Дымоход для бани: как правильно выбрать, какую трубу лучше установить для банной печи

Чтобы угарный газ не скапливался в парной, необходимо продумать отвод дыма для банного комплекса еще на этапе строительства. Верно подобранные и смонтированные дымоходы определяют уровень комфорта в парной даже больше, чем сама конструкция. В данной статье расскажем, какая труба лучше для дымохода печи в бане и на что обращать внимание при выборе материалов и способе монтажа.

Какой выбрать – основные критерии

Для начала определим важные показатели, на которые стоит обратить внимание, чтобы избежать неожиданностей в дальнейшем:

• Доступность цены складывается из стоимости сырья и метода изготовления. Экономия сокращает срок службы, а кустарные, устаревшие технологии производства создают в будущем проблемы при обслуживании.
• Возможность замены элементов дымоотвода без значительных трат. Так, модульный тип легко собирается, заменяется, подстраивается под разные архитектурные особенности зданий.
• Легкость монтажа дымоотводящей конструкции зависит от материала и способа вывода трубы. В некоторых случаях необходимо дополнительное сооружение укрепленного фундамента.
• Удобство обслуживания дымоотвода зависит от внутренней поверхности, конструкции поперечного сечения. Чем меньше препятствий на своем пути встретят топочные газы, тем меньше сажи осядет в «мертвых зонах».
• Долговечность зависит от способности длительно противостоять негативным факторам воздействия: конденсата и высоких температур.
• Безопасность дымоотвода определяется в первую очередь технологией производства: точностью геометрии изделий и надежностью швов. А также выбором стали и теплоизоляционного материала и монтажа трубы. При неграмотной установке часто возникают такие проблемы, как обратная тяга и задымление помещения. Некоторые разновидности создают угрозу здоровью, так как при нагревании выделяют ядовитые вещества и легко разрушаются при высоких температурах.

Виды дымоходов в бане в зависимости от материала

Проанализируем достоинства и недостатки наиболее известных вариантов.

Асбестоцементная труба

Асбестоцемент – это бетон, армированный волокном. Популярен ввиду распространенности, низкой цены и легкости монтажа. Хоть и не поддается коррозии, он имеет пористую структуру и накапливает конденсат. Это приводит в дальнейшем к образованию трещин и пожароопасных ситуаций.

Отметим и другие недостатки:

• Монтировать изделие возможно только под прямым углом, не получится делать это под наклоном.
• При температуре свыше 300° асбест становится ломким, могут пойти трещины, образуются опасные для здоровья химические соединения.
• Шероховатые стенки труб накапливают сажу, которая легко воспламеняется. Поглощает конденсат, накапливая неприятный запах.

• Небольшой диаметр проходного сечения увеличивает сопротивление потока дыма, что ослабляет тягу.
• Невозможность размещения ревизионного отверстия.

Дымоход из черного металла

Это доступный товар, который обойдется вам приблизительно на 80% дешевле, чем при использовании каменной кладки. Существуют такие нюансы:

• Большая масса. Это затрудняет процесс установки, а также делает необходимым возведение фундамента.
• Очень хорошо проводят тепло и быстро нагреваются. Это опасно, если поблизости находятся вещества, склонные к быстрому возгоранию. Особенно стоит позаботиться об изоляции, если канал проходит сквозь чердак, потолочные перекрытия и крышу.
• Влажный дым, высокая температура, снег и дождь на улице, цикличность работы отопительного прибора сокращают срок службы. Ржавчина образуется очень быстро, за год сквозная коррозия выводит из строя дымоотвод и приводит к пожароопасной ситуации.
• Отсутствие ревизионного отверстия затрудняет очистку от сажи.

Кирпичный дымоход

Распространенное решение для организации отвода дыма. Срок изготовления печного канала профессиональными каменщиками определяется сложностью обустройства дымоотводящих конструкции с люками для прочистки и боровами. Ввиду высокой массы изделия необходимо возведение фундамента. Прямоугольное сечение затрудняет равномерный поток топочных газов, что заметно при ветреной погоде из-за падения тяги. Сама шероховатая поверхность трубы приводит к быстрому накоплению сажи. Продукты сгорания приходится регулярно вычищать во избежание возгорания.

Достоинства:

• За счет высокой теплоемкости кирпича 880 Дж/кг С долго отдает тепло.
• Красивый внешний вид.
• Длительный срок эксплуатации.
• Внешняя среда, в том числе ветер, не наносят значительных уронов.

Но есть и недостатки:

• Дороговизна. Стандартная модель из нержавеющей стали от обойдется дешевле (см. прайслист), но будет выполнять те же функции.
• Длительность монтажа – каждый слой должен просохнуть перед нанесением следующего.
• Если вы взяли вторично используемый или некачественный, дешевый материал, то под воздействием перепадов температуры и влажности может начаться быстрое разрушение.
• Нарушается тяга: идет в обратную сторону или стопориться. Это объясняется наличием завихрений в квадратной кладке.

Со временем в такой дымоотводящей системе образуются зазоры, происходит утечка угарного газа. В условиях накопления конденсата такой дымоотвод живет не слишком долго, кроме того, может отсыреть и заплесневеть. Поэтому его лучше гильзовать для повышения производительности. Данная операция заключается в помещении изделия из нержавеющей стали в прямоугольное сечение дымоотводящего канала.

Керамические дымоходы

Керамика – очень прочный материал, который выдерживает высокую температуру и имеет ряд значительных преимуществ:

• Энергоэффективна, долгое время держит тепло и медленно остывает, что позволяет прогревать ближайшую стену или чердачное помещение.
• Универсальна, не зависит от вида топлива печей и может быть подсоединена к каминам, печам или котлам любых видов.
• Керамика не портится под воздействием температурных перепадов вплоть до 1000°.
• Долговечна.
• Пожаробезопасна, так как изнутри труба гладкая – на ней не будет скапливаться сажа.

При всех плюсах есть и минусы:

• Высокая стоимость конструкции в сравнении с другими.
• Данные дымоходы подвержены коррозии из-за воздействия агрессивных сред.
• Сложная установка: из-за большого веса требуются дополнительные крепежные части и фундамент. Монтаж затруднен в уже сооруженном доме.
• Особые ограничения при установке: развороты и изгибы канала допускаются в крайнем случае. При этом у производителей часто элементы для поворота не входят в складскую программу. А те, что есть, не гарантируют надежности системы. Более того, некоторые производители рекомендуют проходить такие участки сэндвичем из нержавеющей стали.
• Хрупкость: если не поставить кожух для защиты, то воздействие сильного ветра или механического повреждения приведет к растрескиванию трубы. Очень часто потребителю предлагается не самостоятельное изделие, а керамическая гильза, которую надо закрывать дополнительными конструкциями вроде короба и утеплителя. Все это требует дополнительных затрат.
• Еще одна важная деталь керамических дымоходов: они производятся из различных материалов. Это может быть глина или вулканическая пемза. Каждый из них ведет себя по разному во влажной среде, отсюда стойкость к кислотному конденсату будет отличаться.
• Низкая ремонтопригодность: тройник – самая уязвимая часть, в случае выхода из строя какого-либо элемента замена внутри шахты невозможна или крайне затруднена.
• Схемы монтажа зачастую до конца не продуманы. Не профессионалу очень сложно будет грамотно выполнить его. А установка мастерами стоит дорого.
• Вариант из керамических блоков имеет ряд трудностей по стыковке и заполнению пустот раствором. Отсюда возникают сложности с контролем заполнения швов и герметичностью системы.

Дымоход из нержавеющей стали

Наша продукция

Одностенные дымоходы

Двустенные дымоходы

Монтажные элементы

Большинство банных комплексов – домашних или коммерческих – используют именно этот вариант. Это обусловлено отличной устойчивостью к воздействию атмосферных явлений, конденсат фактически не скапливается, а прослужит установка долгие годы. Внешний вид хорошо подходит под любой экстерьер бани, блестящая поверхность радует глаз.

Одностенные дымоотводные каналы – самые простые по конструкции и состоят из наборных элементов от 80 до 300 мм в диаметре, из которых собирается дымоход любой сложности. Раструбная система из нержавеющей стали позволяет добиться герметичности на стыках, отсутствия избыточного оседания копоти и легкости монтажа.

Двустенные трубы имеют второе название – сэндвич. Это современный способ, подразумевающий двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося волокна. Рекомендовано к использованию техническое базальтовое волокно (до 600°) и каолиновая вата (до 1200°).

Достоинства:

• Упрощенный монтаж: вес изделия небольшой, нет необходимости в возведении мощного фундамента, если печка тоже из стали. Не обязательно приступать к установке сразу, можно оставить это на последний этап строительных работ. Монтировать конструкцию может даже не специализирующийся на этом человек.
• Долговечность: не трескается, не деформируется, устойчивое сопротивление коррозии. Гарантированный срок службы не менее 10 лет, а при правильной установке и бережной эксплуатации – больше.
• Легкость обслуживания: изнутри труба гладкая, поэтому на стенках фактически не скапливается сажа. Чистку следует проводить в профилактических целях не чаще чем раз в полгода.
• Безопасность за счет герметичных швов. Это места сварки и соединения отдельных элементов.

Где экономят недобросовестные производители

В условиях кустарного производства невозможно добиться точной геометрии изделий, герметичности стыков и высокого срока службы дымоходных систем. Это связано с экономией производителей на материалах и отсутствием автоматизированной линии производства.

Дешевые стальные дымоходы получают за счет применения:

• Тонколистовой стали менее 0,5 мм с небольшим содержанием хрома менее 13%. Она быстро теряет свои свойства, деформируется и разрушается под воздействием высоких температур. Происходит сквозная коррозия менее, чем за год.
• Строительной минеральной ваты (до 300°) вместо технической (до 600°). Изоляция набивается вручную и со временем осыпается. Труба, нагреваясь неравномерно, деформируется.
• Старого оборудования для вальцевания листов. При этом точная геометрия изделий не обеспечивается.
• Сварка происходит внахлест или механическим соединением в замок, от высокой температуры шов расходится.
• Метода зигования для соединения частей. В местах стыков скапливается сажа, очистка затруднена.

Организация прохода через крышу

Самый ответственный этап монтажа – это выполнение прохода через кровлю. Ведь прорезывание отверстия на крыше парильни может нарушить гидро- и теплоизоляцию кровельного пирога, в результате чего возникнут протечки и разрушение стропил здания. Правильно сделать проход через кровлю поможет следование таким рекомендациям:

1. Отверстие на крыше необходимо спроектировать таким образом, чтобы расстояние между его стенами и трубой составляло порядка 10-13 см.
2. Изготовить деревянный короб на крыше в месте, где планируется устанавливать дымоход.
3. Заполнить все пространство, что отделяет дымоход от внутреннего короба, негорючим материалом. В данном случае подойдет каменная вата.
4. Слой гидроизоляции прижать обрешеточными брусками.

Для должной гидроизоляции небольшие щели на крыше можно заделать герметиком на силиконовой основе. Более крупные щели поможет заделать установка специального элемента — прохода, который размещается в месте вывода через кровлю.

Проход дымохода через крышу

Кровельный проход представляет собой фартук-колпак, который состоит из стального основания и резинового наконечника.

Проход надевается на трубу и надежно закрепляется на крыше. Слишком большие усилия при усадке фартука на трубу не требуются, они могут нарушить герметичность соединения и спровоцировать протекание крыши.

Виды дымоотводящих конструкций

Приводим сводную таблицу, в которой мы указали рассмотренные выше варианты в кратком виде.

Выбор правильного дымохода для бани

Рассмотрим пункты, которые должны быть ключевыми при выборе изделия.

Информация на этикетке

Желая сэкономить, производители применяют стали недостаточной толщины, не предназначенные для эксплуатации в требуемых условиях.

У потребителя должен быть адрес, куда он может обратиться по поводу качества труб. Если производитель избегает сообщать марку стали, не предоставляет сертификаты о пожарной безопасности и не указывает своих контактных данных, то данная продукция, скорее всего, низкого уровня качества.

Состав и марка стали

Для удешевления производства в большинстве случаев применяют сталь с 11% содержанием хрома AISI 409. При воздействии дождя, снега и конденсата материал быстро приходит в негодность из-за сквозной коррозии уже за год.

Качественная продукция фирмы Ferrum выполняется из жаростойкой нержавеющей стали марки AISI 430 с зеркальной поверхностью. Данная марка имеет низкое содержание углерода и повышенное содержание хрома-17%, что обеспечивает ее устойчивость к высоким температурам и долговечность.

Особенности соединений

Для получения труб из листовой стали часто применяют соединение «замок» или сварку внахлест. Шовное соединение является самым уязвимым местом для появления коррозии. Аргонодуговая точечная или шовная сварка разрушает структуру стали за счет выжигания легирующих элементов. Под воздействием высоких температур шов раскрывается.

Самое тонкое, но при этом наиболее прочное соединение получают с помощью лазерной сварки, которая гарантирует следующие преимущества:

• Высокая скорость изготовления 5 мм/сек.
• Сочетание большой глубины шва с его малой шириной.
• Качественная сварка даже в труднодоступных частях изделия.
• Отсутствие нарушений геометрии даже для самых небольших элементов конструкции. Размер температурных деформаций в 3-5 раза меньше, чем при дуговой сварке.
• Однородность шва по составу с основной частью. Это защищает сварное соединение от коррозии.
• Прочность стыков выше на 260 процентов, чем после горелки.

Как выбрать вид и способ набивки утеплителя дымохода для бани

Производство труб в гараже не обеспечивает должный уровень контроля изделий. Ручная набивка недостаточными по теплостойкости материалами (строительное базальтовое волокно) в будущем приводит к скатыванию изоляции с образованием воздушных карманов. Все это препятствует нормальной работе.

Линия автоматической набивки утеплителя Ferrum позволяет выпускать продукцию с выверенной соосностью и придерживания норм точности по весу и размеру.

Применение технической базальтовой ваты, которая выдерживает 600°, дает необходимый уровень теплостойкости системы и ее долговечности, теплоизоляция со временем не осыпается и сохраняет свою первоначальную плотность.

Упаковка

Многие производители труб не заботятся об упаковке продукции, поставляя потребителям испорченный товар. Изделия без упаковки могут деформироваться при транспортировке, что приводит к появлению вмятин, царапин, проникания влаги в теплоизоляционный слой дымохода.

Упаковка в транспортировочный гофрокартон компании Ferrum сохраняет внешний вид изделия без царапин, предохраняет теплоизоляцию от воздействия внешней среды.

Видео описание

В этом видео – полная информация о дымоходах АВТ, являющихся продуктом такого совместного производства:

Среди аналогичных товаров стоит отметить продукцию таких совместных предприятий, как:

• Шидель;
• Вольфсхойер;
• Экоосмос;
• Плева.

За счёт того, что изоляционные элементы и наружные блоки производятся на месте и не требуют транспортных и таможенных расходов, стоимость дымоходов этих марок ниже, чем у полностью европейских. Но если вы предпочитаете изделия полностью импортного производства, то на нашем рынке они представлены следующими компаниями:

• Тона (Германия);
• Маршал (Чехия);
• Эффе 2 (Италия).

Популярные схемы устройства

В выборе стали, толщины металла и утеплителя мы рекомендуем ориентироваться на вид топлива, который вы планируете использовать. Высота зависит от мощности отопительного прибора и диаметра отопительного прибора.

Для банных печей, работающих на твердом топливе, мы рекомендуем использовать сталь толщиной 0,8 мм.

Чтобы собрать дымоотводящую систему любой сложности, компания Ferrum предусмотрела раструбную схему сбора конструкции. Она заключается в герметичном соединении двух элементов в один за счет монтажных расширений на торцах. Раструбы получаются методом холодной формовки низкоуглеродистых сталей высокого качества при сохранении пластичности материалов во время изготовления. Альтернативная технология соединения зиговкой не дает герметичности и приводит к накоплению сажи в местах стыка и создает трудности при чистке.

Элементы дымоотводящих систем

Обязательные части при сборке: адаптер котла, одностенный метровый дымоход, шибер, старт-сэндвич, трубы-сэндвич, ППУ, крышная разделка и оголовок, а также хомуты.

Сэндвич – это основной элемент системы для отвода топочных газов на прямых участках. Он состоит из двух труб, вложенных друг в друга, между которыми размещается теплоизоляция. У такой конструкции есть следующие достоинства:

• крайне малое количество конденсата;
• сажа практически не скапливается;
• более высокие в сравнении с одностенными дымоходами пожаробезопасные свойства.

От печи напрямую такой вариант не подключают, так как труба от этого может сгореть.

Адаптер котла – стартовый трубный компонент будущего дымохода. Он необходим для сборки по конденсату, так как переориентирует разворот при монтаже.

Шибер перекрывает поток топочных газов в случае необходимости, представляя с собой задвижку с отверстиями во избежание угорания. Старт-сэндвич является промежуточным элементом в переходе с одностенной на двустенную конструкцию.

Потолочно-проходной узел (ППУ) с минеритом является обязательным элементом при соблюдении пожарной безопасности в месте прохода через крышные и потолочные перекрытия. ППУ содержит огнеупорный материал изоляции, прослойку воздуха и область для размещения дополнительного слоя теплоизоляции.

Разделка на крыше изолирует дымоход от попадания дождя и снега. Повышенная жесткость конструкций Ferrum защитит при сходе снега, не допуская течи.

Хомуты применяются для фиксирования дымовой трубы относительно плоскости монтажа. Крепежные элементы из стали нужны для размещения системы так, чтобы она не опиралась на печь или камин.

Роль тройника в системе дымоотвода – в изменении направления дымового канала, отведении конденсата вниз с помощью конденсатоотвода и облегчении обслуживания. Тройники компании Ferrum имеют герметичные стыки, полученные вследствие лазерной сварки и и применения холодной вытяжки металла. Различают конструкции под 90° и 135°.

При комплектации дымохода для бани мы предлагаем ориентироваться на схему сборки Ferrum.

Более точную подборку вы можете сделать в разделе Конструктор, который в режиме реального времени позволяет полностью собрать устройство с учетом размеров вашей бани.

Коротко о главном

Основные вопросы, когда выбирается труба на баню – какая лучше, безопаснее, практичнее, дешевле, долговечнее. У каждого владельца свои требования, поэтому и их выбор может отличаться. Для начала нужно решить, где будет монтироваться дымоход – внутри или снаружи, а затем подбирать его по материалу изготовления. Самый практичный и долговечный вариант – керамика, но он же и самый дорогой. Дешевле всего обойдётся труба из чёрного металла, но она подвержена коррозии. Оптимальное решение – модульный дымоход из сэндвич трубы. Независимо от вида выбранной трубы, необходимо рассчитать её диаметр и длину и подобрать комплектующие материалы для монтажа и изоляции.

Источник

Особенности сборки

Существует две методики сбора элементов дымоотводящей системы. Они отличаются размещением нижних и верхних частей.

Для одностенных дымоотводов при сборке «по конденсату» верхний торец вставляется в нижний. Для сэндвич-утепленных конструкций это правило действует для внутренней сборки. Наружная часть при этом собирается «по дыму».

Игнорирование образования влаги приводит к плачевным последствиям. Конденсат, смешиваясь с сажей, образует кислоты, которые разъедают поверхность трубы.

Виды монтажа

Установка может происходить на кронштейнах через стену или по прямой через крышу.

В первом случае вся система выносится в стену, а затем поднимается, примыкая к бане, но не проходя сквозь нее. Это смотрится более эстетично, при этом есть следующие плюсы:

• не задействуется свободное пространство парной;
• нет риска обжечься о сталь или камень;
• меньше вероятность возникновения пожара;

• проще – не надо делать отверстие через весь чердак.
• случаи задымления обнаружить легче, а также отследить общее состояние.

Но при этом:

• увеличиваются потери тепла, так как фактически сразу пар попадает наружу;
• сам монтаж сложнее из-за необходимости соблюдения размеров стыковки отверстия в стене и частей изделия;
• нагрев трубы больше в силу того, что газы отходят в горизонтальном направлении. При таком расположении увеличивается сопротивление топочных газов при движении по каналу;
• по количеству элементов данный вариант дороже на 10%, чем обычный.

При монтаже дымоотводящих систем по прямой через крышу дымоход располагается прямо, без изгибов, он отходит от котла и направляется вверх, где пересекает потолок и выходит с обратной стороны кровли. Достоинства такого подключения:

1. Устойчивая тяга за счет расположения дымовой трубы ближе к коньку крыши.
2. Сборник для конденсата находится в тепле, поэтому его прочистной карман сухой и чистый. Это продлевает срок службы.
3. Не образуются мостики холода в стенах, теплоизоляция не нарушается.
4. Устойчивость дымоотводящего канала выше за счет креплений к кровле. Сами крепежи можно выбрать дешевле, чем для варианта на фасаде.
5. Эстетичность сооружения не портится боковыми выводами дыма.
6. На улице находится лишь малая часть конструкции, которая портится со временем от снега и дождя. Осмотреть и очистить большую часть можно, не покидая здания.
7. Можно использовать неутепленные части дымоотвода, которые находятся внутри бани.
8. Данный вариант проще и дешевле в монтаже на 10%, чем при выводе через стену.
9. Дымовые газы идут вверх, нет препятствия для их выхода. Нагрев меньше, чем при горизонтальном соединении, так как сопротивление потокам дыма минимально.

При этом есть и слабые стороны:

1. Вероятность «пропустить» возникновение пожара выше, так как задымление возникает в перекрытиях, которые находятся на чердаке и на крыше, и их элементарно не видно вплоть до появления огня.
2. Потери тепла через крышу. Герметичность восстанавливается при обустройстве гидроизоляции до проведения покрытия.
3. Уменьшение полезной площади, так как по требованиям безопасности вокруг печной трубы для бани ничего не должно быть.
4. Увеличение расходов на изменение крыши и потолка парной, в частности, после окончания чистовой отделки.
5. При повреждении целостности дымоотводящей конструкции происходит задымление бани.
6. Подтеки конденсата и накапливаемая сажа портят внешний вид крыши.
7. Возможны ожоги от нагретых частей при нештатных ситуациях.

При принятии решения о способе монтажа требуется учесть следующие нюансы:

• размеры постройки – если очень маленькие, то логично сделать выносную конструкцию;
• парилка строится с нуля или в старом помещении – в первом случае можно сразу продумать вопрос изоляции;
• нужно ли отапливать соседние комнаты.

Как избежать проблем

Даже если установка дымохода выполнена грамотно и эксплуатируется он по всем правилам, могут появиться проблемы, самая главная из которых – засорение трубы.

Вместе с дымом через нее выходят сажа, копоть, крупицы пепла. Часть из них постепенно оседает на внутренней поверхности трубы, уменьшая ее диаметр и снижая тягу.

Если с этим не бороться, то со временем снизится теплоотдача печи, нагрузка на дымоход будет расти, что может привести к его преждевременному износу. Кроме того, образовавшийся толстый слой сажи может воспламениться и стать причиной пожара.

Определить засорение трубы можно по следующим признакам:

• Цвет дыма. При нормально работающем дымоходе он прозрачен, если же появились темные клубы – пора чистить дымоход.
• Цвет пламени. Его язык» должны иметь светло-оранжевую, а не ярко-красную окраску.

Правила установки сэндвич дымохода

Приведем общие правила для самостоятельного монтажа:

• Дымоотвод устанавливается менее 1,5 м от конька рядом расположенного здания. В тех случаях, когда он выше уровня кровли, нужно использовать дополнительные установочные хомуты.
• Возвышение дымоотводящей конструкции над плоской крыше должно составлять не менее 0,5 м.
• Общая длина газоотводящей системы – не менее 5 м. Если это невозможно, то задействуются откачивающие насосы для отвода топочных газов.
• Минимально допустимое расстояние до потолочного покрытия в деревянной бане – 0,38 м.

Ответом на вопрос, какая должна быть труба дымохода на печку в бане, будет – комплект из нержавейки. Для подбора качественных элементов отвода топочных газов проверяйте марку стали с содержанием хрома более 13%, толщину изделий (оптимально 0,8 мм), лучшие по герметичности и долговечности сварные швы – после лазерной сварки. Рекомендуемая раструбная система соединения, которая выполнена с помощью холодной формовки. Всем этим критериям отвечает продукция компании Ferrum.

Итог

Несмотря на то, что дымоход для бани из нержавейки представляет собой более совершенную конструкцию – кирпичный аналог не теряет своей актуальности и по сей день (узнайте также как изготовить дымоход для бани своими руками в загородном доме). Какой именно модификации отдать свое предпочтение, следует исходить из имеющихся обстоятельств и индивидуальных пожеланий. Более подробно эту информацию вы можете получить, просмотрев видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен