Заделка трещин в бревнах сруба: способы устранения щелей

Древесина – один из лучших строительных материалов, который используется для возведения современных деревянных сооружений – жилых домов, бань и дворовых построек.

Помимо всего прочего дерево обладает хорошими эксплуатационными характеристиками – надежной теплоизоляцией, звукоизоляцией, экологической безопасностью и эстетичностью.

Однако, несмотря на явные преимущества материала, деревянные бревна подвержены растрескиванию и усыханию, что, в конечном счете, приводит к появлению трещин.

Усадка древесины – естественный процесс, который предотвратить практически невозможно.

Способы устранения трещин в бревне

Технология заделывания трещин зависит от их величины. Так, небольшие (до 2–3 мм) продольные трещины заделывают герметиком, сухими смесями, твердеющими замазками. Трещины и расколы более 5 мм заполняются специальным утепляющим материалом с последующей герметизацией.
Важно! Приступая к заделыванию трещин, необходимо предварительно очистить их от мусора и гнили, полностью удалить рыхлую древесину

Затирка микротрещин наждачной бумагой

Микротрещины, только начавшие появляться на бревне, также не следует оставлять без внимания. Если не устранить их в начальной стадии, трещины разрастутся вглубь древесины.

Ошкуривать трещинки нужно вручную, подбирая зерно бумаги в соответствии с древесиной. Так, мягкое дерево обрабатывают мелкозернистой бумагой, более жесткие сорта – крупным зерном. Древесная пыль, образующаяся при обработке, одновременно служит грунтовочным материалом. После ошкуривания поверхность пропитывают антисептиком и лаком.

Затирка из древесных опилок и столярного клея или ПВА

Маленькие трещины хорошо устраняются самодельной затиркой, приготовленной из мелких древесных опилок и клея (столярного или ПВА) в пропорции 5:1 и тщательно перемешанной. Смесь должна быть достаточно густой, но не сухой, чтобы равномерно заполнить пустоты в древесине.

При помощи шпателя затирку нужно протолкнуть в щели и по возможности утрамбовать. По мере высыхания смесь уменьшается в объеме, поэтому может потребоваться повторное затирание смесью либо шпаклевкой по дереву.

Шпаклевка по дереву

Акриловые шпаклевки подходят для заделывания мелких трещин – не более 3 мм. При более глубоких слоях высохший материал начнет растрескиваться и высыпаться.

Готовые шпаклевки по дереву отличаются высокой водонепроницаемостью и морозоустойчивостью. Кроме того, можно подобрать смесь, соответствующую по цвету той или иной породе дерева.

Акриловые, полиуретановые герметики

Применение акрилового или полиуретанового герметика целесообразно лишь на глубину 5 мм. Если трещина в бревне глубокая, ее пространство заполняют уплотнителем из вспененного полиэтилена, и только после этого при помощи шприца поверхность заливают герметиком. При этом полиэтилен не вступает в реакцию с клеем, оставаясь своего рода амортизирующей подушкой внутри древесины.

Арбогипс

Отличное средство для заделки трещин в бревнах – арбогипсовая смесь. В ее состав помимо гипса, входит наполнитель из натурального сырья. Обычно это измельченная древесная кора, тырса, опилки или солома.

Приготовление арбогипса заключается в разведении сухой смеси водой, при этом соотношение компонентов должно быть таким: 2 части гипса, 6 частей измельченной древесины, 1 часть воды. Для придания массе пластичности можно добавить 1–2 капли густого шампуня. Полученную смесь тщательно перемешивают до однородной массы и сразу же используют.

Приготовленный раствор арбогипса закладывается в щели при помощи шпателя, утрамбовывается, разглаживается по поверхности и оставляется до полного высыхания.

Метод гипсования трещин считается наиболее прочным и долговечным. Это обусловлено прочным сцеплением обоих компонентов.

Забивка трещин щепой

Большие, глубокие трещины забивают клиньями, приготовленными из древесной щепы. Размер клина должен превышать размер щели. Для плотного вхождения его забивают молотком, предварительно промазав клеем ПВА для полного схватывания.

Далее поверхность шпаклюют древесной шпаклевкой либо самодельной смесью из ПВА и опилок.

Забивка щелей и трещин мхом, паклей, джутом (конопатка)

Конопачение мхом – традиционный, надежный метод заделки трещин и щелей в срубах. Этот природный материал – прекрасный теплоизолирующий наполнитель, пригодный для заделки самых глубоких трещин.

Для конопатки берется сухой мох, предварительно замоченный в воде на полчаса. Хорошо отжав, мох раскатывают валиками и плотно забивают в щели и трещины при помощи киянки и деревянной лопатки.

Просохнув, мох увеличивается в объеме, плотно проникая во все микротрещины. Через 2–3 дня можно выровнять выступающие остатки мха шлифовальной машинкой.

Использование пакли и джута для заделки трещин происходит по той же схеме, что и мхом, но без замачивания.

Шпатлёвка

Данная методика применяется в тех случаях, когда на дереве есть трещина или скол небольшого размера

Важно отметить, что заделывание трещин методом шпатлевки дает скорее косметический, нежели практический эффект. При этом даже такое заделывание трещин позволит вновь выполнять с деревом любые операции, без страха повредить его еще больше (например, можно смело пилить)

Также, настоятельно рекомендуется выполнить шпатлевку перед покраской материала. Для устранения дефектов необходимо сначала приготовить смесь, купленную в магазине. Полученная субстанция при помощи штапеля наносится на поврежденную поверхность так, чтобы заполнить все полости. Обязательно нужно будет дождаться высыхания смеси (это займет 15-20 минут), после чего можно приступать к вторичной обработке.

Предлагаем ознакомиться: Бумажные маяки — это миф, их не существует

Заделка при помощи герметиков

Шовные герметики на акриловой или силиконовой основе позволяют устранять трещины, ширина которых достигает 5 мм. Кроме того, их используют для герметизации швов между венцами. Расход таких материалов составляет 1 кг на 6–8 погонных метров, если толщина шва не превышает 5 мм.

Необходимо оценить состояние брёвен и приобрести нужное количество материала. Герметики очень удобны для проведения ремонтных операций благодаря форме выпуска: специальный шприц-пистолет позволяет чисто наносить состав на поверхность дерева и получать нужный результат.

Силиконизированный герметик – более прочный вариант, он устойчив к деформации и лучше держится. Для очень глубоких разломов можно дополнительно приобрести силиконовый шнур: его помещают в щель и сверху закрывают составом. Работа проводится следующим образом:

Сначала надо оценить количество и размер повреждений. Поверхность тщательно очищается от пыли, на ней не должно быть инея и снега. Герметик не рекомендуется наносить при минусовой температуре.

По бокам бревна следует наклеить малярный скотч – он позволит оставить остальную поверхность чистой, и её не придётся долго приводить в порядок. В глубокие трещины сначала закладывают шнур, после чего шприц-пистолетом или шпателем их заполняют герметиком. Если он попадает на саму поверхность дерева, его нужно сразу стирать влажной тряпкой. Если он застынет, бревно придётся аккуратно зачищать мелкой наждачкой. Очень скоро герметик затвердеет и надёжно закроет дефект. Обработку необходимо периодически повторять, так как в процессе усадки и высыхания древесины мелкие щели будут возникать вновь.

Капитальный ремонт старого дома лучше не проводить самостоятельно, а пригласить профессионалов. Они не только выполнят работу быстрее, но и обработают все трещины специальными составами и инструментами, что позволит надолго забыть о повторном ремонте. Стоит эта услуга не так уж дорого, к тому же она экономит очень много времени, а результат будет более надёжным.

Трещины в оцилиндрованном бревне неизбежны, поэтому очень важно проводить своевременный качественный ремонт. Ежегодные заботы о деревянном доме необходимы, иначе древесина может быстро разрушиться

Большой выбор современных средств даёт возможность устранить все повреждения и восстановить прочность материала. После ремонта он может прослужить долгие годы

Однако важно не только вовремя проводить ремонт, но и не экономить на качестве пиломатериалов, а также строго соблюдать все строительные технологии и правила.

https://youtube.com/watch?v=hH0Nc46T4dM

Семен Туманов

Полезные рекомендации

Независимо от того, что именно используется при заделке трещин – самодельные замазки, шпаклевки или герметики, существуют единые правила.

Зная правила, работа по заделке трещин станет более качественнее и долговечнее:

Проводите такие мероприятия в теплое время года, при плюсовой температуре.
Перед нанесением любого состава обрабатываемую поверхность основательно очистите от сора, грязи и пыли.
Следите, чтобы дерево не было увлажненным после дождя. Выберите для таких мероприятий сухую погоду.
Если раскол серьезный и большой, предварительно проклейте ее края малярной лентой. Это предохранит попадание состава на другие места.
Если герметик случайно пролился на поверхность, дождитесь его высыхания и аккуратно зачистите это место наждачкой.
После окончания работ бывшая трещина смачивается водой и выравнивается (можно применить кисть). Это подарит бревну аккуратный и гладкий вид.

Каким средством трещины в бревнах сруба стали заделывать бы Вы?

НароднымПрофессиональным

Затевая постройку дачи, дома или бани из сруба, подбирайте только высококачественные бревна. Лучше, если они уже будут идти с предварительной обработкой антисептическими составами и после продолжительного просыхания. Это предохранит древесину не только от возникновения расколов, но и от появления плесени и грибковых колоний.

Трещины в брёвнах: ЧТО делать

Поговорим об одной из самых распространённых проблем срубов — появлении трещин в брёвнах. Изучим методы предупреждения этой проблемы, способы борьбы с уже появившимися трещинами. Посмотрим, так ли уж страшны для всего сруба треснувшие брёвна, стоит ли из-за этого отказываться от стройки.

Сразу отметим, что появление трещин в усыхающих брёвнах — неизбежность. Любая древесина уменьшается в размерах, постепенно высыхая. Например, сосна при полном высыхании уменьшится вдоль волокон на 0,1–0,3%, а поперёк волокон на 3–5%. И всё бы было ничего, ведь бороться с усадкой срубов не так сложно.

Однако размеры внутренних и внешних слоёв бревна изменяются неравномерно! Для примера возьмём ту же сосну — наружные волокна усыхают более чем на 8%, а внутренние — всего на 2–3%. Это понятно, ведь плотность у внешних и внутренних древесных волокон разная. Внешние быстрее отдают влагу.

В итоге снаружи бревно оказывается практически сухим, а внутри остаётся влага. Эта разница во влажности и плотности приводит к разрывам верхних слоёв, появляются трещины.

Если процесс появления трещин в брёвнах — естественный, неизбежный, стоит ли вообще строить срубы? Да, ведь мелкие трещины — это просто сетка на бревне, не проблема для строения. Но расширение трещин до 3–5 мм уже может привести к серьёзным последствиям:

в трещины попадает влага, а это может стать причиной гниения древесины;
трещины могут стать отличным местом доступа для жуков-короедов и других вредителей древесины;
нарушается структура дерева, герметика сруба, возможны деформации.

Несмотря на неизбежность появления трещин на брёвнах во время усушки, есть методы профилактики этого явления, позволяющие избежать крупных разрывов:

Естественная усушка, растянутая во времени. Если бревно будет высыхать постепенно, в тени, задолго до начала стройки, трещины будут куда меньше. Например, если брёвна сохнут всего год, ширина трещин может достигнуть 6–10 мм, если два — лишь 1–2 мм; Герметизация торцов

Важно помнить, что сам торец бревна высыхает намного быстрее, чем остальная часть. Он подвергается активным внешним воздействиям, поэтому усушка идёт интенсивно и трещины появляются намного раньше, чем на самом бревне

Но если закрыть выход влаге через торцы, трещины можно минимизировать. Применяются специальные герметики, олифа, лаки для древесины, масляные краски; Компенсационный пропил. Его делают специально, чтобы уменьшить напряжение в волокнах бревна. Специалисты сами решают, какой нужен компенсационный пропил, он делается вдоль оси бруса, по верхней или нижней поверхности. Одни мастера не доводят деформационный пропил до торца, другие решают сделать его по всей поверхности. Пропил будет скрыт нижним или верхним бревном, то есть на характеристики и вид сруба не влияет, компенсируя при этом разницу в напряжении, влажности и плотности. Пропил обычно делают толщиной 7–10 мм и глубиной 1/6 или 1/5 диаметра бревна.

Важно! Некоторые эксперты по дереву относятся к компенсационным пропилам с опаской. Они считают, что лучше просушить дерево в течение двух-трёх лет в штабеле, чтобы минимизировать образование трещин, чем делать лишний разрез, нарушать структуру древесины

Методы профилактики помогают избежать крупных трещин, а мелкие, как считают многие эксперты, заделывать не нужно, вреда для сруба не будет. Однако, если трещина оказалась больше 3 мм, вы опасаетесь последствий, можно заняться её заделкой. С этой целью сегодня используются многочисленные герметики: силиконовые, акриловые, бутик-каучуковые.

Как вариант, можно использовать смесь опилок и клея ПВА, это проверенный домашний метод. В особенно глубокие трещины забивают щепы, а уже после замазывают эти места сверху для герметизации. Существуют также специальные шпаклёвки по дереву, но они применяются на небольших трещинах — до 3 мм, в противном случае сам состав может начать трескаться.

Ещё один дедовский метод — конопатка трещин мхом, предварительно смоченным, чтобы он разбух и закупорил все места разрывов.

Констатируем: правильная, длительная сушка брёвен минимизирует появление трещин, это самый надёжный способ профилактики проблем.

Поэтому выбирайте брёвна для своего сруба грамотно, продумано, отдавая предпочтение пролежавшим в штабеле не меньше двух лет. В этом случае вам не придётся бороться с трещинами, они не станут проблемой. опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Технология обработки

Чтобы обеспечить хорошую защиту сруба из оцилиндрованного либо рубленого бревна, цельного бруса естественной влажности, необходимо соблюдать определенный порядок работ.

На первом этапе выполняют торцовку сруба сразу по завершению сборки. Торцовка – это выравнивание выступающих частей венцов (выпусков). Обычно используется бензопила или электрическая пила. Традиционно выпуски срезают так, чтобы поверхности торцов формировали вертикальную плоскость.

Чтобы качественно выполнить торцовку, необходим хороший инструмент и опыт работ с древесиной, так как процесс требует аккуратности и точности действий. Торцовка позволяет придать срубу эстетичный облик.

На втором этапе торцевые срезы шлифуются. Шлифовка необходима для подготовки поверхности под пропитку защитным составом. В процессе шлифовки удаляются неровности, если сруб был собран некоторое время назад – то и различные загрязнения, пятна плесени

Важно выполнить зачистку до слоя чистой, неповрежденной древесины

Черновая обдирка выполняется шлифовальной машиной ленточного типа, зерно абразивной поверхности должно быть крупным (Р40-60). Затем шлифовку выполняют более мелким абразивом. Вместо шлифмашинки допускается использовать болгарку, оснащенную шлифовальной лепестковой насадкой.

Шлифовка выполняется только в сухую погоду, причем обрабатывать абразивом можно лишь просохшие бревна. При воздействии шлифмашинки на влажную поверхность на ней образуются мелкие задиры (ворс), то есть, невозможно выполнить работу качественно и добиться гладкости поверхности.

Третий этап – импрегнирование. Этим термином обозначается нанесение защитного состава для древесины на подготовленные торцы сруба. Независимо от выбора средства, призванного защитить дерево от гниения, повреждения вредителями и неравномерной усушки, наносится состав при помощи широкой малярной кисти.

Действовать следует по инструкции производителя спецсредства. Общие рекомендации таковы: состав наносят обильно, в два или три слоя с промежуточной сушкой в течение нескольких часов

Следует работать аккуратно, полностью покрывая средством каждый торец и особое внимание уделяя краешкам

Работы рекомендуется проводить в сухую погоду. Прежде чем обработать торцы сруба, убедитесь, что древесина не сырая. В таком случае защитный состав лучше ляжет и качественнее впитается (если он с пропитывающими свойствами), при этом расход средства будет меньше.

Устранение трещин

Если имеются глубокие повреждения и разрывы волокон в бревне специалисты рекомендуют своевременно заделывать трещины, чтобы предотвратить полное разрушение древесины.

Заделка трещин в бревнах выполняется несколькими способами:

Затирание наждачной бумагой;
Затирание клеем и древесными опилками;
Забивка щепками;
Заделка шпаклевочными смесями;
Заделка герметиками;
Гипсовая заделка;
Конопатка мхом, паклей или джутом.

Затирание наждачной бумагой

Мелкие трещины и повреждения, которые только начали появляться на поверхности бревна, необходимо устранять в первую очередь.

Это выполняется вручную с использованием наждачной бумаги, зернистость которой подбирается с учетом типа древесины.

Для мягкого дерева подойдет мелкое зерно, для жестких типов – крупное зерно. Пыль, которая образуется при ошкуривании поверхности, может выступать в качестве грунтовочной основы. На обработанный материал наносятся антисептические составы или лаки.

Затирание клеем и древесными опилками

Заделать трещины в бревнах можно простой замазкой, приготовленной из клея ПВА или столярной клеевой смеси с добавлением древесных опилок.

Компоненты смешиваются в пропорции 5:1 (на 5 частей клея – 1 часть опилок) для получения густой массы. Полученную замазку при помощи шпателя наносят вглубь трещин, надежно заполняя все имеющиеся пустоты.

После полного высыхания, остатки замазки аккуратно удаляются ножом. При необходимости проводят повторное затирание.

Забивка щепками

Глубокие и широкие трещины в бревнах можно скрыть при помощи обычных древесных щепок, заточенных клиньями. При этом длина щепки должна соответствовать размеру имеющейся трещины. Чтобы обеспечить надежную герметизацию, щепку можно промазать клеевым составом и вбить молотком. Далее щепу обрабатывают шпаклевочной смесью для древесины.

Заделка шпаклевочными смесями

Заделать трещины в брусе размером до 3 мм можно при помощи современных акриловых шпаклевок для древесины. Они быстро устраняют мелкие дефекты и не высыпаются при высыхании.

Кроме того, такие смеси обладают высокой водонепроницаемостью, устойчивостью к низким температурам, долговечностью и практичностью.

Безопасные шпаклевки представлены готовыми составами, разработанными для определенных пород древесины. Нанесение шпаклевки выполняется узким резиновым шпателем.

Заделка герметиками

Чем заделать трещины, глубина которых достигает 5-6 мм? В этих случаях можно использовать герметик (мастику) для древесины.

Специалисты рекомендуют применять герметик на акриловой или полиуретановой основе для эффективного устранения неглубоких дефектов без негативных последствий для строительного материала.

Глубокие щели следует обрабатывать следующим образом: на дно выкладывается жгут из полиэтилена, а сверху заливается герметик. Полное отсутствие адгезии между жгутом и герметиком обеспечивает надежное устранения щелей.

Гипсовая заделка

Для устранения трещин в бревнах сруба хорошо зарекомендовал себя арбогипсовый герметик. Надежный и безопасный материал, состоящий из гипса и вспомогательных компонентов (тырсы, опилок, соломы) обеспечивает надежное заполнение имеющихся трещин в любом типе пиломатериала.

Для приготовления заделки сухую смесь разводят водой в соотношении 2:6:1 (на 2 части сухого гипсового порошка, 6 частей опилок и 1 часть воды).

Готовый герметик должен получиться густым и пластичным без комков и воздушных пузырей. После приготовления гипсовая заделка наносится шпателем в щель, тщательно утрамбовывается и оставляется до высыхания. Этот метод – один из самых эффективных и долговечных, применяемых в деревянном строительстве для устранения дефектов древесины.

Конопатка мхом, паклей или джутом

Для заделки трещин в срубе, можно использовать технологию конопатки. Этот способ применяется для устранения глубоких и широких трещин.

В качестве изолирующего материала используется натуральный мох, пакля и джут. Для процесса конопатки заготавливается сухой мох, замоченный в теплой воде на 35 минут.

Далее отжатый мох раскатывается тонким валиком и утрамбовывается в щели киянкой или лопаткой.

После полного высыхания уплотнителя, его излишки аккуратно удаляются. Заделка трещин джутом и паклей выполняется аналогичным образом.

Заделанный бревенчатый сруб остается внешне привлекательным и надежно защищенным от негативного воздействия различных факторов.

Все современные варианты устранения трещин применяются для внутренних и наружных поверхностей бревен. Они способствуют быстрому восстановлению эксплуатационных характеристик древесины и надежной защите готового строения.

Шпатлевки для дерева

Шпатлевки для дерева — это пастообразные составы, используемые для замазывания трещин, заполнения углублений и выравнивания поверхностей. Шпатлевание стало самым популярным методом устранения дефектов в древесине благодаря своей простоте и доступности. Эта техника имеет свои неоспоримые преимущества, но требует знания определенных нюансов.

Благодаря своей вязкости шпатлевки хорошо заполняют трещины и углубления. После высыхания, которое происходит достаточно быстро, материал набирает большую прочность, и его можно подвергать стандартным деревообрабатывающим процедурам — шлифованию, пилению, строганию.

На застывшую шпатлевку хорошо ложатся все пленкообразующие покрытия — краски, лаки, эмали. Благодаря различным вариантам колеровки легко подобрать шпатлевку в тон реставрируемой древесине — это особенно актуально при последующем нанесении лака, морилки или воска.

Шпатлевки для дерева делят на две группы:

Однокомпонентные — это шпатлевки на основе водного, алкидного или другого связующего, предлагаемые в готовом виде. Такие материалы доступны и максимально практичны: достаточно вымешать пастообразную смесь, и можно приступать к работе. Относительно продолжительное время жизни смеси позволяет неспешно работать с большими площадями: заделывать трещины в деревянном полу или выравнивать другие большие поверхности.
Двухкомпонентные — составы, предлагаемые в виде двух отдельных компонентов — шпатлевки и отвердителя. Их смешивают непосредственно перед началом работ, строго соблюдая рекомендации указанные производителем. От однокомпонентных шпатлевок их отличает более высокая прочность, лучшая эластичность, почти полное отсутствие усадки, устойчивость к воде и растворителям.

Недостатки в большей степени относительны — это высокая цена и очень быстрое затвердевание. Время жизни двухкомпонентных шпатлевок в среднем составляет 4-6 минут, это создает определенные неудобства при работе с большими площадями, поэтому их принято считать материалом для локального ремонта — замазывания трещин на относительно небольших площадях.

Как замазать трещину шпатлевкой

Все шпатлевки после высыхания набирают большую прочность, но их твердость не компенсируется достаточной эластичностью. При сильных колебаниях размеров древесины, вызванных ее усушкой и разбуханием, зашпаклеванные швы со временем растрескиваются. Поэтому данный метод заделывания трещин эффективен в большей степени для внутренних работ, где перепады влажности и температуры не столь интенсивны.

Способы заделки трещин в бревнах

Если профилактические меры борьбы с трещинообразованием показывают недостаточную эффективность, приходит очередь заделки трещин специальными средствами. Заполнение трещин в бревнах позволит не только их «спрятать», но и минимизировать угрозу гниения бревенчатого (брусового) сруба. Исследуем средства для заполнения трещин в древесине и рассмотрим способы их применения.

Забивка щепы. Традиционно глубокие и достаточно широкие расщелины в бревне устраняются вбиванием клиновидной щепы, чья длина равна протяженности трещины. Щепу необходимо изготовить так, чтобы ее не удавалось легко вставить в щель – только с применением молотка. С целью усиления фиксации, погружаемая часть щепы промазывается дисперсией ПВА. Завершив вбивание, зону бревна с перекрытой таким способ трещиной покрывают готовой (заводской) шпаклевкой или составленной самостоятельно из опилок, смешанных с ПВА.

Заделка мхом (конопачение). В сельской местности щели, образовавшиеся в срубе, обычно заполняются мхом.

Этот способ заделки щелей удобен вдвойне – не снижает натуральный вид дерева, а также надежно блокирует мостки холода, возникающие в глубоких расщелинах.

Перед началом работ по конопачению мох необходимо замочить в воде, чтобы он размяк – уложить в емкость и заполнить ее чистой водой на 30 минут. Выждав время, следует вылить воду и отжать мох. Затем сворачиваются моховые валики и при помощи деревянной лопатки проталкиваются в трещины. Уплотнение мха производится молотком – постукивая по ручке лопатки и погружая все новые валики в щель, дожидаемся, пока моховой заполнитель не станет пружинить.

На полную усушку мха, размещенного в щелях бревен, уйдет примерно 2-3 дня. По мере высыхания этот природный уплотнитель увеличится в объеме и плотно заткнет расщелину. Выступающие из щели излишки мха после его усушки необходимо срезать.

Замазка из ПВА с наполнителем из опилок. В удобной емкости смешиваются поливинилацетатный клей и мелкие опилки – готовая смесь должны иметь консистенцию шпаклевки. Следует заполнить составленной замазкой щели в брусе (бревне), не откладывая – самодельная шпаклевка довольно быстро затвердевает. В глубину расщелины замазка проталкивается шпателем. После отверждения слой замазки в щели, скорее всего, чуть-чуть опадет – возникшую бороздку нужно закрыть вновь составленной замазкой или слоем шпаклевки для деревянных материалов.

Акриловая шпаклевка по дереву. Годится для заполнения лишь мелких древесных трещин, чьи глубина и ширина не более 3 мм. Если же попытаться применить ее на более обширных расщелинах, то, отвердев, она непременно потрескается. Акриловые шпаклевки по дереву продаются в готовом к применению виде (пластичном), они окрашены под цвета определенных пород древесины. Этот материал быстро сохнет, надежно удерживается в щелях и скрывает их, устойчив к температурным перепадам и воздействию влаги.

Акриловый герметик. Для заполнения глубоких дефектов в дереве этот материал, реализуемый в шприцах, не подходит – он годится для щелей не глубже 5 мм. Однако применять его для более глубоких расщелин можно – плотно уложить внутрь трещины жгут из полиэтилена, а сверху покрыть герметиком. Полиэтилен не сцепляется с акриловыми материалами – он послужит эластичной лентой, препятствующей процессам растяжения и, одновременно, скрепляющей древесину.

Арбогипс для закрытия трещин. Данный материал, в силу своей долговечности и надежности, хорошо подходит для заделки трещин в брусе. Арбогипсом называется раствор гипсового порошка в воде, в который введен наполнитель, обычно растительный – чаще всего опилки, но также применяется тырса, сечка соломы и дробленая кора.

Замешать арбогипс просто – нужно лишь соединить сухой гипс с наполнителем (к примеру, мелкими опилками) и добавить воды. Чтобы получить материал с более высокой пластичностью, следует добавить в воду две-три капли любого шампуня. Пропорции компонентов арбогипса таковы: на одну часть гипса – три части наполнителя; на две части гипса – одна часть воды.

После тщательного промешивания шпаклевочной смеси должна получиться плотная и достаточно пластичная масса без комков

Готовый (составленный) арбогипс важно применять по назначению немедленно – он быстро сохнет. Его закладывают в щели бревна шпателем с уплотнением, после застывания шпаклевка надежно перекроет расщелину

Применение арбогипса в работах по восстановлению поверхностной целостности бревенчатого сруба довольно эффективно – материал входит в прочное зацепление со слоями древесины.

Эпоксидная смола

Использование эпоксидной смолы — наиболее надежный метод ремонта трещин. Двухкомпонентные продукты, состоящие из смолы и отвердителя, легко модифицируются в клеящий наполнитель. С их помощью можно получить состав нужной вязкости и цвета, который хорошо заполнит трещины, сколы, выбоины и обеспечит прочную склейку.

После отверждения эпоксидная смола набирает прочность, превосходящую прочность древесины, а благодаря своей текучести и хорошей адгезии проникает во все полости и таким образом восстанавливает целостную структуру деревянного изделия и препятствует дальнейшему распространению трещин. Этот метод часто используют при работе с цельным массивом дерева, где из-за больших внутренних напряжений проблема трещин стоит особенно остро.

После полного застывания эпоксидная смола превращается в инертный и безопасный пластик высокой прочности. Эпоксидку можно использовать для исправления дефектов в изделиях, контактирующих с пищей, например, для ремонта кухонной столешницы, заделывания трещин в разделочной доске или обеденном столе.

Эпоксидная смола позволяет не просто заполнить трещину и скрыть косметический дефект, но и полностью стабилизировать древесину. Часто это единственная возможность вернуть жизнь заготовке, казалось бы, безнадежно испорченной сквозными трещинами, как на показанном ниже примере.

Современные герметические материалы

Кроме экологически чистых материалов, которые поставляет нам природа, существуют современные синтетические материалы, предлагаемые отечественной и зарубежной промышленностью. Насчет экологии, конечно, можно поспорить, но надежность заводом-производителем гарантируется.

Силиконовый герметик

Существует множество специальных герметиков, в основе которых присутствует полиуретан. Он не восприимчив к перепадам температур, стойкий к ультрафиолетовым лучам. Замазка на его основе вполне подходит для герметизации швов венцов дома.

Нельзя использовать для замазки швов полиуретановые герметики, которые продаются в баллонах – они не рассчитаны на прямое воздействие солнечных лучей!

Замазка для бревен

Замазка швов силикономОдним из таких материалов является силиконовый герметик. Поскольку древесина имеет свойство впитывать влагу и испарять ее, то такой метод заделки сомнительный, потому как испарение под слоем герметика не будет осуществляться, что рано или поздно приведет к образованию гнили.

Современные теплоизоляционные материалы упругие и эластичные, поэтому их применяют довольно широко, решая вопрос: как заделать швы в бане.

Их особенность и в том, что работать с такими герметиками легко, высыхают быстро, есть возможность при необходимости наносить несколько слоев. А это удобно и выгодно.

Кроме того, современные герметические материалы обладают высокой адгезивностью, что значительно увеличивает теплоизоляционные свойства, не боятся понижения и перепадов температуры воздуха и влажной среды

Но, пожалуй, самое важное – не препятствуют вентиляции помещения и безопасны для здоровья. Герметиками производится не только заделка швов бани, но и любых расколов и трещин, которые со временем образуются на древесине

Среди новейших материалов для сохранения тепла в бане, следует отметить специальные герметизирующие ленты. Их нужно распределять в пространстве между брусом. Они почти не слеживаются, а это значит, что пользоваться другими герметическими материалами не потребуется, что создает дополнительную экономию. Кроме того, такой герметик может менять свою форму, когда бревна начинают двигаться во время естественной усадки бани.

Профилактические меры

Начинается профилактика растрескивания бруса еще на этапе спиливания дерева и продолжается весь срок эксплуатации материала:

Спиливать дерево рекомендуется зимой, когда оно не впитывает влагу из почвы. В этот период ствол максимально сухой, процесс производственного высушивания будет проходить быстрее, вероятность поступления влажного материала на стройку минимизируется.
В процессе производства внутри бруса создают специальные пропилы, похожие на небольшие трещины. Их задача снять напряжение с материала, когда он окажется под давлением веса всей конструкции.
Готовое сооружение окрашивают, защищают от влаги, морозов и пара. Осадки и климатические явления никак не будут приносить разрушение.

Общее описание мероприятий по герметизации швов в деревянном доме

Герметизация швов является частью комплексных работ по изоляции деревянных домов с целью исключения рисков появления «мостиков холода» и разрушения материалов из-за накопления внутренней влаги или мусора. Как правило они проводятся в комплексе с торцеванием и герметизаций участков примыкания к фундаменту, кровли, оконных и дверных проемов. Суть данных работ заключается в заполнении межшовного пространства эластичными, высокоадгезивными герметиками с низкими показателями теплопроводности.

Требования к уплотняющим материалам довольно жесткие, помимо перечисленных свойств они должны быть максимально стойкими к ультрафиолету и другим атмосферным и биологическим воздействиям. При этом герметики должны оставаться дышащими и способными к выводу случайно накопленного конденсата. По понятным причинам данным требованиям соответствуют лишь немногие дорогостоящие марки герметиков, что является одним из немногочисленных минусов технологии.

Специализированные герметики для дерева не оказывает негативного влияния на естественные процессы усадки и подвижки деревянного сруба. Более того, закрытие швов эластичными и высокоадгезивными герметиками исключает риски появления новых щелей и деформации деревянных стен.

Значительные вложения в материалы в любом случае окупаются. Защищенные герметиков швы не повержены разрушительным влажностным и биологическим воздействиям (внутри не накапливается влага, не размножаются насекомые или грибковые микроорганизмы). Богатый ассортимент расцветок позволяет подобрать герметик в тон древесине и улучшить внешний вид сруба.

Технология ценится за эффективность и надежность, при соблюдении всех требований качественные герметики защищают швы деревянных домов десятилетиями. В этом плане они выгодно отличаются от натуральных, но недолговечных материалов для конопачения, нуждающихся в обновлении или доуплотнении раз в 3-5 лет.

На каком этапе можно начинать конопатить баню

Если сруб укладывался на мох или паклю, между венцами выступают части материала различной длины. В данном случае можно приступать к первоначальной конопатке: подрезать излишки волокон, остальное запрятать в швы. Стоит быть осторожным и не спешить, придерживаясь правил конопатки. Если сруб укладывался на ленточный утеплитель, то дальнейшие операции не нужны.

Первая конопатка осуществляется где-то спустя 6 месяцев после возведения стен сруба. За этот период из бревен уйдет почти вся влага, будут видны новые тещины, а большая часть венцов и углов усядутся. После этого можно приступить к установке дверей и окон.

Дальнейшая конопатка проводится через 12 месяцев. За это время сруб полностью устоится, так что можно устранить все найденные изъяны. Исходя из выбранного материала, качества проведенных работ, может понадобиться новая конопатка где-то через 5 лет. Иногда, из-за халатных строительных работ или, если между венцами не был уложен утеплитель, конопатку приходится повторять еще несколько раз, каждый год.

Причины появления щелей

При образовании трещин в стенках сруба, большинство собственников таких домовладений задумываются над причинами их возникновения. На самом же деле они зависят от множества факторов, которые воздействуют на дерево от его рождения до заготовки бревна.

Ключевая первопричина – неравномерность усушки бревен с торца и с боков, под воздействием чего создаются внутренние напряжения волокон, приводящих к разрыву. Особенно массовое растрескивание происходит при резких температурных скачках.

На солнечной части древесины плотность понижается вследствие стремительного снижения уровня влаги, а на холодной стороне она будет оставаться высокой.

Основные причины:

Место произрастание дерева, от него зависит насколько дерево обладает пороками — свилеватостью древесины. Обычно, любые природные изъяны позднее зарастают новыми волокнами и скрываются слоями наиболее древних годичных колец, а вот в процессе сушки срубленного дерева они обнаруживаются, выходя на его поверхность в виде трещин.
Неравномерность усыхания бревен. Наиболее близко расположенные к поверхности слои сохнуть скорее, чем внутренние. Создается ситуация, когда бревно извне уже практически подсохло, а сердцевина остается насыщенной влагой. В результате на волокнах возникает напряжений.
На поверхностный слой действуют растягивающая сила, а на внутренние — сжимающая. Они буквально взрывают древесину изнутри. Процесс зависит от скорости высыхания, чем она выше, тем трещин больше, а их размеры шире и глубже.
Усадочные процессы. В результате таких воздействий деревянные детали скручиваются, изменяя свою форму и линейные характеристики.
Резкие температурные скачки и уровня влажности в готовом доме в результате эксплуатации. Старание как следует «протопить» жилище в первую зимний сезон скорее всего обернется зарождением сквозных трещин вследствие разницы температуры и влажности стен бревенчатого сруба.
Время года заготовки бревен. Если это был теплый период — трещинообразование будет высоким, лучший период для заготовки древесины для сруба — зима.

Можно ли минимизировать риск возникновения расколов

Единственным условием, гарантирующим минимальное появление трещин, становится продолжительная сушка бревен в естественных условиях.

Длительная сушка дерева:

Увеличивает прочность бревна.
Значительно продлевает его эксплуатационные сроки.

При естественной сушки бревен важно обеспечить их равномерное просыхание, то есть одинаковую скорость сушки как наружных, так и внутренних слоев сруба.

Достичь этого можно созданием определенных условий для полноценной сушки. Это прохладное и полностью сухое место, в котором бревна подвергаются просыханию не менее 2 лет.

От внешнего вида трещин можно сделать вывод, как долго сушилось дерево:

1,5-2 года: размер трещинок до 2-2,5 мм.
1-1,5 год: расколы уже расширяются на ширину в 7-12 мм.
Несколько месяцев: трещины становятся больше и занимают расстояние в 12-25 мм.

Чтобы минимизировать риск возникновения разломов, на бревенчатом сырье иногда формируют компенсационный (разгрузочный) запил. Эта мера снимает растущее напряжение древесных волокон и обеспечивает более быстрое их просыхание.

Пропил проводят по особым стандартам:

он выполняется вдоль бревна;
имеет вид аккуратного ровненького паза;
обладает толщиной в 7-10 мм;
его делают глубиной не более 1/4 диаметра самого бревна.

При проведении запила, для защиты дерева от влажности, при сборе брусы укладывают запилом вверх, чтобы разрез прикрывало лежащее поверх бревно.

Чем опасны трещины

В образованные разломы на бревнах с легкостью проникает вода и накапливается влага. Что неизбежно провоцирует внутреннее гниение дерева. А это опасно:

постепенным разрушением строения;
значительному ухудшению теплоизоляционных качеств;

Отмечено, что самое большое количество трещин появляется в первый год возведения постройки и просадки бревен.

Объясняется растрескивание просто – снаружи древесный материал просыхает намного скорее, чем изнутри. А когда цельная древесина остается сухой снаружи и сырой внутри – такая ситуация автоматически «растягивает» внешние древесные слои, а внутренние сжимаются. Итогом становится разрыв древесных волокон и образование разломов на их поверхности. Причем, чем скорее проходит усадка дерева, тем больше трещинок на нем возникает.

Как исправить прогиб досок

Прогиб дощатого пола появляется в двух случаях:

лаги установлены не с тем шагом;
для отделки использован слишком тонкий материал.

Профессионалы советуют в зависимости от причины установить ещё несколько брусьев или уложить более подходящий по толщине материал.

Существует ещё один привлекательный метод устранения прогиба: соединение шкантами соседних досок.

Порядок работы следующий:

Просверлить отверстие под углом через соседние доски.
Вставить в отверстие, заполненное клеевой массой, деревянные стержни, предварительно пропитанные ПВА.
После высыхания выступающие элементы спилить и отшлифовать поверхность.

ФОТО: chudopol.ruШатающиеся доски необходимо предварительно скрепить

ФОТО: chudopol.ruТак после ремонта выглядит дощатый пол

Как правильно сделать имитацию древесины из шпаклевки, как способ декорирования поверхности

Для имитирования фактурной поверхности дерева потребуются мастихин, ролик с оттиском древесного распила, фактурный валик, резиновые шпатели, трафареты. Для внутренней отделки применяются гипсовые, акриловые и силиконовые шпаклевки. Фактура может создаваться перед тем как шпаклевать деревянную дверь, напольные покрытия и т.д.

Работы выполняются поэтапно:

Участок стены покрывается составом с помощью металлической кельмы.
Масса разравнивается до однородного слоя толщиной 3-6 мм.
С помощью жесткой щетки, кисти либо резинового валика формируются борозды древесной фактуры.
В зависимости от сорта дерева борозды могут быть горизонтальными, вертикальными.
Подсохшую поверхность затирают шпателем и высушивают поверхность в течение 30-40 минут.
Затем поверхность обрабатывается прозрачным лаком или окрашивается.
В завершение поверхности затирают шпателем.

Характеристики конкретных марок шпаклевки для деревянных поверхностей, рейтинг лучших из них

Шпатлевочные смеси изготавливают российские и иностранные компании.

В перечне востребованных следующие марки:

«Тиккурила»;
«Евротекс»;
«Выбор мастера»;
«Боларс»;
«Лаккакитти»;
«Бенлинка»;
«Радуга» 0023;
ЭП-0010 и т.д.

Производители выпускают материалы, которые отличаются текстурой, назначением, стоимостью, составом.

«Тиккурила»

Шпатлевка марки «Тиккурила» перед применением разводится водой. Покрытие наносится слоем до 2 мм для предотвращения появления трещин. Производитель выпускает шпатлевки с имитацией натуральной древесины (сосны, дуба, березы, бука, махагона).

В линейке есть универсальная смесь белого цвета. После нанесения шпатлевочного слоя не потребуется дополнительное окрашивание поверхностей. Однако при реставрации дефектов, неровностей поверх шпаклевки можно наносить лак, морилку или красители.

Расходование осуществляется из расчета 1 л на площадь в 1 м2 при нанесении слоем 1 мм. Масса наносится кельмой, щели, трещины заделываются шпателем. Высыхают обработанные основания за 4-6 часов. Затем поверхности шлифуются.

Материал применяется для корректировки неровностей на деревянной мебели, дверях, напольных покрытиях и т.д. Глубокие неровности рекомендуют шпатлевать в 2-3 слоя. Продукция хранится в прохладном помещении, воздух должен быть сухим.

Belinka

Под маркой Belinka выпускаются шпатлевки для отделки древесины, корректировки стыков, дефектов, неровностей. В составе шпатлевки — акриловая дисперсия и наполнители. Материал пластичный, легко наносится, эффективно корректирует неровности, трещины, сколы, быстро высыхает. Шпатлевки отличаются хорошей адгезией, поэтому подходят для обработки разных видов дерева. Смесь не имеет резкого запаха, экологична и подходит для отделки внутренних помещений (спален, детских), деревянной мебели т.д. Материал может применяться и для фасадной отделки.

Смеси позволяют имитировать оттенок натуральной древесины (сосны, светлого и темного дуба, бука, махагона). Белая шпатлевка после высыхания может тонироваться в подходящий тон лакокрасочными материалами. Покрытие наносится в 1-2 слоя. Расходование составляет около 1 кг на 1 м. Многослойное покрытие высыхает за 4-5 часов. Работы проводятся при температурном режиме не ниже +10 °C. Срок годности материала составляет 24 месяца. При хранении не допускается перемерзание, оптимальная температура для сохранения технических характеристик состава в пределах +5…+30 °C.

Eurotex

Шпаклевка Eurotex используется для корректировки неровностей, подготовки деревянного основания под окрашивание, лакирование. После высыхания на обработанные поверхности можно наносить водно-дисперсионные красители, лаки. Состав подходит для финишной обработки фасадов. Преимущество шпаклевки заключается в простом нанесении, быстром застывании, легкой шлифовке после высыхания. Покрытие матовое, однородного состава.

«Радуга» 0023

Шпатлевка марки «Радуга» 0023 отличается высокой эластичностью, небольшой усадкой, после застывания устойчива к деформациям. Материал применяется для корректировки швов на деревянных поверхностях. Состав отличается хорошей адгезией, долговечностью. Покрытие толщиной в 1 мм высыхает за 4 часа при температурном режиме около +20 ºС. Материал изготавливается из экологичных компонентов, устойчив к высокой влажности, ультрафиолетовым лучам, может применяться для внутренней и фасадной отделки.

ЭП 0010

Эпоксидная шпатлевка марки ЭП-0010 используется для корректировки глубоких трещин, сколов, грунтования оснований под покраску. Состав устойчив к повышенной влажности, имеет хорошую адгезию к деревянным основаниям, потому может использоваться для фасадной отделки. Применяется шпатлевка для отделки внутренних помещений с высокой влажностью воздуха (кухни, ванные). Наносится масса шпателем либо методом распыления. В состав добавляют отвердитель для повышения долговечности отделки.

«Выбор мастера»

Шпатлевка марки «Выбор мастера» имеет хорошую адгезию, поэтому используется для обработки разных пород древесины. Материал эластичный, легко наносится, отличается небольшой усадкой после высыхания. Покрытия легко шлифуются. Состав универсален в применении и подходит для отделки фасадов, внутренних помещений, подготовки оснований перед окрашиванием.

Состав предлагается в готовом виде в расфасовках больших объемов. Средством можно выравнивать основания (потолки, стены) перед декоративной обработкой. Шпаклевка экологична, безопасна в применении, представлена широкой гаммой оттенков.

«Лаккакитти»

Шпатлевка «Лаккакитти» отличается пластичностью, высокой прочностью после застывания. Состав наносится на стены шпателем. Покрытие морозоустойчивое, поэтому применяется для фасадной отделки. Безусадочные характеристики снижают возможность образования трещин на поверхностях. Состав имеет влагостойкие показатели и устойчив к воздействию климатических осадков. В изготовлении средства не применяются токсичные компоненты, обеспечивая безопасную эксплуатацию.