• Оцинкованной.

Стальные дымоходы бывают 2 моделей:

• Одностенные (однотрубные).

Простые жёсткие или гибкие гофрированные трубы и фасонные элементы к ним толщиной в одну стенку (0,5 – 1,5 мм) способны выдерживать нагрев до 1100⁰C. Преимущественно используются в качестве вкладышей в кирпичные дымоходные шахты. Могут выступать и в роли самостоятельного конструктивного элемента, однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по их термоизоляции и утеплению.

• Двустенные (двухтрубные).

Так называемые сэндвич-дымоходы или коаксиальные состоят из двух труб разного диаметра и, как правило, разного уровня термоустойчивости, вставленных одна в другую. Пространство между ними заполняется огнестойким изоляционным материалом (чаще всего базальтовой минеральной ватой), выполняющим несколько функций:

1. Утепление трубопровода при его размещении на улице.
2. Предотвращение образования конденсата.
3. Обеспечение нормального уровня тяги.

Отличаются более длительным периодом эксплуатации, а также самобытностью и эстетичностью, что избавляет от необходимости их закрытия декоративным кожухом.

Различаются дымоходы и по типу конструкционного решения:

• Расположение дымоходного контура внутри или снаружи помещения.

Размещение дымоотвода в доме более трудоёмкий процесс, предполагающий его прокладку сквозь перекрытия и вывод через кровлю. Во многом такая концепция оправдана большим коэффициентом теплосбережения, возможностью обустроить самую простую и более эффективную прямую строго вертикальную конфигурацию. Однако этот способ самый пожароопасный, кроме того труба съедает полезную площадь в комнатах, через которые она проходит.

Вывод трубы на улицу через отверстие в стене дома и крепление к фасаду посредством кронштейнов существенно снижает индекс пожароопасности. Однако в данном случае потребуется проведение дополнительных работ по утеплению контура, а в районах с сильными морозами возникает необходимость строительства внешней кирпичной шахты в качестве комплементарного утепляющего кожуха.

• По углу наклона контура на: прямостоящие (строго вертикальные), наклонные и содержащие горизонтальные участки.

Самой эффективной признаётся первый вариант. Наклоны и горизонтальные плоскости ухудшают тягу в контуре, поэтому их установка должна осуществляться в строгом соответствии со строительными нормативами.

• По форме дымоходы могут быть круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными.

Наилучшим считается круглое сечение, обладающее превосходными аэродинамическими характеристиками. Квадратные и прямоугольные форматы способствуют снижению скорости движения воздушной массы внутри контура из-за образования в углах завихрений. Кроме того именно по углам откладывается большее количество сажи.

Одностенные трубы

Данный вариант продукции является традиционным. По цене одностенные трубы из нержавейки обойдутся дороже гофры. Однако они характеризуются большей длительностью эксплуатации. Кроме того, существуют овальные газоходы и фасонные детали к ним. Они сильно облегчают монтаж каналов на сложных участках и улучшают аэродинамические свойства дымоходов.

Доказано, что овальная форма труб намного эффективнее круглой. Она занимает меньше пространства при более значительном показателе сечения. Это не только упрощает прокладку, но улучшает внешний вид конструкции. Однако, если соединить одностенную конструкцию к котлу с КПД более 90%, она может быстро испортиться. Речь идет о пеллетных, газовых и дизельных агрегатах. К ним нужно подбирать изделия с хорошей теплоизоляцией.

Дело в том, что показатель температуры отходящих газов у рассмотренных агрегатов низкий. Это приводит к появлению конденсата. Из-за него на наружной части каналов возникают черные потеки. Для обустройства дымоходов в банях данные конструкции подходят идеально так, как КПД применяемых в них котлов не превышает шестидесяти процентов.

Одностенные трубы из нержавейки также можно использовать при обустройстве твердотопливных агрегатов. Но в этом случае обязательно нужно использовать теплоизоляцию. Иначе появления конденсата избежать не удастся.

Преимущества и недостатки

У стальных дымоходов масса достоинств:

• Гладкость внутренних стенок минимизирует оседание сажи.
• Высокие прочностные характеристики и долговечность.
• Незначительный вес конструкции и, как следствие, отсутствие необходимости в обустройстве отдельной фундаментной платформы.
• Эстетичность и возможность реализации любых конфигурационных решений.
• Лёгкость монтажа и возможность осуществления монтажных работ без привлечения узкоспециализированных профессионалов (сборка происходит по принципу конструктора).
• Ремонтопригодность, простота в обслуживании и уходе.
• Самая низкая цена по сравнению с дымоходами из других материалов.

Конечно же, железные конструкции обладают и некоторыми недостатками:

• Металл склонен к коррозии, поэтому образование в контуре конденсата способно сократить срок его эксплуатации.
• Долговременное воздействие слишком высоких температур может привести к оплавлению и прогоранию трубы.

Особенности эксплуатации

Металлические дымоходы, обладая массой несомненных преимуществ, нуждаются в повышенном внимании как при сборке, так и при эксплуатации:

1. Нельзя располагать их вблизи других инженерных коммуникаций, таких как электропроводка или водопроводная система.
2. Перед началом монтажных работ внутренние продольные швы труб необходимо покрыть специальным герметиком, поскольку они находятся в условиях перепада температуры, что постепенно ослабляет стыковочные кромки.
3. При чистке труб из нержавейки лучше не использовать традиционные металлические шары с проволочным «ежом». От их воздействия портится зеркальная внутренняя поверхность, вследствие чего затрудняется отвод конденсата в накопители. Лучше выбирать щётку из синтетических материалов.

   Механический способ чистки самый действенный

Срок службы стального дымохода

В среднем период эксплуатации стальных каналов дымоудаления составляет порядка 50 лет. Однако следует отметить, что характеристики стали предопределяют и срок службы дымохода:

• Оцинковка менее устойчива к коррозии. Образование внутри оцинкованного дымохода конденсата неизбежно сокращает срок его «жизни» до 10-20 лет.
• Нержавейка и особо прочная легированная сталь могут прослужить и более 100 лет.

Кроме того понятно, что чем толще металлический лист, тем длиннее период его эксплуатации.

Сделать самому или заказать

Необходимо помнить, что ошибки, допущенные в процессе монтажа, могут обернуться самыми неблагоприятными последствиями – отравлением угарными газами и даже пожаром. Лучше всего обратиться за помощью к профессионалам, отдавая предпочтение только проверенным компаниям.

Однако одно из ключевых преимуществ стальных дымоходных контуров заключается в возможности его обустройства собственными силами. Более того даже сами трубы вполне можно изготовить самостоятельно, что позволит существенно сэкономить строительный бюджет и подобрать наиболее оптимальный для магистрали диаметр. Если же Вы обладаете достаточными инженерными и строительными знаниями и навыками и готовы взять на себя ответственность за функционирование дымохода, можете приступать к самостоятельной реализации проекта.

Советы по выбору

Выбирая дымоходный канал, руководствуйтесь:

• Мощностью теплогенерирующего прибора.
• Топливом, на котором он будет работать.
• Температурой горения топлива и, соответственно, дымовых газов.
• Давлением в контуре.
• Типом топки (при открытой топке температура нагрева газов увеличивается в 1,5 раза).
• Режимом протапливания (интенсивная эксплуатация теплогенератора способна довести температуру дымовых газов на входе в контур до 1000⁰C).
• Местом размещения дымохода (внутри или снаружи здания).

Какая сталь лучше для дымохода

Сталь для дымоходных контуров должна соответствовать ряду требований. Она должна быть стойкой к воздействию:

• Высоких температур.
• Возгоранию сажи.
• Влаги, вызывающей коррозию металла.
• Агрессивных веществ (кислот и щелочей), образующихся в трубе в результате химической реакции конденсата и продуктов горения топлива.

Наилучшими показателями прочности обладает легированная сталь, содержащая в своём составе химические элементы (хром, медь, никель и др.), улучшающие стойкость металла к коррозии и разрушению.

Нержавеющая сталь практически не уступает легированной по прочности, но стоит дешевле, поэтому пользуется наибольшим спросом. Ещё меньшая стоимость у оцинковки, однако, она характеризуется недостаточным антикоррозийным сопротивлением и требует тщательного утепления для предотвращения возникновения резкой разницы в температурных режимах, которая становится причиной образования конденсата. Кроме того оцинкованная сталь не достаточно жароустойчива, поэтому используется только в комплексе с газовым оборудованием.

Выбирая сталь, следует руководствоваться коэффициентами жаростойкости материала, который устанавливается для каждого типа теплогенератора и вида топлива отдельно в зависимости от КПД. Он может существенно разниться между разными марками одного и того же металла:

Вывод

Применение стальных дымоходов для печи, при грамотном расчете и монтаже, обеспечить эффективную роботу на все время эксплуатации любого отопительного прибора. Хорошие технические характеристики и высокая безопасность данного вида дымоходов, позволит чувствовать себя комфортно и надежно в доме.

Они имеют довольно демократическую цену, что очень радует. На сегодняшний день, они занимают одно из первых мест по применение в строительстве. Главное при покупке убедитесь в качестве и надежности, приобретаемых элементов дымохода. Экономия должна быть взвешенной и оправданной, ведь от этого зависит безопасность и здоровье.

Строительные нормативы

Работы по обустройству дымовых каналов должны производиться в соответствии с требованиями СНиП 2.04.05. Если речь идёт о газовом оборудовании придётся ознакомиться с положениями СНиП II-35.

Обозначим основные требования:

• Один теплогенератор – один дымоход. Т.е. для каждого отопительного прибора (печи, камина, котла) должен устанавливаться отдельная дымоотводящая магистраль.
• Не допускается прокладка канала дымоотведения вблизи других инженерных коммуникаций: электричества, водопровода и газопровода. Расстояние между ними должно быть не менее 1,2 м.
• Абсолютная герметичность контура. Это не только исключит возможность утечки токсичных угарных газов, но и предотвратит выход пламени за пределы шахты при случайном возгорании сажи.
• Максимальная вертикальность. Допускается единичный уклон в 30⁰ или 45⁰ с последующим выравниванием канала дымоудаления. Если возникает необходимость в прокладывании горизонтального участка, то его длина не должна превышать 1 метра.
• Обязательная установка не менее одного ревизионного люка.

• Теплоизоляция канала должна предотвращать образование «точки росы» (конденсата) внутри трубопровода.
• Высота дымоходного контура — не менее 5 метров, при этом уровень возвышения трубы над кровлей зависит от формы крыши и удалённости от козырька.

• При выводе дымохода через фасадную стену для определения его высоты следует учитывать зоны ветрового подпора, образуемые окружающей средой (строениями, деревьями, рельефом).

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Все работы должны выполняться с максимальной тщательностью, чтобы обеспечить абсолютную безопасность контура. Запрещено:

• Располагать соединительные швы в местах прохода контура через перекрытия, стены и кровлю.
• В чердачном помещении прокладывать горизонтальные участки и обустраивать ревизионные и очистные отверстия.
• Приближать дымоходный канал к строительным конструкциям на расстояние ближе 38 см для деревянных строений и

Следование требованиям пожаробезопасности сделает дымоход и Ваш дом абсолютно надёжным:

• При выводе трубы сквозь стену отверстие вырезается с минимальным запасом в 45 см с каждой стороны. Это отверстие гильзуется железным коробом или сэндвич-кольцом и заполняется керамзитом или асбестом, а затем закрывается крышкой из несгораемого материала. Эта конструкция позволяет предотвратить стену от перегрева.

• При выводе дымохода через крышу прокладывается защитная прослойка из оцинкованной стали и утеплителя.

• При прохождении дымоходной трубы близко к стене, последняя отделывается термо- и огнестойкими материалами.
• Сверху дымоход должен оборудоваться дефлектор с мелкосетчатым искроуловителем.

Сила тяги

Тяга обеспечивает вывод продуктов горения через дымоходную шахту наружу. Крайне важно, чтобы этот процесс был максимально естественным, чему способствует правильная геометрия (конфигурация, диаметр и высота) и герметичность всего дымоудаляющего комплекса, а также обеспечение притока свежего воздуха извне.

Первые сигналы о проблемах с тягой — сложности с растопкой, нестабильное поведение пламени, его задувание или задымление помещения. При неработающей силе тяги эксплуатация прибора не безопасна и может привести к отравлению угарными газами.

Представленная схема иллюстрирует процесс проверки тяговой силы в дымоходе:

На функционирование тяги оказывают влияние и погодные условия, минимизировать воздействие которых можно посредством установки оборудования для принудительной тяги и дефлектора на оголовке трубы.

Подготовительные работы

Схема внутреннего и внешнего дымохода из стальной трубы

Подготовительные работы перед монтажом дымохода из металлической или сэндвич-трубы включают в себя: составление схемы отводящей конструкции, расчет количества соединяемых элементов, просчет узлов соединения и сопряжений с перекрытиями. После выполнения данных условий можно переходить к закупке материала и монтажу конструкции.

В процессе подготовки следует учитывать следующие условия:

• Сборный дымоход внутри помещения должен идти вертикально вверх. Допускается отвод на угол не более 45º. При отводе по горизонтали максимальная длина трубы не более одного метра.
• Длина элемента, идущего от выходного патрубка печи или котла, должна быть не более одного метра. Для кирпичных печей в качестве соединительного элемента используется одностенная металлическая труба с водонагревательным бачком.
• Не допускается стыковка отдельных частей сэндвич-дымохода в месте межэтажного и чердачного перекрытия, а также в конструкции кровли.
• Места прохода трубы через межэтажное и чердачное перекрытие дополнительно защищаются металлическим коробом или специальным сэндвич-кольцом. Расстояние от внешней поверхности трубы до стенок короба — не менее 15–17 см. При отсутствии разделки расстояние увеличивают до 50 см.
• Прочистки и вентиляционные отверстия должны располагаться в нижней части дымохода (от патрубка печи до потолка парной). При выходе из межэтажного перекрытия дымоход направляется вертикально вверх. Допускается установка отвода при попадании трубы на несущую балку или другой элемент кровли.
• Для кровли из горючих материалов (рубероид, изоспан, стеклоизол) на конце дымового канала устанавливается дефлектор с мелкоячеистым искрогасителем.

В целях профилактики дымоход должен осматриваться один раз в полгода. При частом использовании отопительного оборудования чистка дымохода проводится не реже одного раза в квартал.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Как мы уже говорили, существующие технологии позволяют не только установить самостоятельно дымоход, но и изготовить дымоходные трубы своими руками. Для этого понадобится:

• Соответствующий целям металл.
• Ножницы по металлу.
• Деревянная или резиновая киянка.
• Железный уголок.
• Длинная прочная линейка.
• «Пушка» — станок, загибающий лист в окружность.

Этапы работы:

• Производится разметка и нарезка металлического листа на полосы необходимой длины и ширины.

• Затем при помощи киянки и железного уголка края заготовок сгибаются в противоположных друг от друга направлениях сначала под прямым углом (90⁰), затем угол сгиба плавно доводится до 135-145⁰. Ширина загиба – 0,7 мм.
• Заготовку размещают на станке и, простукивая резиновой киянкой, задают ему нужную форму.

• Края заготовки сцепляют между собой. Снова размещают заготовку на станке и сплющивают шовное соединение киянкой. Для большей прочности швы следует заварить.

• Для изготовления поворотных элементов, готовые трубы режутся и свариваются под нужным углом (не менее 90⁰):

1. Чтобы получить поворот в 90⁰, трубы режутся под углом в 45⁰.
2. Для изгиба в 120⁰, разрез производится под углом в 60⁰.
3. Для поворота в 150⁰, трубы режутся под углом в 75⁰.

Важно. При монтаже самодельные трубы требуют обязательного утепления.

Чертеж и схемы

Перед монтажом необходимо подготовить проект и схему будущего дымохода, которая поможет определить необходимое количество материала, заранее просчитать длину дымохода в целом и отдельных участков в частности.

Расчет размеров

• Определение сечения и высоты дымохода.

Слишком тонкая труба не сможет обеспечить должной тяговой силы, а в некоторых случаях может стать причиной обратной тяги и забрасывания угарных газов обратно в помещение. Чрезмерно большой диаметр шахты, наоборот, приводит к необоснованно высокой силе тяги, перерасходу топлива и бессмысленным энергопотерям.

За основу расчёта берётся мощность энергоносителя. Смотрите в таблице:

В инструкциях к энергоустановкам указывается диаметр отводного патрубка, который берётся за основу на первом участке контура. Затем сечение может быть изменено в зависимости от расчётных данных.

Важно: чем больше изгибов в контуре, тем больше диаметр дымового контура.

• Определение толщины стенок:

1. Для газового оборудования толщина стали — не менее 0,5-0,6 мм.
2. Для жидкотопливных установок – не менее 0,8 мм.
3. Для твердотопливных агрегатов – 1-1,5 мм.

Видео по монтажу

Посмотрите видео, в котором опытный печник поделится с Вами своими секретами.

https://www.youtube.com/watch?v=L4j8Bi2Ns68

Особенности монтажа

Установка металлического дымохода начинается только после монтажа и тщательной фиксации отопительного прибора. Сборка начинается снизу, поэтому сначала устанавливается элемент, отходящий от патрубка теплогенератора. Затем фиксируется тройник, нижняя часть которого выступает в роли ревизионного отдела и отвода конденсата.

Все швы тщательно обрабатываются жаростойким герметиком, скрепляются заклёпками и хомутами, а затем обматываются алюминиевым скотчем. При стыковке сэндвич-труб для предотвращения попадания конденсата в утеплитель сначала соединяется внутренний контур (верх вставляется в низ), затем наружный. Глубина посадки одной трубы в другую должна быть не менее половины сечения самой трубы.

Фиксируется трубопровод к опорным элементам дома при помощи установки кронштейнов каждые 1,2 метра, опорной площадки, хомутов. При этом вес конструкции должен равномерно распределяться по всем крепёжным элементам. При возвышении трубы дымохода над крышей более чем на 1,5 метра она обязательно закрепляется посредством растяжек.

Для обеспечения оптимальной геометрии стального дымоходного контура и максимальной его функциональности используются разнообразные фасонные элементы:

• Повороты.
• Переходники, предназначенные для перехода с одного диаметра (формы) на другой.
• Тройники и крестовины, разветвляющие контур в различных направлениях.
• Муфты (ниппели), соединяющие отдельные участки труб между собой.
• Проходные патрубки и гильзы.
• Заглушки, ревизионные модули, зонтики, дефлекторы, фартуки, оголовки, искроуловители и пр.

При выводе стального дымохода через кровлю снаружи отверстие должно дополнительно герметизироваться (закрываться) специальной уплотняющей заглушкой из огнестойкой резины или силикона.

По окончанию монтажных работ производится пробный запуск, который позволяет проверить герметичность контура и выявить участки, подвергающиеся излишнему нагреву. Обнаруженные огрехи устраняются.

Кстати, при первом запуске может появиться неприятный запах гари, который является следствием выгорания масла с поверхности новых труб и кристаллизации герметика. Не стоит по этому поводу переживать.

Гофрированные трубы

Гофрированная туба представляет собой некую «пружину» из железной проволоки, которая обмотана фольгой. Причем последний элемент крепится к основной конструкции по особой технологии. Стенка гофры достаточно тонкая.

Это придает трубопроводам из нее следующие особенности:

• дешевизну;
• гибкость;
• низкую стоимость установки;
• возможность монтажа вне сооружений;
• способность к растягиванию и сжатию;
• возможность обустройства старых газоходов из кирпича.

У данного типа стальных труб есть и свои минусы. Из-за слишком тонкой толщины стенок (до 0.1 мм) гофра характеризуется небольшим сроком службы. В среднем изделия этого типа можно эксплуатировать в течение десяти лет. Поэтому монтировать их внутри конструкций допустимо лишь в несгораемой оболочке. Необходимо обязательно обеспечить возможность замены таких труб.

Гибкий нержавеющий канал имеет высокое аэродинамическое сопротивление. Поэтому сила тяги в таких дымоходах ниже, чем в гладкостенных аналогах. Создавать газоход из данного материала можно только для обустройства старых кирпичных каналов. При этом следует помнить, что монтаж данной конструкции снизит проходное сечение прямоугольного трубопровода приблизительно двадцать пять процентов.

Гофротрубы имеет смысл использовать только для обустройства небольших участков дымоходов. Например, для соединения котла с газоходной шахтой. При этом следует отказаться от применения гофры для работы с твердотопливными агрегатами. Поскольку толщина стенки таких изделий небольшая.

Частые ошибки и проблемы при установке

Многочисленные ошибки приводят к неэффективности и дымоходного канала и отопительной системы в целом. Однако порой достаточно одного просчёта, чтобы проблема при отсутствии должного внимания к ней приобрела фатальный характер: отсутствие должной тяговой силы, эффект обратной тяги, задымление и отравление угарными газами, а порой и возгорание.

• Неправильное строение контура (превышение допустимых значений уклона, горизонтальных проходов, недостаточная высота, слишком большое или малое сечение).
• Пережимание стальной трубы, приводящее к её деформации в силу свойств металла расширяться при нагревании. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо во время фиксации нижней части (наиболее нагреваемой в процессе эксплуатации) предусматривать небольшой люфт в 1-1,5 см или использовать специальные гибкие хомуты.
• Неподходящий тип стали.
• Замещение керамзитного блока в проходном узле перекрытий и стен базальтовой изоляцией.

Обслуживание и чистка

Осмотр и чистку дымохода необходимо выполнять не менее 2 раз в год: перед началом отопительного сезона и по его завершению. Проводится внешний осмотр, проверяется герметичность корпуса и качество тяговой силы. Металл, подверженный коррозии, должен систематически окрашиваться термостойкой краской.

Так топливо, как правило, сгорает не полностью, его остатки в виде сажи и копоти оседают на стенках труб, засоряя их, снижая тягу и увеличивая риск возгорания. Понять степень загрязнения шахты можно даже визуально, обращая внимание на цвет дыма из трубы: белый говорит о том, что всё в норме, чёрный свидетельствует о тлении остатков сажи в контуре.

Для чистки используются специальные ёршики на жёстких или гибких тросах, иногда со стальным шаром на конце.

Перед очищением печники рекомендуют сжигать в топке картофельные очистки. Выделяемые пары и картофельный крахмал размягчают сажевые отложения, облегчая тем самым последующую чистку. С той же целью часто используют осиновые дрова или специальные химические составы.

Как выполнить расчеты

Диаметр, высоту и толщину стенок трубы при строительстве необходимо определить точно. При этом важно не допустить никаких ошибок. Ведь диаметр дымохода должен быть достаточным для вытяжки переработанного газа. И вместе с этим тяга не должна быть очень большая.

Если это труба для котла, первоочередным источником при выборе становится инструкция от производителей. При условии, что в паспорте этих данных не оказалось, то подсчеты производят, учитывая объем и высоту топки.

С высотой железных труб немного труднее. Чем больше высота такой трубы, тем больше тяга. И насколько нужно удлинять трубу – это непростой вопрос. При определении расстояния от печки до оголовка берут специально разработанные формулы и программы.

Но, одно условие при таких расчетах остается одинаковым – как минимум на 50 см дымоход должен быть выше от козырька кровли, и на вертикальных участках его высота может составлять не меньше пяти метров.

Видео как рассчитать высоту

Как расчитать высоту дымохода!

Толщина стенок используемых труб должна быть от трех до пяти миллиметров. На выходе из печки минимум 5 и более миллиметров. На верхних участках разрешают использовать трубу от трех миллиметров.

Советы специалистов

• Отдавайте предпочтение вертикальным конструкциям. Минимизируйте количество поворотов, которые снижают аэродинамику контура.
• Выбирайте трубы с более толстой стенкой, они продлят срок «жизни» Вашего дымохода.
• Первые отрезки труб подвергаются самому большому нагреву, что часто повреждает термоизоляционный слой. В некоторых случаях этот участок целесообразно заменить баком для нагрева воды или сеткой-каменкой.
• Для улучшения аэродинамических характеристик каждые 10 метров диаметр трубы уменьшается в 3 раза.
• В местах стыка сэндвич-блоков утеплитель прилегает не достаточно плотно, что приводит к перегреву контура на этих участках. Проблему поможет решить самостоятельная укладка в этих местах дополнительного слоя утеплителя.

Как утеплить

Быстро остывающий дымоход становится причиной снижения силы тяги и образования конденсата, который приводит к коррозии и постепенному разрушению трубы. Утеплитель же работает по принципу термоса.

И если коаксиальные дымоходы сразу изготавливаются с утеплителем внутри, то одностенные придётся утеплять самостоятельно. Чаще всего для этого используется огнеупорная базальтовая вата или ткань, которой оборачивается труба в 2-3 слоя и закрепляется посредством железных хомутов или стальной проволоки. Между слоями ваты прокладывается гидроизоляция. Поверх конструкция производится отделка коробом из нержавейки или оцинковки.