Особенности работ по гильзовке кирпичных дымоходов

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Гильзование дымохода

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Силиконовые герметики для конструкций из нержавейки, стекла и других материалов

Задаваясь вопросом, чем загерметизировать дымоход из нержавеющей стали, стекла, пластика или керамики стоит обратить внимание на огнеупорный силикон. Этот материал способствует плотному соприкосновению деталей конструкции другу к другу и надежной изоляции
Главные преимущества силиконового состава:

• благодаря эластичности надолго сохраняется качество соприкосновения, даже тогда когда вследствие высоких температур элементы конструкции деформируются и меняют положение относительно друг друга;
• после завершения процесса полимеризации материал становится очень прочным;
• силикон абсолютно водонепроницаем;
• материал имеет высокую степень устойчивости к ультрафиолетовому излучению и другим погодным явлениям;
• для силикона характерна высокая термо- и жаростойкость.

Силиконовые герметизирующие средства бывают двух видов:

1. Кислотные. Они выделяют во время затвердевания уксусную кислоту, которая может повредить трубу или кровлю крыши. Такое средство точно не станет помощником в решении проблемы, чем герметизировать дымоход из нержавейки или материала природного происхождения: цемента, камня или бетона, так как может поспособствовать образованию коррозии металлических элементов, разрушению соприкасающихся с ним участков трубы и крыши.
2. Нейтральные средства для изоляции, в отличие от кислотных, при затвердевании выбрасывают в окружающую среду воду и спирты. Это подходящий герметик для дымоходов из нержавейки.

Дополнительный плюс средств на основе силикона – в результате нагревания входящий в нее оксид железа становится коричневым, что делает изоляцию более незаметным на фоне крыши или кладки из кирпича.

Чем это полезно?

Преимущества метода гильзования дымохода из кирпича:

• в большинстве случаев отсутствует необходимость в демонтаже;
• гильза легко меняется на новую, для сравнения, переустановить кирпичную конструкцию сложнее;
• работы не занимают много времени;
• стенки дымоотводящей шахты надежно защищены от газов, конденсата;
• благодаря гладким внутренним поверхностям гильзы очистку можно производить реже;
• обеспечивается длительный период эксплуатации.

Процесс гильзования дымохода

Обновить дымоход можно методом гильзования
Процедура предполагает выбор вкладыша по материалу, виду сечения и поперечной площади. В дымоход ставится вставка на всем вертикальном участке выводного канала.

Проблема с разрушением внутренних поверхностей решается двумя методами:

• демонтаж старой трубы и кладка новой;
• гильзование кирпичного дымохода.

Первый вариант относится к трудоемким работам и требует определенных затрат. Требуется разборка, приобретение материалов, оплата работы каменщика. От замены печной конструкции отказываются и делают вставки в существующую трубу.

Суть процесса и необходимость

Сажа со временем накапливается на внутренних стенках кирпичного дымохода, в результате сужается проход и ухудшается тяга. На шероховатую поверхность действуют перепады температуры, конденсат и агрессивные компоненты дыма. Недостаточное выведение продуктов горения нарушает работу отопительной системы, возникает опрокидывание тяги.

Гильзование означает монтаж трубы в эксплуатируемый дымоход. Печники советуют делать операцию на этапе строительства камина или печи. Жилище отапливается постоянно, внутренняя поверхность кладки разрушается и со временем установка гильзы становится необходимостью.

Чем это полезно

Керамические трубы имеют гладкие стенки, на которых не оседает сажа

Дым из топки котла проходит внутри вкладыша и не контактирует с шероховатой плоскостью кирпича. Вставку можно ставить, не дожидаясь порчи и разрушения канала, отводящего дым. Газоконденсат в трубе представляет собой агрессивный состав из влаги и окислов химических веществ.

При сгорании древесины и угля в топке образовываются пары и углекислый газ, влага выделяется из дров и выходит с воздухом через дымоотвод. Разница наружной и внутренней температуры в трубе ведет к образованию капель и оседанию их на стенках. Сажа представляет собой окислы серы и азота, которые взаимодействуют с влагой и разрушают поверхность.

В каких случаях это необходимо делать

Загильзовка является альтернативой реконструкции дымоотвода для восстановления эффективности. Процедура актуальна, если отсутствует вероятность перестройки трубы или установки новой. Гильзование возможно только в дымоходах с низкой температурой выводимых газов и в системах сильного нагрева.

Дымоход является инженерно-технической конструкцией, от его качества зависит безопасность жилища в плане пожаров. Иногда труба выполняется из пустотелых камней или внутри на стенках остается засохший раствор, выпуски арматуры.

Есть ли потребность в гильзовке?

Установку гильзы лучше осуществлять на этапе строительства здания. Вставку замуровывают по мере выкладки шахты из кирпича. Если изначально этого не сделали, со временем к процессу придется вернуться. Гильзование достроенного дома происходит сложнее. Придется частично разрушать кладку, ломать декоративную облицовку и заново все восстанавливать.

Острая потребность гильзования кирпичных дымоходов вызвана следующими причинами:

• изначально система отвода продуктов сгорания спроектирована и построена с ошибками;
• предполагается постоянное использование камина или печи, подключенной к кирпичному дымоходу;
• большая длина канала;
• если по проекту шахту надо загильзовать, но этого не сделали;
• шахта проходит через холодное чердачное помещение и из-за разницы температур образуется конденсат;
• дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
• из швов кирпичной кладки шахты проступают потеки конденсата;
• разгерметизация дымового канала;
• шахта быстро забивается сажей и требует частой очистки;
• хода для отвода дыма выложены не профессиональными печниками, а неопытными каменщиками.

Во всех других случаях гильзовку хозяин выполняет по своему желанию.

Гильзовка дымохода

Гильзование дымохода — это внедрение в старый кирпичный канал стальной или керамической трубы, собранной из отдельных сегментов. Рассмотрим основные преимущества такой реконструкции:

• увеличение показателя тяги за счёт того, что гильза, как правило, имеет круглую форму. Такая форма наиболее удачно подходит для качественного отвода продуктов сгорания;
• гладкие внутренние стенки труб, устанавливаемых в качестве гильзы, исключают возможность быстрого засорения канала сажей;
• тепловые потери в такой конструкции сводятся к минимуму.

Для кирпичных дымовых труб применяют гильзовку — установку стального канала внутрь конструкции

Перед реконструкцией дымоотводного канала посредством гильзы, рекомендуется провести подготовительные работы. Подготовка к реконструкции кирпичного дымохода выполняется в таком порядке: вначале проверяется надёжность кирпичной кладки и проходимость внутреннего канала. Далее в соответствии с размером внутреннего канала, подбирается сечение труб, которые будут выполнять роль гильзы.

После окончания подготовительных работ производится непосредственно гильзование дымохода. Рассмотрим этот процесс поэтапно:

1. В первую очередь необходимо подняться на кровлю и выполнить демонтаж кирпичной кладки. Это необходимое мероприятие, которое позволяет освободить канал для монтажа гильзы.
2. На втором этапе производится установка гильзы. В большинстве случаев этот процесс выполняется от верхней точки старого дымохода к нижней. Вначале нижняя часть гильзы фиксируется к канатам и погружается до необходимого уровня в кирпичный канал. Затем в первый сегмент вставляется следующий модуль и т. д. В точках стыковки отдельных сегментов гильзы необходимо разобрать кирпичную кладку, чтобы выполнить надёжное соединение труб.
3. Далее, свободное пространство между внутренней стенкой кирпичного канала и наружной стенкой гильзы заполняется подходящим теплоизоляционным материалом.
4. После размещения теплоизоляции на конец гильзы надевается защитный колпак. Он необходим для того, чтобы защищать новый дымоотводный канал от атмосферных осадков и мусора.

1. В конце производится заделка кирпичной кладки, которая была разобрана для стыковки конструктивных элементов гильзы.

Между гильзой и кирпичными стенками должно быть свободное пространство, которое заполняется изолирующим материалом

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

У круглых и овальных каналов внутренние стенки гладкие. Сажа к стенкам не цепляется.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

• усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы;
• уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД;
• внутри круглого канала не возникают завихрения;
• увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату;
• улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Обмуровка дымового канала

Обмуровка или футеровка дымохода — это универсальный способ реконструкции дымоотводных и вентиляционных каналов, который подразумевает использование специальных огнеупорных составов. Наиболее популярными средствами, применяемыми для реконструкции дымоходных каналов, являются:

• Mordax;
• Мосан.

Основным элементом, который входит в состав первого средства, является гранитная крошка. Производится такое средство в Финляндии, поэтому отличается хорошими качественными характеристиками. Для получения необходимого раствора, который позволит провести ремонт дымохода, выполненного из кирпича, это средство замешивают с известью, а также цементным раствором и водой. Мосан — отечественный аналог Мордакса, который изготавливается на основе перлита.

Оба вышеуказанных средства отличаются тем, что легко схватываются с кирпичным и бетонным материалом. Основное преимущество этого реконструкционного метода заключается в том, что он производится без демонтажа кирпичной кладки. После реконструкции стенки внутреннего канала дымохода становятся гладкими. Таким образом, увеличиваются показатели тяги в системе и упрощается её очистка.

Как правило, обмуровка производится очень быстро. Весь реконструкционный процесс занимает не более 3–4 часов. Рассмотрим порядок работ во время выполнения обмуровки:

1. В первую очередь необходимо прочистить внутренний канал старого кирпичного дымохода, удалив из него всю сажу и другие инородные элементы.
2. Далее, производится увлажнение канала.
3. На третьем этапе в канал погружают обдувочный инструмент (щётку), который распыляет состав на внутренние стенки канала.
4. Распыление смеси повторяется 3 раза. Каждый из предыдущих слоёв должен высохнуть перед нанесением последующего.

Правила расчета системы

Цель их проведения — выбрать оптимальную для обеспечения эффективной тяги высоту и сечение отводящего газы канала. Последняя характеристика очень важна. Если есть такая возможность, лучше всего провести профессиональные расчеты. Если нет, можно воспользоваться средними значениями. Различают три основных типоразмера, которые повсеместно используются:

• Шестерка. Это труба квадратной формы, имеющая ряд из шести блоков. Размеры внутреннего канала 250х250 мм. Используется для русских печек и каминов, где требуется минимальное сопротивление потоку нагретых газов.
• Пятерка. Дымоотвод с прямоугольным сечением, образован пятью элементами. Сечение 125х250 мм. Применяется для отопительных и варочно-отопительных приборов.
• Четверка. Сооружение из четырех кирпичей в ряду. Размер — 125х125 мм. Устанавливается для твердотопливных котлов малой мощности и для кухонных плит.

При выборе высоты будущего сооружения следует принимать во внимание следующие нормативы:

• Если кровельное покрытие пожароопасно, конструкция ставится выше него минимум на 150 см. Для невоспламеняемых материалов эта величина составляет 50 см.
• Минимальное расстояние между оголовком и решеткой колосника составляет 500 см.
• При возведении дымоотвода на коньке или на удалении не более 150 см от него, высота детали 50 см над уровнем крыши.
• При монтаже сооружения на удалении от 150 до 300 см от коньковой части, его длина равняется высоте конька.
• Если конструкция дальше 300 см от конька, разрешается, чтобы она выполнялась ниже его. Но линия, проведенная условно через конек и дефлектор, должна иметь уклон в 10°.

Правильный порядок выполнения работ

Такой вид работ как гильзование кирпичного дымохода не относится к категории сложных мероприятий. Его применяют для восстановления качественного дымоотведения, когда у хозяина дома нет возможности полной переделки дымоходного канала.

Выполняется гильзование одним из двух способов:

• устанавливается стальная гильза для дымохода;
• используется система FuranFlex, но ее можно применять исключительно для газовых отопительных приборов с невысокой температурой вывода продуктов сгорания.

Прежде, чем делается загильзовка кирпичного дымохода, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

• необходимо определить имеющиеся повреждения, в том числе на кирпичной кладке, и проверить всю конструкцию на прочность;
• далее нужно обследовать герметичность и целостность дымоотводной системы, а также выяснить степень ее засорения;
• кроме этого надо проверить сечение трубы и убедиться в отсутствии препятствий на протяжении всего канала;
• после этого требуется определить, какое сечение имеет патрубок, и совместимость его с предполагаемой гильзой, чтобы не допустить сужение дымохода;
• до проведения монтажных работ нужно разобраться с конструкцией будущей загильзовки;
• в завершении подготовительного этапа обеспечивается свободный доступ в места проведения работ.

В правилах выполнения трубно-печных работ, датированных 2006 годом, говорится, что дымоходные трубы желательно монтировать возле конструкций перегородок и около внутренних стен, которые возведены из несгораемых материалов. Когда стен или перегородок нет, в работе применяют насадные трубы.

Прокладка труб осуществляется в следующем порядке:

• производится разборка стенки канала из кирпичей в том месте, где планируется монтаж теплогенератора (размер разобранной поверхности равен длине элементов, обеспечивающих сбор конденсата), устанавливается люк для чистки дымоотводящего патрубка;
• выполняется крепление указанных элементов в канале;
• к прямому отрезку трубы с зацепами монтируются канаты необходимой длины и достаточной прочности;
• вставленная труба помещается в кирпичном дымоотводящем канале на высоте, дающей возможность вставлять следующую насадку (прочитайте: «Дымоход из кирпича своими руками»);
• постепенно опуская канат, крепятся остальные трубы вплоть до полного прохождения канала;
• пустоты, имеющиеся между трубами и стенами кирпичного канала, заполняются негорючим материалом, обеспечивающим теплоизоляцию;
• на оголовок канала монтируется труба, на которую с целью защиты от осадков крепится зонт на трубу дымохода;
• разобранный проем дымохода закладывается кирпичом.

Этап 3. Устройство оголовка

После основных монтажных работ по гильзованию дымохода своими руками, переходим к оформлению устья гильзованного дымохода. Данный процесс требует придерживаться следующих правил:

1. Гильза/наставка гильзы должна возвышаться над дымовой шахтой;
2. Вокруг гильзы, что выступает, должна устанавливаться покровная плита (если таковой нет, изготавливается плитка из металла, либо из цементно-песчаного раствора с разуклонкой от самой трубы);
3. Возле трубы необходимо устанавливать манжету от попадания влаги меж трубой и шахтой. Или устраивать растворный выступ с проделкой зазора для расширений;
4. Направление устья трубы – вертикально, срезано – горизонтально;
5. Выступающая часть над крышей и на чердаке должна тепло-изолироваться;
6. Желательна установка зонта, который предотвратит попадание осадков в трубу (что особо актуально, когда конденсатоотвод не подключен к канализации);
7. Чтобы нарастить высоту трубу, дооформить ее, лучше использовать сендвич-трубы с деталями заводского изготовления;
8. Теплоизоляция гильз не должна проводиться сыпучими материалами, это не допустимо;
9. Чтобы сделать каналы проветривания, используется манжета с конусом, либо делаются продухи в поверхностях шахты (боковых), ниже за покровную плиту.

Особенности монтажа вкладышей из разного материала

В современном строительстве для реконструкции дымохода используют нержавейку, керамику или полимерный рукав. Керамический вкладыш и полимер сложно монтировать. Чаще всего при гильзовании дымоходов своими руками используют нержавейку.

Подготовительные работы

Независимо от выбранного типа вкладыша, перед началом гильзовки выполняют ряд подготовительных мер:

• Используя мощный фонарь, осуществляют изнутри осмотр дымовой шахты. Определяют степень разрушения, загрязненность сажей, наличие отвалившихся кусков раствора, кирпичей, птичьих гнезд.
• Металлическими скребками, ершами и другими приспособлениями очищают дымоход. Выступающие из кладки кирпичи помешают вводить вкладыш. Все выступы стараются сбить молотком или монтировкой.
• Измеряют длину, а также диаметр дымохода. Размеры переносят на схему, указав все повороты и градусы углов.
• Примыкающую к котлу или печи часть дымохода разбирают. С этого места начнется установка фасонного элемента.
• Дно дымовой шахты вычищают от мусора и при надобности выравнивают.

После проведенных подготовительных мероприятий покупают необходимые для гильзовки вкладыши.

Монтаж вкладыша из нержавейки круглого, прямоугольного или овального сечения

Гильзование нержавейкой маленькой шахты без поворотов выполняют по следующему принципу:

• Все элементы гильзы собирают в одну конструкцию. Стыки обрабатывают жаростойким герметиком, а сверху обматывают клеящей лентой на алюминиевой основе.
• К нижней части трубы фиксируют хомутом два ремня, троса или крепкой веревки.
• Гильзу аккуратно опускают по шахте до упора в дно. Если длина дымохода маленькая, легкую трубу из нержавейки погружают руками без использования тросов.
• Вкладыш снизу подсоединяют к входу котла или печи и устанавливают сборник конденсата. С улицы гильзу выводят выше кирпичной кладки дымохода, а сверху надевают защитный оголовок.

Гильзование нержавейкой длинного дымохода с поворотами осуществляется иначе:

• Дымовой канал разбирают у входа в котел, а также все участки, где будут установлены фасонные соединители.
• Сначала из ровных участков трубы собирают нижнюю часть гильзы до первого фасонного соединителя. Вкладыш опускают на дно шахты, подсоединяют к входу котла или печи, а снизу устанавливают сборник конденсата.
• На второй свободный конец стальной гильзы устанавливают фасонный соединитель. К нему подсоединяют ровный участок нержавейки до следующего поворота шахты. Процедура повторяется до вывода гильзы из шахты.

Особенности и конструкция дымоотвода

Конструкция кирпичного дымохода, идущего от камина, печи, твердотопливного и газового котла, представляет собой шахту, образующую прямой или с поворотами канал. Верхняя часть конструкции выводится над кровлей, а сверху надевают защитный оголовок.

Принцип работы

Когда горит котел, температура в нижней части канала выше, чем на выходе. За счет перепада образуется разность давления. Чем этот показатель выше, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно отводятся на улицу, а внутрь топки поступает кислород, поддерживающий горение.

Примерная стоимость работы

Стоимость санации зависит от материалов и конструкции будущей загильзовки дымохода. За монтаж вкладыша длиной 1 м придется заплатить примерно от 2,5 тыс. рублей. После замеров протяженности шахты и умножения результатов на стоимость выбранной гильзы можно примерно рассчитать расходы на санацию.

Надеемся, что предоставленная информация поможет выбрать подходящий способ гильзовки и выполнить самостоятельно все работы. Предлагаем подписаться на другие полезные статьи. Поделитесь информацией в соцсетях. Может, какой-то человек аналогично ищет пути решения похожей проблемы.

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование кирпичного дымохода можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами . В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей . Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой . Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Преимуществами стальных труб являются:

• Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
• Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
• Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
• Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
• Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
• Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается за счет герметичности конструкции, а также при условии малого накопления сажи и образования конденсата. Эти параметры являются основным требованием ко всем дымоходам. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения отсутствовала задымленность.

Виды гильз для дымоходов

В большинстве случаев применяются круглые трубы. Они отличаются по размеру, виду материала. Возможные варианты конструкции будущей загильзовки дымохода:

• полимерные вкладыши;
• стальные изделия;
• гофрированные трубы;
• асбестоцементные;
• керамические.

Первая из разновидностей характеризуется пластичностью, данное свойство проявляется сильнее при нагреве. В качестве дымоходных коммуникаций такие трубы используются только с армировкой в виде стекловолоконного слоя. Благодаря пластичности происходит заполнение всех мелких неровностей на внутренней поверхности кирпичной конструкции. Толщина полимерных вкладышей составляет 2 мм.

К недостаткам относят температурные ограничения. Так, не рекомендуется воздействовать на гильзы из полимерного материала газообразными веществами, температура которых превышает +250°С. Значит, предпочтительно устанавливать их на объектах, где функционирует система отопления на газу или жидком топливе.

Стальные изделия используются в большинстве случаев. Их популярность обусловлена простотой монтажа, приемлемой стоимостью. Для установки таких гильз не требуется разбирать дымоход. Преимуществом стальных изделий является прочность, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и высоких температур. Кроме того, для монтажа не требуется опыт, работу можно выполнить самостоятельно.

Стальные изделия могут устанавливаться в дымоходы, которые отводят продукты горения топлива всех типов. Часто гильзы данной группы применяются для реконструкции дымоотводящей системы. Они устанавливаются в каминах, печах. Недостатком такого метода является сложность загильзовки участков дымохода нестандартной конфигурации. Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому в случае возникновения такой необходимости формируют участок дымохода нужной длины с требуемым количеством колен.

Гофрированные трубы изготавливают из нержавеющей стали. Они удобны в монтаже, могут использоваться на участках сложной конфигурации. Однако гофрированные коммуникации не выдерживают высокую температуру. Это обусловлено тем, что их стенки слишком тонкие. Под воздействием предельных температур они могут прогореть. Например, в бане такие трубы не устанавливают.

Асбестоцементные коммуникации неудобны при монтаже, достаточно хрупкие. Однако они предлагаются по приемлемой цене. Такие изделия нельзя использовать на объектах, где температура достигает +300°С. Из-за шероховатости внутренних стенок асбестоцементные каналы придется часто очищать.

Керамические трубы отличаются продолжительной эксплуатацией, надежностью. Они характеризуются гладкими внутренними поверхностями, что не позволяет саже задерживаться на стенках. Трубы данного вида предлагаются по высокой цене, характеризуются большим весом. Иногда требуется выполнить частичный демонтаж конструкции, что позволит установить такие гильзы.

Цена услуги

Стоимость рассчитывается индивидуально исходя из длины трубы, вида материала, который используется для изготовления внутренней вкладки. Проконсультировавшись с нашими специалистами, вы сможете узнать, сколько будет стоить гильзирование для вашего дома. Можете быть уверены, что это обойдется намного дешевле, чем монтаж новой трубы.
Идеальное состояние каналов для отведения дыма — это не только обязательное требование, которое нужно выполнить для законной эксплуатации отопительного оборудования. Это вопрос безопасности людей, находящихся в помещении. Согласно статистике, отравление угарным газом довольно часто случается во время отопительного сезона. Это вещество не имеет запаха, поэтому люди не замечают проблему и довольно часто попадают в больницу уже в тяжелом состоянии. Если в доме есть дети, то плохая тяга в дымоходе может привести к летальному исходу.

Специалисты ООО «Вентгазсервис» восстановят проходимость дымовых каналов с помощью специальных вкладок. Это обеспечит хорошую тягу и будет препятствовать быстрому накоплению сажи. Наши приоритеты — соблюдение отраслевых стандартов и безопасность.

Полимерное гильзование

Гильзовка дымохода полимерными трубами относительно недавняя технология, появилась буквально несколько лет назад. Многие еще с опаской относятся к такому способу, опасаясь проблем с эксплуатацией и в целом с использованием полимера. Но, на удивление материал достаточно устойчив к перепадам температуры.

Полимерное гильзование

Предварительная работа перед укладкой ничем от предыдущих типов «гильзовки» не отличается, нужно обследовать дымоход и исправить все недочеты. Далее, процесс монтажа полимерным рукавом включает несколько основных этапов:

• Внутрь канала укладывается «рукав» соответствующей длины и размеров.
• Второй этап включает закачку внутрь сжатого воздуха.
• Третий этап схож со вторым, однако вместо воздуха, рукав заполняется паром.

Таким образом, в первом случае, рукав разравнивается, а с помощью пара происходит герметизация швов и трещин, то есть стенки получаются идеально ровными и герметичными. Учитывайте тот факт, что самостоятельно установить такой дымоход невозможно, нужно пользоваться специальным оборудованием. Так что, выбирая такой способ, помните, что он дороже и требует не только специальных навыков, но и оборудования. Однако, все затраты в конечно итоге – «отбиваются».

Ключевые ошибки при гильзовании

Из основных ошибок можно выделить:

1. Частичное гильзование (не по полной длине шахты).
2. Использование колена вместо специального опорного элемента.
3. Смятие краев труб (если речь идет про нержавейку) в процессе транспортировки, соединения (сегментов между собой) или опускания в шахту.
4. Рывки троса при опускании гильзы.
5. Заужение диаметра.
6. Слишком резкие повороты (если речь идет про полимерный вкладыш).
7. Использование насыпной теплоизоляции (между гильзой и кирпичной шахтой).
8. Отсутствие U-образного гидрозатвора — если конденсат отводится напрямую через шланг в канализацию.

Учтите: каждая ошибка достаточно серьезна. Если их допустить, то можно усложнить себе же задачу в будущем (если понадобится замена гильзы), или ухудшить работу котла.

Похожие записи

• Что такое искрогаситель, зачем он нужен на дымоходе, и как его сделать?

• Насколько эффективно полено Трубочист для прочистки дымохода?

Какие бывают способы реконструкции

Существует два выхода из создавшейся ситуации:

1. Переделка шахты дымохода.
2. Гильзование (загильзовка, вставка) дымовыводящего канала.

Рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Перекладка дымовыводящей трубы связана с немалыми финансовыми вложениями: На демонтаж или разборку канала, закупку нового материала, его доставку к месту реконструкции, на погрузочно-разгрузочные работы и оплату услуг хорошего печника.

Поверьте, сумма выходит очень даже значительная. Дополнительный минус что помещением, где проводятся такие работы, какое-то время нельзя будет пользоваться.

Вариант второй: реконструкция дымохода способом гильзования.

Если говорить простым языком, то гильзование – это вставка отрезка новой трубы в дымовыводящие пути. Правилами устройства дымоходов это разрешено.

Нюансы и требования при гильзировании дымохода газового котла

Перед гильзованием нужно очистить кирпичный дымоход от сажи
Гильзовка дымохода — необходимое решение, если труба выполнена из кирпича. Присутствие вставки не защищает от появления капель конденсата, но с помощью футеровки можно обеспечить организованный отвод влаги.

Перед тем как гильзовать кирпичную трубу нужно выполнить подготовку:

• обследование дымоходного отвода;
• проверка формы сечения;
• выявление степени засоренности;
• прочистка трубы;
• проверка герметичности и функциональности.

Сечение чаще представлено прямоугольником с размерами 14 х 27 см, перед монтажом определяются габариты гильзы, ее длина и форма. Уделяется внимание площади сечения, т.к. вставка в канале зауживает выходное отверстие.

Разновидности гильзирования

Гильзование сендвич-трубой

Принцип поведения футерованных вкладышей и размещения их в канале одинаков, но гильзы различаются по материалу, поэтому есть определенные нюансы для каждого вида.

Специализированные магазины предлагают вкладыши:

• из полимеров;
• из стали;
• из гофрированной трубы;
• полимерный рукав;
• из нержавейки.

Гильзы из полимеров

Внутри эксплуатируемого дымоотвода устанавливается пластиковая труба. ПВХ изделия армируются стекловолокнистой тканью и в случае нагревания приобретают пластичность. В результате этого свойства заполняются неровности и пространства на поверхности из клинкера. После застывания внутренняя площадь становится гладкой, а стена имеет толщину 2 см.

Минусом применения служит температурное ограничение. Гильзовка дымохода из кирпича пластиком делается при отводящихся потоках до +250°С, поэтому их ставят для работы с маломощными агрегатами.

Применение стальных элементов

Гильзование гофрированной трубой

В прямой участок дымохода ставится конструкция из прокатной трубы или собственноручно выполняются прямоугольные, квадратные, овальные и круглые формы. Листы берутся толщиной от 0,5 до 1,5 мм. В каналах из стальных материалов можно предусмотреть требуемые модули очистки, осмотра, емкости для накопления конденсата в соответствии с нормами.

Стальные изделия применяются для очагов на различных видах топлива. Материал сопротивляется действию кислот, не подвержен откладыванию налета. Недостатком является то, что таким методом можно гильзовать только прямые участки, извилистые трубопроводы оборудовать нельзя.

Использование гофрированной трубы

Изготовление производится с применением различных видов нержавеющей стали, оболочки труб делаются двухслойными. Положительным моментом является то, что гибкие вкладыши применяются для сложных каналов с поворотами. Изделия не требуют соединительных элементов. Двухслойные вставки существенно уменьшают диаметр воздуховода, об этом нужно помнить при выборе.

Полимерный рукав

Полимерный рукав для гильзования дымохода

Рукав выполняется из сополимерной смолы, армируется стекловолокном. Вставка используется для борьбы с каплями конденсата, ею обрабатываются низкотемпературные дымоходы и те, что идут от мощных котлов.

Разновидности полимерных изделий:

• Fitfire — это вкладыш, содержащий два слоя, максимальный элемент имеет длину 60 м. После установки канал дымоотвода имеет диаметр 80 – 500 мм. Производитель определяет срок службы в 50 лет, рукав используется для выведения малонагретых газов.
• Fitfire HT 1000 используется в трубопроводах банных и каминных очагов с высоким нагревом дыма. Рукав состоит из трех слоев, средним является армирующая сетка.

При гильзовании дымохода полимерным рукавом внутренняя защита получается без швов, с гладкой поверхностью.

Нержавеющая труба

Материал относится к наиболее популярным видам. Изделия работают долгие годы, не деформируются из-за высоких температур, коррозии. Гильзование кирпичного дымохода нержавеющей трубой часто применяется, т.к. есть большой ассортимент готовых вкладышей в продаже, иногда изделия выполняются собственноручно с учетом размеров.

Вставки делаются из листов нержавейки толщиной 0,8 – 1,5 мм. Для соединения, поворота канала применяются стандартные тройники и патрубки, но для их установки нужно знать точную схему расположения дымовых ходов. Гильзы с прямоугольным сечением устанавливаются только на прямых участках дымоходов.

Типы применяемых вкладышей-гильз

Принцип размещения гильз в дымоходе одинаков. Но сами вкладыши могут различаться по материалу изготовления, поэтому и процесс установки каждого типа имеет собственные нюансы. Сегодня специализированные магазины предлагают гильзы, выполненные из нержавеющей стали, особых термостойких полимеров, асбестоцемента, керамики.

Гильзы из нержавеющей стали

Гильзы, изготавливаемые из нержавеющей стали, отличаются весьма неплохой долговечностью, так как обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, к коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. Широкий ассортимент вкладышей из этого материала рассчитан на дымоходы различной конфигурации и длины и сечения — можно подобрать нужную модель для конкретных исходных условий.

Круглая нержавеющая труба для гильзования дымохода.

• Трубы круглого сечения диаметром от 60 до 1000 мм, изготовленные из листового металла. Толщина стали, из которой производятся изделия, может варьироваться в пределах 0,5÷1,5 мм. Для сложных форм каналов дымоходов, имеющих повороты, расположенные под разными углами, производители предусмотрели необходимые переходные детали, которые подбираются индивидуально в каждом конкретном случае. Однако, для их подбора следует заранее знать точную подробную схему устройства дымоходной системы.

Прямоугольные вкладыши

• Вкладыши квадратного или прямоугольного сечения применяются редко, так как с ними работать очень неудобно. Они подходят они только для дымоходов или вентиляционных каналов, имеющих ровный, без изменения направления канал. Наиболее ходовым размером вкладышей прямоугольного сечения является 140×270 мм.

Гильзы с сечением в форме эллипса

• Нержавеющие вкладыши с сечением в форме эллипса часто используются для дымоходов, имеющих прямоугольное сечение. Они изготавливаются из металла толщиной 0,5÷0,6 мм. Самые востребованные размеры данных изделий — 200×100 и 240×120 мм. По пропускной способности это примерно соответствует трубам с круглым сечением диаметром 150 и 200 мм соответственно.

Монтаж гофрированной гильзы в дымоход.

• Гофрированные вкладки-гильзы, изготавливаемые из различных марок нержавеющей стали, стенки которых состоят из двух слоев. Этот тип трубы хорош тем, что может быть использован для дымоходов со сложной конфигурацией, то есть с наличием поворотов и изгибов, так как отличается неплохой гибкостью. При этом вкладка не требует дополнительных соединительных элементов, а значит, исключается риск разгерметизации дымоотводной системы на стыках отдельных участков трубы.

Однако, при выборе этого типа гильзы следует помнить, что существует и ограничение — не рекомендуется использовать гофрированную вкладку, имеющую диаметр, который уменьшит сечение дымохода в два раза и более.

Цены на гильзы из нержавеющей стали

Дымоходы

Гофрированной вкладки из нержавеющей стали выпускаются с диаметрами от 80 до 350 мм.

Хотя гибкость гофрированной гильзы позволяет использовать ее в любых типах дымоходов, и она не имеет стыков, такой вариант все не считается долговечным и надежным для постоянно эксплуатируемых отопительных приборов. Практикой уже было доказано, что, несмотря на два слоя металла, труба способна прогореть буквально за 4÷5 лет. А сами ребра гофры становятся «ловушкой» для оседания на них сажных отложений.

Керамические вкладыши для дымохода

Гильзы, изготовленные из керамики, считаются самыми долговечными и надежными. Поэтому они чаще всего применяются для восстановления разрушенных дымоходов. Как и вкладыши из нержавеющей стали, керамические гильзы производятся в различных формах и размерах — они бывают круглыми, эллипсовидными прямоугольными или квадратными со скругленными внутренними углами. Соединение отдельных участков вкладки осуществляется при помощи замка «паз-шип» или же в раструб.

Керамические вкладки в дымоотводную трубу.

Керамический вариант вкладок применяется для прямых дымоходов, так как ассортимент поворотных модулей у этого типа вкладышей совсем небольшой. Поэтому, при необходимости, керамику комбинируют с деталями, изготовленными из других материалов, подобрав их по форме и размеру.

Комбинированное гильзование дымохода камина при его постройке.

Керамические модули производятся высотой в 330, 660 и 1330 мм. Толщина стенок вкладышей составляет от 4 до 20 мм. Диаметр круглых моделей вкладышей может варьироваться от 120 до 450 мм.

Цены на керамические вкладыши

Труба керамическая

Керамические гильзы имеют идеально гладкие внутренние стенки, в то время, как наружные могут иметь незначительные дефекты в виде шероховатостей или небольших углублений. Но это никак не влияет на качество дымохода как такового.

Керамические гильзы в кирпичной трубе

Если выделить преимущества и недостатки керамических гильз-вкладок, то сразу же проявляются и их основные эксплуатационные характеристики.

К достоинствам керамических вкладок относят следующие качества таких изделий:

• Большая теплоемкость и возможность аккумулирования тепла.
• Отменная стойкость к высоким температурам. Керамические гильзы способны выдерживать нагрев до 1400 градусов, без каких бы то ни было повреждений и изменений структуры материала.
• Материал стоек к воздействию открытого пламени, поэтому ему не страшны возможные возгорания сажных отложений.
• Керамические изделия инертны к коррозионным процессам и к воздействию агрессивных кислот.
• Гладкость внутренних поверхностей сводит практически на нет возникновение завихрений при выходе продуктов сгорания. Именно поэтому на таком материале оседает минимальное количество сажи.
• Благодаря всем этим перечисленным качествам, керамические вкладыши обладают завидной долговечностью в эксплуатации.

Однако, не стоит забывать, что есть у этого материала и свои отрицательные качества:

• Керамические модули имеют достаточно большую массу, что усложняет как их транспортировку, так и монтажные работы.
• Материал гигроскопичен, то есть способен впитывать влагу.
• Хрупкость материала. Модули не выдерживают внешних механических воздействий, то есть в процессе их транспортировки и монтажа требуется особая осторожность.
• Для прогрева керамики необходимо определенное время.
• Чтобы правильно произвести монтаж керамических блоков в дымоходный канал, необходимо обладать определенными навыками. Поэтому, для выполнения работ придется приглашать специалиста, услуги которого недешевы. Добавьте сюда еще и немалую стоимость самих изделий.
• При монтаже керамической вкладки в уже выстроенный дымоход, придется произвести разборку стенки дымоходной шахты. Других вариантов просто нет.

Керамические вкладки отлично подходят для кирпичных дымоходов каминов, банных печей. Хорошо они зарекомендовали себя и в трубах, подключенных к твердотопливным отопительным котлам.

Асбестоцементные вкладки

Асбестоцементные трубы, по сути, не предназначены для обустройства дымохода или в качестве вкладки в кирпичный дымоход печи, камина или котла. Несмотря на это, их активно используют для этих подобных целей. А также для удлинения дымохода или вентиляционного канала.

Асбестоцементные трубы нередко используют для удлинения старых вентиляционных кирпичный каналов. Рациональность их применения с отопительным оборудованием – весьма сомнительна.

Асбест в таких изделиях служит в качестве армирующего материала, так как представляет собой волокна. А основным, связующим веществом выступает цемент, который и обеспечивает жесткость и прочность изделиям.

Пожарная безопасность является одним из определяющих качеств материала при выборе гильз для дымохода. Поэтому следует обязательно принимать во внимание то, что асбестоцементные трубы способны функционировать при температуре, не превышающей 300 градусов. При более высоких нагревах подобная труба запросто может дать трещину. Поэтому-то этот вариант и подходит только для верхней части трубы, так как разогретые газы, доходя до этой области дымохода, остывают до неопасных температур.

Кроме этого, с некоторыми оговорками трубы из этого материала применимы для газовых приборов отопления, имеющих небольшую мощность.

Удлинение высоты дымохода с помощью асбестоцементной трубы осуществляется в тех случаях, когда в печи ощущается недостаточность тяге, а образование конденсата в шахте заметно увеличивается.

Асбестоцементные трубы не предназначены для установки их в качестве гильз в дымоходные трубы. Так что, используя их в этой роли, владелец берет на себя немалый риск

Некоторые владельцы домов, прельщаясь доступностью материала, все-таки устанавливают в качестве гильзы асбестоцементные трубы. Чтобы предупредить ошибочный выбор, стоит пояснить, как обычно реагирует этот материал на агрессивное воздействие продуктов горения.

Асбестоцемент имеет пористую структуру строения. Поэтому и дым, и пары будут легко проникать в его толщу. В силу того, что материал имеет низкие теплоизоляционные способности, при столкновении горячих газов с низкими температурами происходит образование конденсата. При смешивании конденсата с сажей образуются окислы, которые также проникают в поры асбестобетона, медленно разъедая стенки труб.

Поэтому на внутренних поверхностях появляются раковины, в которых сажа оседает более активно, сужая внутренний диаметр. В результате этих негативных процессов ухудшается тяга, снижается КПД отопительного прибора, так как топливо прогорает не полностью.

Возможно, вас заинтересует информация о том, почему нет тяги в печи причины

Цены на трубы асбестоцементные

Труба асбестоцементная

Учитывая все перечисленные выше процессы, можно ожидать, что замена асбестоцементной трубы на новую гильзу потребуется уже через 10÷15 лет. Для такой конструкции – срок явно недостаточный.

Кроме того, всегда необходимо помнить о вреде асбеста для здоровья человека. Именно по этой причине в странах ЕС полностью отказались от изделий, содержащих данное вещество. Российские же производители утверждают, что в своей продукции используют хризотил-асбест, имеющий более низкую токсичность, по сравнению с европейским аналогом. Однако, учитывая условия, в которых будет эксплуатироваться материал, рисковать все же не стоит. Тем более что существуют другие варианты, с более подходящими характеристиками.

Вывод – стоит очень хорошо подумать, прежде чем использовать асбестоцементные трубы для гильзования дымохода. Хотя многие владельцы домов все равно выбирают подобные изделия из-за их низкой цены, закрывая глаза на все негативные стороны вопроса.

Полимерный рукав «Fitfire»

Полимерный рукав пока не настолько популярен среди россиян, как вышеназванные материалы. Возможно, потому, что стоимость его достаточно высока, а некоторые – просто из-за отсутствия необходимой информации.

Но стоит признать, что результаты, которые на практике показывает этот способ гильзования дымохода, вполне оправдывают немаленькую стоимость самого рукава и работ по его монтажу.

Рукав, проложенный в дымоходном канале перед его нагревом.

«Fitfire» — это вкладка, производимая в виде рукава, состоящего из нескольких слоев. Максимальная длина полимерной гильзы составляет 60 м, диаметр после окончательной установки — от 80 до 500 мм, а срок эксплуатации этого материала, заявленный производителем — не менее 50 лет.

Рукава производятся нескольких типов. Так, для низкотемпературных и высокотемпературных приборов отопления состав полимера, который используется при изготовлении вкладки, различается. Предназначение вкладыша указывается в маркировке материала. Например, гильза «Fitfire» используется для дымоходов, к которым подключаются низкотемпературные котлы. Ну а «Fitfire НТ 1000» устанавливается в трубы печей и каминов.

Здесь же необходимо отметить, что рукав применяется для санирования дымоходов, возведенных из разных материалов — кирпича, металла или бетона.

Структурное строение полимерного рукава «Fitfire».

Рукав состоит из трех слоев:

• Внутренний слой изготавливается из модифицированного полиэтилена, рассчитанного на эксплуатацию при высоких температурах.
• Средний слой рукава — это стекловолоконная сетка, пропитанная полимерной смолой, которая отвердевает при воздействии высоких температур.
• Внешний слой состоит из специального защитного плотного, но эластичного материала, способного выдерживать значительные растяженияя.

Использование полимерного рукава для санирования дымохода позволяет получить защитный канал полностью без стыков. При этом не возникает необходимости разбора кирпичной шахты.

Вкладка «Fitfire» принимает форму любого дымохода. При этом нет необходимости в дополнительном ее креплении. Такая гильза делает стенки канала гладкими, что упрощает движение газов, нормализуя тягу.

Полимерная гильза обладает отличной гибкостью, поэтому легко прокладывается в поворотах до 30 градусов на сложных участках дымоходных каналов.

Материал, в отличие от металла и асбестоцемента, устойчив к агрессивным компонентам конденсата, поэтому-то и срок его эксплуатации более длителен по сравнения с другими вкладками.

Процесс гильзования дымохода с помощью «Fitfire» в общей сложности займет не более 5÷6 часов. При проведении работ рукав пропускается через заранее очищенную от сажных отложений шахту трубы. При этом в верхней части дымохода оставляется запас в 300÷400 мм.

Укладка полимерного рукава «Fitfire» в кирпичную дымоходную трубу.

Затем, к нижнему концу рукава подключается специальное оборудование, которое заполняет внутреннее пространство гильзы горячим паром. При этом материал под воздействием температуры размягчается, рукав раздувается, распределяясь по стенкам основного дымохода. При остывании полимеры затвердевают, сохраняя принятую форму.

Некоторые российские умельцы приноровились обходиться и без специального оборудования. Установив рукав в дымоход, и расширив его нижний край с помощью металлического патрубка, протапливают печь. При этом потоки горячих продуктов сгорания воздух воздействуют на материал рукава, расширяя и прижимая его к стенкам основного дымохода. Однако, чтобы получить качественное гильзование шахты, рекомендуется доверить эту работу специалистам, которые со знанием дела и соблюдением технологии выполнят монтаж вкладки.

Итак, гибкий полимерный рукав способен решить сразу несколько проблем по защите основного канала дымохода:

• Приобретенная гладкая поверхность не задерживает конденсат, который сразу же скатывается вниз.
• В скругленных углах не собираются сажные отложения, благодаря чему в печи сохраняется нормальная тяга.
• На внутреннем слое рукава отсутствуют поры, поэтому он не впитывает влагу и продукты горения.
• Материал устойчив к агрессивному воздействию кислот, образующихся при взаимодействии продуктов горения и конденсата. Поэтому он не повреждается и не разрушается при эксплуатации отопительного прибора.

Исходя из вышесказанного, гильзование дымохода полимерным рукавом «Fitfire» можно назвать наиболее эффективным и надежным на сегодняшний день вариантом.

Из недостатков этого способа санирования выделяются два фактора. Во-первых, это высокая стоимость самого материала и его монтажа. А во-вторых, необходимость привлечения профессиональной бригады со специальным оборудованием.

Впрочем, при любом выбранном способе гильзования неопытному человеку самому лучше за подобное дело не браться. Слишком уж велик риск некачественного результата, и слишком «высоки ставки» — можно окончательно загубить имеющийся дымоход.

Видео: Процесс гильзования кирпичного дымохода вкладышем «Fitfire»

Причины разрушения кирпичных дымоходов

Существуют естественные и искусственные факторы, которые способствуют разрушению дымоотводных каналов. К естественным факторам относятся:

• температурные перепады;
• агрессивные химические вещества, которые входят в состав дыма;
• конденсат, возникающий из-за разницы температур внутри и снаружи канала.

Естественные факторы губительно воздействуют на кирпичные конструкции, так как кирпич не обладает антикоррозийным воздействием и при температурных колебаниях быстро изнашивается. Металлические трубы справляются с этими факторами гораздо лучше, однако, они тоже имеют свои уязвимые места.

В свою очередь, искусственные факторы являются не менее, а иногда и более губительными для кирпичных каналов. Рассмотрим их:

• неправильная технология выполнения кирпичной кладки, которая относится к монтажным ошибкам, может стать причиной слабой тяги в дымоотводной конструкции;
• низкое качество материалов, из которых собирается канал для отвода дыма;
• эксплуатационные ошибки;
• другие ошибки при монтаже системы.

Быстрее всего разрушаются дымовые трубы, сложенные из кирпича
Ошибки при монтаже этой коммуникации, пожалуй, являются одной из самых распространённых проблем. Во время эксплуатации неправильная конструкция системы отражается на её работе, увеличивается количество конденсата в канале, что в холодный период года приводит к обледенению внутренних стенок. Замерзание конденсата разрушает раствор и, таким образом, портит кладку. К тому же неправильная конструкция влияет на показатели тяги в системе.

Применение во время монтажа дымохода низкопробного кирпича, не прошедшего процедуру закалки должным образом, приводит к быстрому его износу. Использование материалов низкого качества может привести к пожару в будущем. Разрушение дымоходной конструкции также может произойти из-за механических воздействий. В любом случае (независимо от причины разрушения) специалисты рекомендуют сразу же реагировать и выполнять необходимые ремонтные работы.

Еще о методах гильзования

Гильзование дымохода можно делать и при помощи гибкой трубы из стали-нержавейки. Стоит заметить, что это не будет лучшим вариантом. У такой трубы имеется свои минусы: гофра не будет преградой, а наоборот будет способствовать тому, чтобы конденсат и сажа накапливались + срок службы конструкции уменьшается из-за небольшой толщины стенок.

Есть и другой способ «выровнять» дымоход: внутреннюю поверхность канала обмуровать при помощи огнестойкой смеси. Благодаря этому кирпичная поверхность дымоходной трубы сглаживается, т.к. смесь закрывает все щели. При этом дымовой канал сильно не уменьшается в размерах. В случае если у Вас большая высота дымового канала, то следует внизу сделать технологическое отверстие. После того, как работы по обмуровке будут выполнены, его необходимо заложить. Это будет стоить Вам дешевле, чем гильзование дымохода, цена будет в таком случае значительно ниже. Однако гарантий герметичности – не даст.

Проще сделать установку гильзы тогда, когда идет монтаж дымохода, т.е. на этапе строительства. Это будет и надежней, и сэкономит Ваш семейный бюджет. Поэтому обязательно учитывайте данный вопрос на этапе строительства. Не игнорируйте его!

Главное помните, что правильное гильзование дымохода – это, прежде всего, безопасность Вашего жилища и здоровье близких!

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

1. На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
2. После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
3. После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

1. Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
2. Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
3. Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Монтаж дымоотводящего канала

Простота конструкции дымохода позволяет при наличии определенного опыта работы рассчитать и сделать его самому. Кладка дымохода из кирпича своими руками позволит значительно сэкономить финансовые ресурсы.

Правильно спроектировать и построить дымоотвод, а также провести его загильзовку поможет короткая инструкция.

1. На первом этапе проведения работ необходимо правильно рассчитать основные характеристики дымоотводящего канала:

• силу тяги;
• диаметр и высоту трубы.

При правильном диаметре, с увеличением высоты дымоотвода увеличивается и циркуляция воздуха. Основные требования по поводу того как построить дымоход из кирпича, а также положения по выбору материала, размера конструкции и порядка монтажа изложены в основном нормативном документе СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

1. Перед тем как сделать дымоход из кирпича необходимо предусмотреть его гильзовку еще на этапе строительства;

Монтаж дымоотводящих труб

1. Монтаж дымоотводящих труб начинается от отопительного объекта. Каждое последующее звено трубы вставляется в предшествующее. Для защиты конструкции от попадания влаги необходимо использовать специальный термостойкий герметик;
2. Все стыки фиксируются с помощью хомутов;
3. При прокладке, необходимо полностью исключить соприкосновение труб с другими коммуникациями (газовыми, водопроводными, электропроводкой и пр.);
4. Необходимо обязательно предусмотреть установку дверцы для чистки дымоотводящего канала в процессе его эксплуатации;
5. Если трубы планируется располагать вблизи легковоспламеняющихся предметов отделки, необходимо их изолировать;

Схема кладки дымохода из кирпича

1. При прокладке нержавеющей трубы через кровлю ее необходимо изолировать минеральной ватой;

Изоляция трубы от элементов кровли с помощью минеральной ваты

При кладке кирпича обращается особое внимание на ровность стенок и на аккуратность исполнения углов; Во время кладки необходимо предусмотреть технологические отверстия и место монтажа дверцы для проведения чистки канала от образовавшейся сажи; Наружную часть дымохода камина (печки) можно облицевать плиткой или декоративным кирпичом;

Фото как сложить из кирпича дымоход с учетом всех важных элементов конструкции

1. Строить дымоход необходимо как можно вертикальнее. Чем меньше поворотов и наклонных участков, тем эффективнее дым будет отводиться из кирпичного камина (печи) наружу. Длина горизонтальных участков не должна превышать одного метра.

Общее описание: что такое Фуранфлекс?

Чтобы разобраться с тем, что такое Фуранфлекс, начнем с самого начала. Дымоход является каналом (трубой), идущей от печи, камина или котла через все эти наверх и выходящим через крышу. Очень часто дымоходный канал выкладывается из кирпича.

Гильзовка (гильзование) – это вставка внутрь кирпичного дымохода трубы из другого материала. На выходе имеем трубу в трубе, и в этом случае дым будет контактировать не с кирпичной кладкой, а с подставленной дополнительной трубой (гильзой, которую делают обычно из керамики, стали и полимерного рукава).

Футеровка трубы с Фуранфлекс

Правильно установленная гильза защищает дымоходный канал от обрастания сажей, защищает также от конденсата и воздействия высоких температур. В итоге существенно продлевается срок службы канала, уменьшается вероятность его поломок и засоров.

При монтаже его разматывают, опускают в дымоходный канал, распрямляя по всей длине и закрепляя сверху (на выходе трубы) и снизу (на месте крепления к печке). Далее снизу на рукав ставится заглушка (его перекрывают), а сверху подключается специальная установка, через которую в рукав подается горячий пар.

Под давлением пара рукав расправляется по всей длине, прижимаясь к стенкам воздуховода. Под воздействием температур рукав становится эластичным и затем приклеивается к кирпичной кладке, на чем процесс монтажа кончается. При этом гильзовать таким образом можно и каминные, и печные дымоходы.

Где и для чего применяется?

Используется Фуранфлекс для футеровки, то есть для защиты основного дымоходного канала. При этом даже если защитный вкладыш выйдет из строя, его замена и дешевле, и проще, чем замена основного дымоходного канала.

Применять Фуранфлекс оправдано в следующих случаях:

1. Для защиты дымового канала еще на этапе его строительства.
2. Для защиты уже имеющегося дымового канала.
3. Для восстановления пришедшего в негодность дымового канала (причем обычно не имеет значения какая именно причина привела к выходу из строя дымоотводного канала).

Обычно футеровка таким способом используется для гильзования дымоходов, стоящих в малоэтажных частных зданиях. Несколько реже – для каналов, располагающихся в банях или саунах. Но при этом нет запрета на применения данной методики для дымоходов в промышленных системах.

Материал и характеристики

Защитный рукав Фуранфлекс состоит из нескольких конструкционных элементов (слои или сегменты), поэтому есть смысл рассмотреть их всех.

Сегменты рукава:

• внутренний сегмент — сделан из термопластичного полиэтилена, применяется исключительно на этапе установки и используется для удержания среднего слоя (сегмента) – после установки сразу же убирается из канала;
• средний сегмент – сделан из термореактивной полимерной смолы с применением стеклоткани (330 г на квадратный метр), причем слоев из стеклоткани обычно несколько (около четырех);
• наружный сегмент – сделан из полиэфирной ткани (если речь идет о Фуранфлекс Black или Ventiflex), либо из стекловолокна с кевларовым армированием (если речь идет об Фуранфлекс RVW).

Общие сведения о материале Фуранфлекс

Технические характеристики изделия:

1. Базовая длина: до 30 метров.
2. Базовый диаметр рукава: от 60 до 1000 миллиметров.
3. Толщина стенки: от 2 до 3 миллиметров.
4. Прочность на разрыв: превышает 400 Н/миллиметр.
5. Максимальная температуры дыма (при продолжительном воздействии): до +250 градусов (если речь идет о Furanflex Black), либо до +700 градусов (если речь идет об Furanflex RVW). Допускается разовые кратковременные подъемы температуры до +500 у Black модели и до +1000 у RVW модели.
6. Максимальный угол изгиба канала: 45 градусов.
7. Минимальная температура окружающей среды: не более -50 градусов.
8. Эксплуатационный срок: от 10 до 30 лет при правильном монтаже и последующей эксплуатации.

Вкратце о производителе

Компания Фуранфлекс базируется в Российской Федерации, и ее продукция ориентирована как раз на рынок СНГ. Представительство компании имеется в Украине.

Учитывая то, что на строительном рынке стран СНГ описываемые изделия редки и выбор из них невелик, то компанию Фуранфлекс можно назвать достаточно крупной компанией-производителем подобных устройств. Это крупнейший производитель дымоходных рукавов и самый популярный в Украине, России и Беларуси.

Этапы монтажа гильзы

Ниже рассмотрим, как правильно выполнять гильзовку разными способами (по типу материалов, которые были рассмотрены выше). Учтите: самому подобную работу выполнить достаточно сложно, если у вас нет обширного опыта в строительстве.

Предварительные работы

Прежде чем приступать к гильзовке — необходимо подготовить существующий дымовой канал.

Поэтапные действия (инструкция актуальна для любых способов гильзовки

):

1. Оценивается состояние дымохода изнутри. Для этого нужно визуально осмотреть его с фонарем. Внимание стоит обращать на уровень загрязнения и на повреждения, если есть.
2. Проверяется, нет ли внутри препятствий: выступающих кирпичей, наплывов раствора, торчащих кусков арматуры, или загрязнений — птичьих гнезд и прочего мусора. Если проблемы обнаружены — их следует устранить.
3. На всякий случай можно перепроверить длину и сечение канала.
4. Канал прочищается механическим способом (ершом). Необязательный, но рекомендуемый пункт.
5. Разбирается часть дымовой шахты снизу (участок, который примыкает к котлу/камину и участки, в которых нужно будет монтировать фасонные детали.
6. Дно шахты — разравнивается.

Дальше рассмотрим особенности гильзовки каждым способом.

Гильзовка керамической трубой (видео)

Нержавеющей

Если дымоход небольшой, и не имеет поворотов, работа выглядит так:

1. Разбирается только нижний участок основной шахты.
2. Гильза собирается из составных элементов. Элементы между собой скрепляются алюминиевым скотчем. Для газовых и жидкотопливных котлов дополнительно применяется высокотемпературный герметик (предназначенный для температур до 300°), для твердотопливных — используется жаростойкий (для температур до 1200°).
3. За нижнюю часть гильзы крепится резиновый ремень или обжимной хомут.
4. За ремень или хомут цепляются 2 троса.
5. На тросах гильза плавно опускается до дна шахты.
6. Если полная длина гильзы небольшая, и между собой элементы соединены надежно и прочно — ее можно опустить в дымоход, удерживая сверху руками (тогда этот пункт заменит пункты 3-5).
7. Снизу монтируется напольный элемент с конденсатоотводом.
8. Труба выводится над кладкой и монтируется оголовок.

Если дымоход большой длины, и/или имеет поворотные участки и фасонные элементы:

1. Основная шахта разбирается снизу, в местах монтажа фасонных элементов.
2. Собирается нижний кусок гильзы из нескольких элементов, и погружается в шахту (с резиновым ремнем/хомутом, на 2 тросах — как описано в списке выше). В нижней части монтируется напольный элемент с конденсатоотводчиком. Опускать нижний сегмент нужно через разобранное отверстие выше (не через самый верх дымохода).
3. Устанавливается фасонный элемент.
4. Следующий (стоящий выше) сегмент гильзы собирается из нескольких элементов, и спускается через отверстие (разобранную шахту), расположенное выше.
5. Сегменты скрепляются друг с другом (алюминиевым скотчем и герметиком).
6. Последовательно таким же способом гильза собирается из нескольких сегментов, снизу вверх.
7. Труба выводится над кладкой.
8. Монтируется оголовок.

Если используется гофрорукав:

1. Рукав нарезается на сегменты нужной длины (если надо использовать фасонные элементы), или на 1 кусок по полной длине дымохода.
2. Разбирается нижняя часть шахты.
3. Если будут использоваться фасонные детали — разбирается кладка в местах их установки.
4. Рукав спускается сверху вниз, до дна шахты.
5. В нижней части добавляется жесткий участок нержавеющей трубы с конденсатоотводчиком.
6. Гофра выводится выше устья шахты на 20-30 см. В идеале верхний участок (выходящий наружу) должен быть из обычной (не гофрированной) нержавеющей круглой трубы — для этого его крепят к верхнему концу гофры на переходник.

После проведенной работы разобранная кладка собирается обратно, и монтируется оголовок.

Как выполняется гильзовка круглой нержавеющей трубой? (видео)

Полимерной

Этапы монтажа таковы:

1. Разбирается нижняя часть шахты и места, где будут стоять фасонные элементы (если есть).
2. Свернутый рукав поднимается наверх крыши.
3. К верхней части рукава крепят специальный сегмент с манометром и клапаном, через который будет стравливаться воздух в процессе монтажа.
4. Рукав погружается в дымоход и опускается до низа.
5. К рукаву подключается воздушный компрессор, и подается воздух. Под его давлением полимерный чулок распрямляется, принимая нужную форму.
6. После распрямления чулка вместо воздуха подается пар, под определенным давлением и температурой, и остается внутри на нужное время (определяется производителем, зависит от длины дымохода и от того, какое именно изделие используется). Под воздействием пара чулок затвердевает.
7. Компрессор и верхний монтажный элемент (с манометром и клапаном) — отключаются.
8. Снизу монтируется конденсатоотводчик.
9. Верхний конец обрезается по уровню шахты, и сверху монтируется наконечник.

Как выполняется гильзовка полимерным чулком Фуранфлекс? (видео)

Как загильзовать дымоход своими руками?

Прежде чем приступать к гильзованию, нужно обследовать дымоход с целью выявления трещин, засоров, выступов и торчащей арматуры, определить конфигурацию дымовой шахты, величину сечения гильзы и её длину.

Затем важно подготовить поверхность трубы:

• собрать конструкцию гильзы необходимой величины;
• установить гильзу в трубу;
• пространство между старой трубой и гильзой заполнить негорючим материалом, например, минеральной ватой;
• край трубы закрыть щитом, защищающим пространство между гильзой и трубой от атмосферных осадков.

Гильза из нержавейки предполагает установку тройника для скопления конденсата и элементом для ревизии дымохода, поэтому требуется разобрать нижнюю часть кирпичной трубы, там, где она примыкает к источнику отопления и закрепить первый модуль.

Вся конструкция собирается отдельно, а затем вставляется в трубу. После установки гильзы разобранная часть восстанавливается.

Когда нарастает слой сажи внутри дымохода, происходит ухудшение его работы. Особенно это явление заметно на каменных дымоходах, в них поверхность недостаточно гладкая и имеет много шероховатостей. Это позволяет саже легко оседать.

Асбестовая труба

Единственный плюс применения асбестовой трубы для гильзования дымохода – низкая цена. Список недостатком более внушительный:

• плохо переносит перепады температур, может разрушиться от мороза, поскольку впитывает влагу;
• существенно уступает термостойкостью другим материалам;
• внутренние стенки шероховатые, поэтому на них легко оседает сажа.

Так как материал очень хрупкий, монтировать такие вставки сложно, хотя и можно обойтись без помощи специалистов. Асбестовые трубы плохо подходят для гильзовки дымоходов, поэтому применяют их крайне редко.

Выбираем материалы

Для постройки дымохода подойдут только полнотелые огнеупорные блоки. Рекомендуемые марки от М150 и до М200. Материал выпускается трех сортов.

• 1 сорт. С нормально выдержанным временем обжига. Ровный, гладкий и плотный. Без выкрошившихся участков. Цвет ярко-красный. При простукивании звук звонкий и четкий.
• 2 сорт. Недожженые детали бледного оранжевого цвета. Пористые, рыхлые, с дефектами. При постукивании звучат глухо. Отличаются слабой морозостойкостью и теплоемкостью, плотность низкая.
• 3 сорт. Пережженные кирпичи. Их отличает темный красный цвет. Видны поры, задиры и сколы на поверхности. При постукивании чрезмерно звонкий звук. Хрупки, не морозостойки, плохо удерживают тепло.

Собирать дымоотводящую трубу следует только из материала первого сорта. Допускается использовать третий, но только для обустройства фундамента. Применение второго сорта исключено.

Instagram brigadir74

Для возведения дымоотвода используется только качественный кирпич первого сорта

• Отделочные материалы

  Облицовка фасада дома кирпичом: как сделать все правильно

Керамическая вставка

Отменной устойчивостью к коррозии обладает керамический вкладыш. Вставки из керамики изготавливают круглого или прямоугольного сечения разных размеров, поэтому можно легко подобрать вкладыш для любого дымохода. Главное преимущество – долговечность. Керамические вкладыши обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, улучшают тягу, а при правильном монтаже обеспечат герметичность системы.

К недостаткам керамических вкладышей стоит отнести высокую цену. Еще одним минусом можно назвать большой вес. При монтаже требуется пользоваться лебедками или другими вспомогательными механизмами, так как руками опустить тяжелую трубу сложно. Теоретически выполнить монтаж можно самостоятельно, но для этого нужно владеть определенными навыками. Сложности возникают не только во время вставки, но и при соединении. Обычно требуется частичная разборка дымохода.

Три варианта самостоятельного обустройства дымохода снаружи

Существует 3 варианта, где человек без особой подготовки сможет все сделать своими руками. Первый вариант касается кирпичных труб, которые в облицовке не нуждаются, но вам нужно загерметизировать стык с кровлей. После этого идет каркасный вариант и вариант с готовыми заводскими решениями.

Вариант №1: обустраиваем кирпичную трубу

Гидроизоляция трубы на крыше должна проводиться до укладки кровельного материала. Если кровля уже лежит, то придется ее частично разбирать. Снимается весь периметр на 50–70 см вокруг, плюс нужно снять нижнюю часть кровли от трубы и до края ската.

Схема герметизации периметра кирпичной трубы на скатной кровле.

Из материалов нам понадобится пристенный металлический профиль. Его можно согнуть из оцинковки своими руками или купить готовый. Профиль состоит из 4 частей, которые при монтаже накладываются друг на друга.

Наружный фартук для трубы однозначно лучше покупать, причем покупать желательно вместе с кровельным материалом, так проще подобрать цвет.

Так называемый галстук представляет собой лист кровельного железа с загнутыми по бокам бортами. Он укладывается от нижней части трубы до края ската и заводится под нижнюю секцию пристенного профиля.

Для того чтобы герметично соединить кирпичную трубу с пристенным профилем нам нужно прорезать болгаркой на трубе штробу глубиной порядка 20–30 мм. В эту штробу вставляется загнутый край профиля.

Под пристенный профиль на трубе прорезается штроба по всему периметру.

Дальше вставляем загнутый край профиля в штробу и заполняем штробу герметиком. После чего фиксируем все 4 части профиля и галстук, заведенный снизу саморезами с прессшайбами. Поверх всей этой конструкции укладывается кровельный материал.

Схема обустройства верхнего фартука для печной трубы.

Верхний фартук крепится к трубе саморезами по всему периметру. На трубу он должен заходить не менее чем на 100 мм. Нижняя часть фартука зачастую делается из мягких битумных материалов. Ее обжимают вокруг рифленой кровли и приклеивают к этой кровле мастикой или специальным клеем.

Фартук обязательно приклеивается к кровле.

Схема работает примерно так: основное количество влаги отводит от трубы верхний фартук, но если этот барьер не справился со своей задачей и влага, попала под кровлю, то ее соберет пристенный профиль и вода стечет по галстуку с крыши.

Схема двойной гидрозащиты кровли в секторе примыкания к печной трубе.

Вариант №2: монтаж каркаса

Этот способ хорошо подходит для утепления и облицовки дымохода профнастилом, сайдингом и прочими подобными материалами. Для начала основа обшивается металлопрофилем, на него позже мы будем крепить профнастил. Каркас лучше делать из стенового профиля под гипсокартон, он шире, чем потолочный.

Каркас из металлического профиля более долговечный.

С металлопрофилем работать несложно, но если вы не уверены в своих силах, то можно соорудить каркас из деревянных брусков. Правда деревянный каркас нужно будет хорошо пропитать антипиренами, антисептиками и водоотталкивающим составом. Между рейками каркаса, для утепления трубы закладываются плиты плотной минеральной ваты.

Дымоходы утепляются только плитами плотной минеральной ваты.

Профнастил или любой другой листовой материал к рейкам каркаса прикручивается саморезами с прессшайбами. Венчает всю эту конструкцию зонтик для защиты от дождя.

Схема утепленной и облицовки трубы в разрезе.

Вариант №3: готовые решения

С круглыми трубами сейчас вообще никаких проблем нет. Для них выпускаются специальные гибкие фартуки. По опыту смонтировать такой фартук можно максимум за пару часов. Фото-инструкция по монтажу такого фартука дана ниже.

Пошаговая инструкция по монтажу гибкого узла примыкания для круглой трубы.

1. Выбираете нужный вам диаметр трубы и вырезаете в мягком полимерном конусе отверстие;
2. Натягиваете конус на трубу, примыкание должно быть плотным;
3. Обжимаете нижнее кольцо из мягкого металла по форме кровли;
4. Густо смазываете периметр под кольцом герметикам;
5. Прикручиваете кольцо к кровельному материалу саморезами с прессшайбами.