Как приготовить раствор для кладки печей? Состав и пропорции ингредиентов

Выбор печей для бани сегодня очень широк. Промышленностью выпускаются каменки на любой вкус и цвет. Вы можете подобрать готовую печь для установки в бане в соответствии с требуемой теплопроизводительностью в зависимости от объема парной и выбрать нужный способ нагрева – от электропечей до газовых и дровяных каменок. Ранее мы уже публиковали обзоры современных печей Теплодар, Ермак, Harvia, Термофор. Но, многие настоящие любители русского пара предпочитают готовому решению кладку печи из кирпича своими руками.

И это не случайно. Ведь у кирпичных печей есть следующие преимущества: — печи из кирпича имеют большую теплоемкость и долго держат тепло; — способны обогревать 2-3 смежных помещения; — прогретый кирпич не дает запаха окалины и перегретого металла; — кирпичная печь помогает от множества заболеваний; — поверхность кирпичной печи не нагревается так сильно, как у металлической печки. Но для того, чтобы печь служила долго, нужно не только правильно выбрать материал кирпича, из которого она будет возводиться, и найти чертежи порядовок для кладки печи, но и правильно приготовить кладочный раствор, на который кирпичи будут укладываться. Давайте разберемся, от чего зависит состав раствора для печной кладки, как правильно подобрать нужные компоненты и как правильно их смешивать, чтобы печь стояла долгие годы и радовала своим теплом.

Как проверить качество глины для печного раствора?

Качество глины, которая будет использоваться в растворе для кладки печи, можно проверить несколькими способами. Около половины литра глины развести небольшим количеством воды и тщательно размять руками, пока глина не перестанет прилипать. После этого из глины скатать шарик диаметром 5 см и из него изготовить лепешку диаметром 10 см. Лепешку оставить сохнуть 2-3 дня. Если за это время на лепешке появились трещины, значит глина «жирная». Если трещин нет – глина нормальная и можно готовить раствор.

Дополнительно: как обложить железную печь в бане камнем

Тут мы видим два варианта:

  • либо вы обкладываете ее кирпичом, а потом сверху кладете декоративную плитку из натурального камня — это одновременно увеличит теплоемкость кожуха, увеличит время нагрева, а также изменит дизайн вашей печки;
  • либо же вам стоит приобрести один из готовых каменных кожухов для печей, которые нарезаются в мастерских под любые модели, а также из любого имеющегося камня. Наибольшей популярностью пользуются кожухи из талькомагнезита (талькохлорит мягче, магнезитовый в этом плане лучше) и змеевика. Впрочем, можно подыскать интересные варианты и из других горных пород.

Про использование камней для обкладки смотрите подробнее в этой статье.

Пропорции печного раствора

Для приготовления кладочного раствора понадобится качественная чистая глина без включения камней, растительных остатков и кусков почвенного слоя. Сухая глина должна иметь однородный состав и окраску. Для приготовления раствора нужно подготовить: — емкость (бадья, бак) объемом 20-30 литров; — мерный ковш объемом 0,9-1л; — 10-15 литров воды; — глина; — строительный миксер; — песок. Наиболее распространенное соотношение глины и песка — от 1:1 до 1:3. Воды понадобится от ¼ до 1/3 от объема глины.

Последовательность работ по обкладке печи

Кирпичная конструкция должна иметь под собой надежное основание, поэтому процесс обкладки печи начинается с обустройства сплошного или столбчатого фундамента. Имея в бане деревянный пол, следует позаботиться и о пожаробезопасности. Для этого в зоне расположения дверцы топки, укладывают металлический лист, прикрывая его сверху асбестовым материалом. Далее работы проводят в следующем порядке:

  • выполняют основание, представляющее собою одно или двухрядную кладку;
  • на основание монтируют печь;
  • кладут первый ряд кирпича, по которому ведется монтаж всей конструкции;
  • выкладывают постепенно следующие ряды экрана, оставляя внизу и сверху специальные отверстия для циркуляции воздуха, по ходу монтируют дополнительные элементы;
  • выполняют кирпичный дымоход или устанавливают металлическую трубу.

При производстве работ нельзя забывать и о таких нюансах:

  • для обкладки печи используют кирпич, предварительно замоченный на 30 – 40 минут в воде;
  • швы между кирпичами не должны превышать 5 мм.

В остальном все, как в обычной кладке: проверка углов отвесом, а ровности каждого ряда – уровнем. Строгое соблюдение технологии – залог качества будущей конструкции.

Приготовление печного раствора

После того, как всё необходимое подготовлено, можно приступать непосредственно к приготовлению раствора. Сначала нужно подготовить глину. Для этого 27-30 кг сухой глины надо засыпать в бадью, добавить 10-15 литров воды и тщательно вымесить раствор с помощью строительного миксера до получения однородной консистенции и оставить примерно на сутки. Еще лучше – на 2-3 дня или даже на неделю. За это время глина «созреет».


Используемый для приготовления печного раствора песок сначала нужно тщательно просеять через металлическое сито с ячейкой 1,5х1,5мм, чтобы исключить возможные включения мелких камешков, остатков органики, кусочков почвы или засохших растений.


Количество добавляемого в глину песка зависит от «жирности» самой глины. Чем более «жирная» глина, тем больше песка потребуется для создания нужной пропорции, чем глина более «тощая», тем меньше нужно добавлять песка для приготовления кладочного печного раствора. Слишком «жирная» глина ведет к растрескиванию раствора. Слишком «тощая» — к сыпучести высохшего раствора, который легко крошится при любом внешнем воздействии.

Качество получаемого раствора проверяют перед тем, как приступать к кладке.

Создание основания, перед тем, как обложить железную печь в бане кирпичом

Проблема в том, что история начинается задолго до того, как обложить печь в бане. И начинается она с расчета, без которого вы не сможете правильно оценить вес печи вместе с экраном, а следовательно, либо зря вложите деньги в фундамент, либо, наоборот, недооцените вес и испортите, как минимум, пол.

Расчет, после которого принимается решение о выборе основания

Вам нужно собрать следующую информацию:

  • размеры (длина, ширина, высота) и масса будущей или имеющейся печи (производители обычно помещают на своих сайтах подобную информацию);
  • масса камней, в печах с закрытой и/или открытой каменке (тоже указывается производителем);
  • бак для горячей воды (!о печах с баком здесь) — если он предполагается, то его масса и вмещаемый объем воды (1 л = 1 кг).

Далее придется прикинуть, какой кирпич вы будете использовать — красный огнеупорный или шамотный. Так как рассмотрение видов кирпичей вас ждет ниже, здесь мы укажем размер только обычного красного огнеупорного кирпича, который, кстати, и лидирует при выборе разделки железной печи в бане облицовочным кирпичом.
Итак, размеры и вес одного стандартного кирпича — 250 мм в длину, 120 м в ширину, 65 мм в высоту, масса 4 кг.

А теперь прикиньте, сколько кирпичей уйдет на 1 ряд, если положить их вдоль стенок печи с минимальным зазором в 5 см между печкой и экраном?

Экраны бывают разные — по четырем сторонам, по трем, по двум — выберите ваш вариант, ориентируясь на высоту печки, и считайте, сколько рядов поместится.

Кстати! Не забывайте, что кирпич в кладке тоже можно положить по-разному (1/2, четверть и др. варианты), и это скажется на площади основания.

Перемножив количество рядов на количество кирпичей в ряду, получите общее количество нужного материала, а также его массу, умножив результат на 4.

Сложите массу экрана с массой печи, камней, бака, воды в баке. Добавьте 20% в качестве запаса прочности.

Если масса вышла менее 700 кг, можете смело делать основание прямо на досках пола. В противном случае придется возводить отдельный от банного печной фундамент.

Основание на фундаменте

Начнем все-таки с более трудного. Вы все посчитали и оказалось, что без фундамента никак. Задача проще, если вы находитесь на этапе строительства, в противном случае вам может предстоять демонтаж печи, старого основания, части пола.

ВАЖНО! Размеры фундамента по площади вам известны из проделанного выше расчета. Это площадка, образованная кирпичами по сторонам от печки. Добавьте к ней со всех сторон по 10-15 см.

Начинайте рыть яму. Если грунт выдерживает (скажем, если при расчете банного фундамента дело обошлось мелкозаглубленным, то и печной заглублять сильно не надо), делайте глубину в полметра и засыпайте ее на 3/5 смесью песка и гравия, либо просто щебенки.

Имейте в виду! Печной и банный фундаменты не просто не должны соприкасаться, расстояние между ними рекомендуется сделать не меньше 5 см.

Поверх подушки обычно делается стяжка из раствора цемент-песок 1:4.

Поверх стяжки кладется гидроизоляция, опалубка и заливается бетонный фундамент, можно армированный, высотой 20 см. Он будет находиться ниже уровня пола.

Обратите внимание! При сушке бетона его надо часто сбрызгивать водой, чтобы не растрескался.

Бетон снова гидроизолируется, после чего на него укладываются кирпичи основания — огнеупорные красные или шамотные, которые кладутся на глиняный раствор. Высота — 1-4 ряда. Не забывайте на каждом этапе проверять уровнем горизонтали.

После этого ставите свой девайс и начинаете возводить кирпичный экран для металлической печи в бане.

Основание на полу

Проще обложить металлическую печь в бане кирпичом, если основание будет сделано прямо на полу. Однако нужно принять во внимание строение пола и предварительно все же посчитать, выдержат ли конкретные пиломатериалы предстоящую нагрузку.

СУЩЕСТВЕННО! В старой бане обязательной процедурой будет вскрытие полов и проверка балок и лаг на предмет гнили и другой порчи. Замена испорченного неизбежна — в связи с увеличивающейся нагрузкой.

Начнем с того, что печка давит на пол не точечно, а примерно равномерно, потому что стоит на кирпичном основании. Значит, мы должны добавить вес кирпичей основания к прежде рассчитанному суммарному для печки и экрана, а потом разделить на занимаемую последними площадь, измеренную в квадратных метрах. В результате получим нагрузку на квадратный метр поверхности пола под печью.

В приведенной ниже таблице вы найдете параметры балок (ширина, высота, толщина), которые выдержат указанную предельную нагрузку — в 150, 250, 350, 450 кг на квадрат.

Если ваши не подходят, не переживайте — балки можно усиливать швеллером, стальной полосой или прутками, а также накладками из дерева.

Если балки расположены на расстоянии метр и больше, мастера советуют положить дополнительный брус между ними. Например, сосновый с сечением 100х150 мм.

Следующий предмет забот — это лаги. Для них тоже существуют предельные нагрузки. Ищите значения в приведенной ниже таблице.

Если отметок цветом нет, значит значения и близко не находятся с пределом прочности. Зеленый цвет — допустимое, но уже предельное значение. Красный — недопустимое!

Лаги проще заменить, чем балки.

Итак, проведя подготовительные работы с полом, вы готовы приступить к созданию основания. Для этого на полу делается разметка с припуском от экрана 10-15 см. Если какая-то сторона или стороны печи не закрыты экраном, то припуск делается от самой печи.

Не стоит забывать о том, что правила пожарной безопасности требуют защитить пространство перед топкой, исключив попадание искр на горючий материал. Вы можете либо продлить огнеупор на полметра перед топкой, либо положить там предтопочный лист из металла.

После разметки на пол кладется лист огнеупора — материал на ваш выбор: асбест, керамоволокно или другой вариант. Края закрепляются в полу с помощью саморезов.

асбокартон (асбестовый картон)

Следующим слоем уже кладутся кирпичи основания, высота которого может быть, например, 20 см. Используйте только полнотельные огнеупорные кирпичи — красный или же шамот. Раствор — глиняный или с небольшой добавкой цемента. Как вариант, можно купить в магазине кладочную смесь.

Чаще всего ограничиваются двумя рядами кладки. Излишки раствора снимают, не дожидаясь высыхания. Ровность тоже проверяется сразу с помощью уровня — этим не стоит пренебрегать.

После столь длительных приготовлений мы уже близки к рассказу о том, как обложить железную печь в бане.

Как проверить качество печного раствора?

Проверить качество и пластичность раствора можно на глазок следующим простым способом – небольшое количество раствора на перевернутом мастерке висит, не отлепляясь, а с мастерка, наклоненного под углом 45 градусов, сползает с хорошо слышимым поскрипыванием песка по металлу.

Также проверить качество получившегося раствора можно с помощью шарика, который нужно скатать из раствора и бросить на пол. Если шарик рассыплется – раствор содержит мало глины и много песка. Если не рассыплется, но весь покроется трещинами – уже лучше, но песка все еще многовато. Если трещин нет – раствор нормальный и его можно использовать.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Нужно ли замачивать кирпич перед кладкой?

Несмотря на то, что полнотелый печной кирпич имеет сравнительно невысокое водопоглощение, все же при кладке лучше подстраховаться от неравномерной усадки швов, которая может возникнуть при впитывании воды из раствора кирпичами. Поэтому перед тем, как выложить очередной ряд кирпичей, их следует предварительно замочить.

При замачивании из кирпича могут выступить разного рода высолы, поэтому прежде, чем начинать кладку из мокрого кирпича, попробуйте замочить 1-2 кирпича из партии и полностью их высушите. Если после просыхания на поверхности не появились белые или цветные разводы, кирпичи можно мочить. Если появились – кирпич мочить не стоит. Такой кирпич лучше класть сухим.

Причины обложить печь в бане кирпичом

Металлические печи для бани, обложенные кирпичом

Решение должно приниматься взвешенно, поэтому назовем причины, по которым делается обкладка железной печи кирпичом в бане.

К сожалению, металлическая печка сама по себе является источником не только быстрого тепла, но и жесткого инфракрасного излучения, которое обжигает кожу на расстоянии, без контакта с предметом. Кроме того, быстрое повышение температуры в бане ведет к пересушиванию воздуха, а это является большим препятствием для создания правильного банного микроклимата. Третьей существенной причиной является то, что металл не только быстро нагревается, но и быстро остывает, а в бане это ведет к перерасходу дров и лишним движениям.

Кирпич же является искусственным камнем, а следовательно, нагревается дольше металла и тепло отдает намного дольше. Возведение защитного экрана из этого материала позволяет относительно дешево (по сравнению с камнем натуральным) ликвидировать основные недостатки металлической печки: сделать излучение более мягким, прогрев более долгим, но без пересушки воздуха, повысить КПД печки, дольше сохраняя тепло от сгоревших в печи дров.

Готовые смеси и растворы для кладки печей

Если у вас нет возможности заказать карьерный песок нужной фракции и купить подходящую для кладки печи глину, то можете попробовать воспользоваться выпускаемыми сегодня в широком ассортименте смесями. Хорошие отзывы можно найти в интернете о смесях Боровичевского завода, составленных на основе красной глины. Настаивается такая смесь около 3 часов, после чего можно использовать получившийся раствор для кладки. Также в продаже сегодня все чаще для кладки печей покупают глино-шамотную смесь «Терракот», которая имеет неплохие отзывы и хорошее качество получающегося раствора:

Полезное видео

Первый ролик пригодится тем, кто еще ни разу самостоятельно не клал кирпич.

Ролик о том, как получить русскую баню, самостоятельно и дешево облицевав печку из металла кирпичом

В следующем ролике «Теклар» демонстрирует принцип и порядовку облицовки собственной печи с выносной топкой.

*** Что ж, теперь вы вполне вооружены знаниями о том, как, зачем и чем можно обложить железную печь в бане. Нам же остается только пожелать вам успехов и легкого пара!

Из дисков

Являетесь автолюбителем? Наверняка у вас завалялись уже потрепанные старые диски от машины. Не спешите их выбрасывать — они отлично подойдут для изготовления печки. Особенно, если вы не желаете возиться с трубами. Для того, чтобы сделать печку из дисков для бани, лучше всего подобрать колеса от автомобилей грузового типа:

  • больше диаметр;
  • толще металл.

Соответственно, такая импровизированная печь прослужит куда дольше и сможет выдерживать очень серьезные нагрузки. А вот если в вашем распоряжении только диски от легкового автомобиля, то сделать с их помощью надежную печь для полноценной парной не получится. Подробная инструкция по изготовлению — в следующем видео.

Виды

Порталы для печного оборудования в бане классифицируется в зависимости от разных факторов. По форме:

  • арочные конструкции;
  • прямоугольные или квадратные порталы.

По материалу:

Кирпич, натуральный или искусственный камень. Чаще именно эти материалы используют для декоративного обрамления. Они подойдут для любителей классики. Эффектно смотрятся в банях, изготовленных из дерева. Лучший вариант — красный кирпич или клинкер. Часто металлические элементы печей оформляются с помощью искусственного или натурального камня. Дерево. Поскольку этот материал является легковоспламеняющимся, его нельзя использовать как основу под портал. Древесина подойдет только для декоративного оформления. При этом она должна быть пропитана защитным составом от огня. Керамическая плитка. Отделочный материал, внешний вид которого выбирается зависимо от пожеланий хозяина. Опытные строители не рекомендуют использовать плитки большого размера. Гипсокартон, металл. Иногда декоративное оформление печного оборудования изготавливают из этих материалов

Важно выбирать гипсокартон, устойчивый к воздействию высоких температур. Из металла изготавливают каркас.

Какие материалы использовать?

Прежде чем приступить к строительным работам, всегда рекомендуется продумывать план и детально расписывать, где и какие материалы лучше использовать. Например, при отделке может подойти декоративный камень или огнеупорная плитка, в те время как обложить печь стоит кирпичом или талькохлоритом.

Красный кирпич — это наиболее оптимальное решение. Оно идеально для создания теплового экрана. Также рекомендуется рассмотреть полнотелый камень, но в отличие от цельного камня его свойства по удержанию тепла намного хуже.

Силикатный кирпич в свою очередь отличается своей долговечностью. Его используют также при облицовке жилого дома. Устойчив практически к любым погодным условиям.

Известковый материал годится исключительно для тех температурных режимов, которые подходят для функционирования банной печи. Дополнительно следует учитывать повышенную влажность, что может в последующем привести к разрушению материала.

Шамотный камень проявляет устойчивость к разным температурным режимам. Для него не представляют угрозы постоянные перепады температуры, обладает хорошей теплоемкостью. Поскольку внешний вид такого материала оставляет желать лучшего, то стоит сразу продумывать то, как конструкция будет украшена при помощи отделки, например, для этих целей можно взять керамогранит.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]