ТОП 5 материалов для дымоходов, или Какой дымоход выбрать

Впервые сталкиваясь с необходимостью устройства дымохода для собственных нужд, человек может задать резонный вопрос: какой дымоход лучше?

Выбор лучшего дымохода

Чтобы выбрать лучшие дымоходы, сначала нужно определиться с тем, какой отопительный агрегат будет использоваться. Так как лучшие дымоходы для дровяной печи и камина, совершено не подходят для газового котла.

Что учесть при выборе материала для дымохода?

Дымоход – это сложная конструкция, состоящая из вертикальной трубы, зонта для защиты от осадков, смотрового окошка для обслуживания, поддона для сбора конденсата и прочих элементов. Вертикальная труба считается основной частью дымохода, и от нее зависит безопасность и эффективность функционирования печи или котла.

Чтобы правильно выбрать материал дымохода, необходимо четко понимать, какое топливо будет использовано: природный газ, солярка, уголь, дрова, торф или опилки. Каждый из них отличается различной температурой сгорания, температурой и составом отходящих газов. Поэтому при подборе материала для дымохода учитывают такие параметры:

• температура отходящих газов. Естественно, материал должен выдерживать несколько более высокие температуры, чем те, которые характерны для исходящих газов;

  
  Приблизительная температура отходящих газов (*топливо с высоким содержанием серы)

• коррозионная стойкость. При сгорании некоторых видов топлива образуются пары серной и соляной кислоты, которые выдержит далеко не каждый материал. Чем больше серы в составе топлива, тем более устойчивым к воздействию соединений серы должен быть материал. По данному параметру дымоходы делят на три класса: первый – для отвода продуктов сгорания газа, второй – дров и жидкого топлива с содержанием серы до 0,2%, третий – для угля, торфа, дизельного топлива;
• наличие конденсата в дымоходе;
• давление газов в дымоходе. Есть конструкции, рассчитанные на работу при естественной тяге, а есть те, которые предназначены для работы с котлами с наддувом;
• стойкость к возгоранию сажи. Температура в дымоходе при воспламенении сажи, если она присутствует, может кратковременно повышаться до 10000С – не каждый материал это выдержит.

Из всего этого следует, что:

• для дровяных печей, твердотопливных котлов, банных печей и каминов необходимо выбирать материал, который выдерживает рабочую температуру около 7000С и кратковременное ее повышение до 10000С. Это кирпичные и реже керамические дымоходы;
• для газовых котлов требуется дымоход, который выдержит температуру в 2000С с кратковременным повышением до 4000С. Обычно в этих целях используют металлические трубы;
• для котлов на жидком топливе и опилках необходим такой материал для дымоходной трубы, который бы спокойно выдержал температуру до 2500С с повышением до 4000С, а если речь идет о дизельном топливе, то и устойчивый к агрессивной среде отходящих газов.

Теперь разберемся со свойствами самых популярных материалов, которые используются для обустройства трубы дымохода.

№1. Кирпичная труба для дымохода

Кирпич для обустройства дымоходов применяют давно, и он стал уже традиционным материалом. Сегодня его нельзя назвать универсальным, что, впрочем, не снижает его популярности. Кирпичный дымоход обустраивают внутри стены здания, те его участки, которые проходят сквозь неотапливаемые помещения или снаружи постройки, тщательно утепляют, чтобы дымовые газы внутри не охлаждались. Для обустройства такого дымохода подходит красный полнотелый кирпич марки не ниже М150, для его кладки используют известковый или известково-цементный раствор.

К главным преимуществам кирпичных труб для дымохода относится их долговечность и отличная термостойкость (керамический кирпич выдерживает температуру до 8000С), да и внешне они выглядят замечательно, а по пожаробезопасности им практически нет равных. Кирпичный дымоход подходит для печей и каминов на дровах, а при работе с котлами на жидком топливе, газе, пеллетными и твердотопливными пиролизными котлами быстро разрушается. Все дело в том, что подобные котлы устроены таким образом, что отходящие газы имеют небольшую температуру. Они быстро конденсируются и оседают на стенках трубы, за счет чего последние постоянно увлажняются. Учитывая тот факт, что в отходящих газах содержаться агрессивные химические вещества, включая серную кислоту, кирпич быстро разрушается. Результаты подобного воздействия проявляются влажными пятнами на наружной поверхности трубы.

Правда, выход из ситуации есть всегда. Чтобы подсоединить к кирпичной трубе дымохода современный котел на газе или жидком топливе, в кирпичный канал встраивают стальную или керамическую трубу, которые имеют несколько иные эксплуатационные качества.

Так как поверхность кирпича шероховата, на ней хорошо оседает сажа, которая постепенно приводит к уменьшению тяги. Чистка и ремонт кирпичной трубы – занятие не из легких. К тому же, большой вес конструкции обязательно потребует наличия фундамента. С другой стороны, достойный аналог для обустройства дымохода печи или камина найти сложно.

Схемы дымоотводов

Схема печного дымохода

Схему дымохода печи нужно делать с учетом всех показателей. Не забывайте учитывать вид будущего топлива, на первый взгляд он не играет важной роли, однако во время эксплуатации, вы познакомитесь со всеми нюансами. В интернете можно найти массу схем, в которых уже прописаны все данные, а вам нужно только подставить свой план дома и размеры. Кроме того, есть специальные сервисы, так называемые онлайн калькуляторы, куда вводятся исходные данные по вашей печи и габаритам, в ответ выдается оптимальный диаметр дымохода, его длина и другие данные, вплоть до толщины стенок и тому подобное.

№2. Дымоход из стальной трубы

Для газовых и твердотопливных котлов лучше всего подходят трубы из стали, но при этом она должна быть нержавеющей, жаропрочной и кислотостойкой, так как частицы серы, которые есть практически в каждом виде топлива в том или ином количестве, при соединении с влагой и частицами угля образуют агрессивную среду. Нержавеющая сталь способна выдерживать температуры до 5000С, для обустройства дымоходов используются трубы с толщиной стенки 0,6 мм, но для твердотопливных котлов лучше использовать сталь толщиной 1 мм. Стальные трубы представляют собой целую систему из прямых участков и различных фасонных элементов, в т.ч. переходников, отводов, тройников и т.д. Такая система может монтироваться самостоятельно или быть встроенной в существующий кирпичный канал.

Главные преимущества стальных труб:

• простота и высокая скорость монтажа, ведь вес конструкции небольшой, необходимость в фундаменте отсутствует, а из готовых элементов даже не самый большой профессионал без проблем соберет всю систему;
• ремонтные работы проводить несложно;
• на гладких стенах не скапливаются частицы сажи, их поверхность просто чистить, поэтому можно говорить о стабильно высоких аэродинамических характеристиках для прохождения отходящих газов;
• высокая коррозионная стойкость;
• возможность создания сложных конструкций;
• высокая герметичность, за счет чего можно создать принудительную вытяжку.

Среди минусов называют высокую стоимость, особенно если сравнить с кирпичным или керамическим аналогом, но если важна простота и скорость обустройства, небольшой вес и устойчивость к агрессивным средам, то выбор лучше остановить именно на стальном дымоходе. К недостаткам иногда относят невысокую жаростойкость, но для современных котлов с системой медленного горения большей термостойкости и ненужно.

В зависимости от особенностей помещения, котла и климата используют один из следующих видов стальных дымоходов:

• одностенная стальная труба, состоящая из одного слоя нержавеющей стали. Это самый простой и дешевый вариант, прокладывают такой дымоход в специально выложенном вертикальном канале. Часто подобные дымоходы обустраивают в бане, а отходящее от стальной трубы тепло используют для нагрева воды;
• одностенные стальные трубы для реконструкции кирпичного дымохода могут иметь овальную форму. Подобный реставрационный процесс и адаптацию существующего дымохода под работу с газовым котлом называют «гильзовкой»;

• двустенные сэндвич-панели, состоящие из двух стальных труб, в пространстве между которыми помещают слой утеплителя (базальтовая вата). Использование последнего позволяет предотвращать образование конденсата внутри трубы, внешняя ее поверхность при этом почти не нагревается. Простота сборки и отличные эксплуатационные качества позволяют использовать подобные системы как внутри помещений, так и снаружи на стене;

• коаксиальные дымоходы из стали также состоят из двух труб, размещенных одна в другой, только между ними нет утеплителя, а образующееся пространство предназначено для подачи к котлу воздуха для поддержания горения. По внутренней трубе отводятся продукты сгорания. Подобные дымоходы не очень хорошо ведут себя в условиях суровых отечественных зим. Холодный внешний воздух, проходящий по внешней трубе порой может сильно охлаждать внутреннюю трубу и идущие по ней газы. Это приводит к резкому выпадению конденсата и замерзанию его на поверхности трубы. Дымоход постепенно закупоривается, а автоматика, реагируя на это, отключает котел, поэтому в данном случае лучше обустраивать дымоходы с двумя отдельными трубами.

Стоит отметить, что порой для обустройства дымохода используют толстые трубы из низколегированной стали – этот вариант обычно встречается в банных печах. Также народные умельцы порой применяют для этих же целей чугунные канализационные трубы.

Особенности монтажа

Занимаясь устройством дымохода, нужно придерживаться таких правил:

1. Трубу нужно строить так, чтобы она имела как можно меньше изгибов. Допускается не более трёх.
2. Ось стального дымохода, в отличие от кирпичного, можно сместить, чтобы обойти балку перекрытия или стропильную ногу. Для этого нужно использовать отводы с углом в 45 градусов, 90-градусные применять нельзя.

   
   При необходимости направление трубы дымохода можно изменять, используя поворотные колена на 45 градусов

3. Длина горизонтального участка в дымоходе не должна превышать 1 м. При этом такой участок прокладывается с уклоном в 3 градуса, так, чтобы отверстие, куда входит дым, располагалось ниже выходного. Такой уклон, во-первых, обеспечит необходимую для естественной тяги конвекцию, во-вторых, поспособствует стеканию конденсата.
4. В нижней части каждого вертикального участка, кроме находящегося прямо над топкой, необходимо устанавливать тройники с конденсатосборниками.

   
   В нижней части каждого вертикального участка устанавливается специальная ёмкость для сбора и удаления конденсата

5. Если место позволяет, дымоход лучше устанавливать внутри помещения, так как при этом можно сэкономить на утеплителе и использовать тепло отводимых газов для отопления дома. Снаружи дымоход строят в двух случаях: если в доме мало места или к дымоходу подключена печь типа «булерьян», работающая в режиме тления. Из-за неполного сгорания топлива её дым насыщен тяжёлыми углеводородными радикалами, которые при реакции с конденсатом (из-за низкой температуры выхлопа он образуется достаточно обильно) превращается в очень токсичную смесь. При внутреннем расположении дымохода домочадцам пришлось бы дышать её испарениями, что крайне вредно для здоровья.
6. Опорой для кирпичного дымохода служит фундамент. Для стального — специальный кронштейн с опорной площадкой, устанавливаемый в нижней части вертикального участка. Если дымоход очень высокий, где-нибудь поближе к крыше нужно установить ещё один опорный кронштейн с разгрузочной платформой, которая часть веса конструкции примет на себя.

   
   Нижняя часть стального дымохода должна опираться на кронштейн, закреплённый к стене

7. Места соединений отдельных деталей стального дымохода, а также стык между ним и дымоотводящим патрубком котла, следует герметизировать особым жаропрочным герметиком. Обычно он имеет чёрный цвет, максимальная температура, которую он выдерживает, составляет 1000 – 1500 градусов. При этом нужно помнить, что разобрать обработанное таким составом соединение сложно, поэтому его нужно наносить в последний момент, когда положение деталей определено окончательно.
8. В начале дымохода нужно установить шиберную заслонку, посредством которой будет осуществляться регулировка тяги. В целях безопасности заслонку желательно сделать такой, чтобы она даже в закрытом положении не перекрывала дымоход наглухо (можно в ней вырезать сектор).

   
   С помощью поворотной шиберной заслонки можно регулировать тягу

9. При пересечении перекрытия или стены необходимо исключить контакт горючих материалов с горячей поверхностью дымохода, для чего устраивают разделку — обрамление из теплоизолятора, охватывающее трубу в месте пересечения. В кирпичном дымоходе в таком месте делается распушка — постепенное утолщение стенки за счёт увеличения количества кирпичей в каждом следующем ряду. Сечение внутреннего канала при этом не изменяется.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода

Герметизация прохода через кровлю

При пересечении кровли проём в ней приходится делать довольно большим — опять же, с целью предотвращения контакта горючих материалов с поверхностью трубы. Чтобы этот проём перекрыть, используется коническая деталь — крыза, верхняя часть которой плотно облегает трубу, а нижняя — прикручивается саморезами или приклеивается к кровельному покрытию.

Готовую крызу можно приобрести в составе набора для устройства сэндвич-дымохода либо при покупке некоторых видов кровельного покрытия, например, профнастила или металлочерепицы. Во втором случае производители придают нижней части крызы форму, соответствующую рельефу покрытия.

При помощи крызы надежно герметизируют место прохода дымоходной трубы через кровлю

Места примыкания крызы к покрытию и трубе тщательно уплотняются при помощи герметика для наружных работ или мастики.

Видео: монтаж дымохода через потолок и крышу

№3. Керамическая труба для дымохода

Керамические трубы для дымохода считаются наиболее универсальными, а среди их главных преимуществ:

• долговечность;
• устойчивость к агрессивным средам и коррозии;
• на внутренней гладкой поверхности не задерживается сажа, облегчая уход за трубой;
• высокие теплопоглощающие характеристики;
• устойчивость к высоким температурам. Для твердотопливных котлов используют керамические трубы, которые выдерживают до 6500С и устойчивы к резкому повышению температуры при возгорании сажи. Для газовых котлов можно использовать трубы, выдерживающие до 4500С, предназначенные для работы во влажном состоянии и имеющие конденсатоотдводчики.

Для монтажа керамической дымоходной трубы требуется обустройство отдельного канала. Оболочку обустраивают из специальных бетонных блоков с пустотами. Вокруг трубы размещают слой утеплителя из минеральной ваты, чтобы защитить прилегающие конструкции от излишнего тепла и уменьшить образование конденсата. И труба, и теплоизоляция способны впитывать воду, поэтому им необходимо обеспечить нормальную вентиляцию. Она создается за счет наличия вертикальных воздушных каналов между утеплителем и бетонными блоками. Кстати, в бетонных блоках также присутствуют каналы для размещения в них арматуры. Обязательно армировать следует ту часть дымохода, которая выходит на улицу.

Чтобы расширить сферу использования керамических дымоходов, их выпускают в стальном корпусе, а также в виде элементов прямоугольного сечения. Первые не требуют обустройства фундамента и создания специальных каналов, вторые могут применяться для реконструкции кирпичных дымоходов.

№4. Дымоход из асбестоцементной трубы

Пару десятков лет назад асбестоцементные трубы повсеместно использовались для обустройства дымоходов. Собственно, изначально они не были предназначены для подобных целей, в чем легко убедиться, изучая их эксплуатационные качества. Из преимуществ материала только лишь его низкая цена, а вот недостатков значительно больше:

• материал выдерживает температуры до 3000С, а часто этого недостаточно. Использовать такую трубу можно разве что на максимальном удалении от топки, там, где дым проходит уже охлажденным;
• на шершавой поверхности быстро накапливается сажа, которая имеет свойство загораться. Но если кирпичный дымоход с подобным справится легко, то дымоход из асбестоцементной трубы может просто взорваться;
• неустойчивость перед конденсатом, в котором содержаться агрессивные химические вещества. Более того, конденсат способен впитываться в трубу, разрушая ее и ухудшая внешний вид;
• большой вес и сложный монтаж;
• негерметичность стыков.

Использовать асбестоцементную трубу для дымохода можно лишь при уверенности, что монтаж будет выполнен правильно, а также при условии регулярной очистки дымохода, но лучше все же обратить внимание в сторону других вариантов.

Правила эксплуатации ремонта и чистки

Правила эксплуатации дымоходов запрещают:

• Использовать дымоходный контур для сушки обуви и вещей.
• Производить растопку теплогенератора легковоспламеняющимся или не рассчитанным на мощность дымоотвода топливом.

Профилактический осмотр, при котором обязательно проверяется тяга, целостность, герметичность контура, и чистку дымоходного канала следует производить не менее 2 раз в год. Толщина зольного налета в трубе, превышающая 2 мм, — однозначный сигнал о необходимости проведения процедуры очистки контура.

Чистку дымоходов можно выполнять 2 способами:

• Механически, посредством специального ершика и других приспособлений.
• Химически, с помощью размещаемых в топке «чудо-поленьев», выделяющих при горении соединения, провоцирующих отслоение от стенок дымохода нагара.

№5. Вермикулитовые трубы для дымохода

Не так давно в продаже появились вермикулитовые дымоходные трубы. Это трубы из нержавеющей стали, покрытые внутри слоем минерала вермикулита толщиной в 5 см. Этот минерал обладает низкой теплопроводностью, поэтому, по сути, является природным теплоизолятором. Более того, вермикулит абсолютно инертен к агрессивным продуктам горения.

Среди других преимуществ вермикулитовых труб высокая долговечность, относительная простота в установке, отсутствие необходимости в утеплении дымохода. Основной недостаток заключается в способности накапливать сажу, поэтому чистить дымоход придется часто.

Комплектующие

Основными конструктивными элементами являются:

• однослойная труба сделанная из стали;
• сэндвич–труба;
• труба гофрированного типа изготовленная из нержавеющей стали.

Толщина материала, из которого сделана однослойная труба, составляет 0,6-2 мм. Ее стоимость высоковата. Область использования ограничена. Специалисты советуют устанавливать нержавеющие трубы только внутри отапливаемых объектов. Следует отметить, что существенная разница в температуре между внутренней и наружной стенкой может привести к существенной потере энергоносителя. Накопленный конденсат также может стать причиной снижения коэффициента производительности, что приведет к преждевременной порче устройства. В процессе выбора следует обратить внимание на наличие круглого сечения и отсутствие неровностей и выступов на поверхности.

Модели гофрированного типа применяются для установки криволинейных переходов. В состоянии выдержать нагрев до 900°С. Идеально выводят продукты горения из отапливаемого помещения наружу.

Повышенным спросом пользуются сэндвич–установки. Никаких сложностей в последующем монтаже не возникает. Между покрытиями присутствует слой из материала, что позволяет значительно улучшить показатель теплоизоляции. Он относится к категории негорючих. Зачастую применяется минеральная вата.