Как вывести трубу через крышу из профнастила и как сделать качественную гидроизоляцию прохода дымохода

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Схема дымоходной системы из металлических труб

Крышная разделка круглых труб

Для герметизации труб типа «сэндвич» из нержавейки или керамических труб круглого сечения используют крышные проходки с металлическим или полимерным колпаком. Кроме того, для защиты деревянных конструкций от перегрева в месте прохода трубы через кровлю необходимо установить термоизолирующий короб из негорючего материала, а пространство между стенками короба и трубой заполнить негорючим теплоизолятором. В качестве теплоизолятора используют каменную или базальтовую вату, их температура плавления значительно выше, чем у дымовой трубы в эксплуатационном режиме.

Вывод трубы на крышу и установка разделки

Приобретают или делают своими патрубок из тонкостенного металла. Его размеры должны обеспечивать противопожарное расстояние от трубы до воспламеняющихся конструкций – не менее 25 см в любую сторону. Патрубок имеет вид короба с крышкой, с отверстиями с обеих сторон, равными диаметру трубы. Патрубок необходимо отделать несгораемым утеплителем – на рисунке показана отделка базальтовой ватой с теплоотражающим слоем. Закрепить ее можно с помощью термостойкого герметика и металлизированного скотча.

Патрубок прохода через перекрытия

Отмечают место прохода трубы через перекрытия и вырезают в ней отверстие по размеру патрубка с помощью электролобзика на всю толщину теплоизолирующего «пирога». Устанавливают патрубок.

Отверстие в перекрытиях под патрубок

Выводят дымоход из труб типа «сэндвич» сквозь отверстие в патрубке, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов. Между стенками короба и трубой укладывают утеплитель – базальтовую вату. Снизу и сверху проход закрывают крышками и закрепляют их на саморезы.

Установка трубы в перекрытиях

Отмечают место прохода трубы через кровлю и выпиливают его аналогичным образом. При этом отверстие будет иметь не квадратную, а прямоугольную форму из-за уклона крыши. Устанавливают нижний фартук разделки. Его выбирают в зависимости от уклона крыши – чем круче скат, тем более вытянутым будет отверстие.

Отверстие для выхода трубы на крышу

Продолжают установку трубы через выпиленное отверстие, фартук можно временно опустить при этом вниз. Трубу обязательно стягивают хомутами и закрепляют к элементам конструкции кровли на кронштейны.

Вывод трубы на крышу

Выводят трубу на крышу до необходимой высоты

При этом важно соблюдать правило: соединение элементов не должно находиться в месте прохода через кровлю или перекрытия, если размеры трубы не позволяют его выполнить, необходима обрезка одного или нескольких элементов. Хомуты, крепящие трубу, лучше устанавливать в местах соединений, а стыки сажать на герметик – этим достигается максимальная устойчивость трубы и пожаробезопасность. Установка трубы на крыше

Установка трубы на крыше

После того, как труба установлена и выведена наружу, закрепляют нижний фартук, а на трубу надевают крышную разделку выбранного типа. На рисунке показана крышная разделка с металлическим фартуком, уложенная поверх кровельного покрытия – профнастила. Верхний край фартука заведен под вышележащий лист профнастила, а его боковые части подрезаны так, чтобы они находились в верхней части волны металлического листа. Вода при такой конструкции и большом уклоне кровли не будет затекать под фартук.

Установка фартука и разделки

Для других типов кровли могут быть использованы крышные разделки иного типа, например, металло-полимерные или со свинцовым фартуком.

Разные типы крышных разделок для круглых труб

При использовании гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Монтаж силиконовой разделки

Гибкий фартук из свинца также можно выгнуть по форме кровельного листа, но при его покупке следует учесть угол наклона ската. Верхний край фартука обязательно заводят под вышележащий лист шифера или металла.

Разделка с гибким свинцовым фартуком

Выбор места

Самым оптимальным местом для вывода трубы является пространство возле конька крыши, находящееся на расстоянии 50-80 от его верхней точки. Это обусловлено рядом соображений:

Чем ближе к свесу крыши находится труба, тем большая на нее ложится снежная нагрузка, а также увеличивается количество стекающей воды.
Чем выше находится труба, тем меньшая ее часть будет располагаться в зоне холодного воздуха. Это уменьшит количество образуемого конденсата, замедлит процессы накопления сажи и пыли.

Возможна установка трубы непосредственно по верхней линии конька. Это исключит возможность создания снежных карманов, минимизирует конденсацию и протечки. Но такая конструкция нарушает целостность конькового прогона.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Нежелательно, чтобы отверстие под трубу было перпендикулярным элементам стропильной системы. В обратном случае при сооружении конструкции дымохода придется обходить стропильные балки, что усложнит ее и увеличит расходы материала.

Выбор места под трубу

Установка трубы в областях, находящихся близко к краю скатов, не исключена. Но тогда потребуются большие затраты на ее герметизацию.

Советы специалистов

Перед покупкой необходимых материалов для обустройства наружного дымохода определяется мощность оборудования. Она влияет на диаметр труб. Ещё можно воспользоваться такими советами специалистов:

если отопительное оборудование оснащено принудительной тягой, то необязательно наращивать вертикальный участок конструкции, достаточно вывести горизонтальную трубу;
слишком длинный горизонтальный участок способствует замедлению дымового потока (значение не должно превышать 1-1,5м);

Правила монтажа труб дымоходаИсточник krovgid.com
Ревизионные отверстия обустраиваются не только на наружной части конструкции, но и на внутреннем горизонтальном элементе.

В каком месте лучше вывести трубу

СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» содержит основные положения по устройству печных труб. Высота трубы напрямую зависит от ее расположения:

30 см от крыши, если дымоход размещается 1,5 м от конька;
на уровне высоты крыши, если его разместили 1,5-3 м от конька;
на 12 градусов ниже уровня конька, если дымоход находится 3-10 м от конька.

Стоит придерживаться этих рекомендаций, так как от этого зависит сила тяги, может образоваться конденсат, который действует на кирпич разрушительно.

По советам специалистов, лучше всего устанавливать трубу на коньке или как можно ближе к нему, по нескольким причинам:

так дым не станет попадать на чердак;
так как в холоде находится малая часть трубы, конденсат не образуется.

Основные сложности монтажа дымохода

Дымоходная труба служит для отведения продуктов горения различных видов топлива (газа, угля, дров, нефтепродуктов и т.д.). Ее прокладка через кровлю дома должна осуществляться согласно требованиям СНиП 41-01-2003, которые частично устарели. Тем не менее, данным документом руководствуются надзорные службы, поэтому необходимо следовать указанным в нем нормативам.

Вывод дымохода через крышу может потребоваться в следующих случаях

при постройке нового дома;
в процессе реконструкции кровельной системы при наличии отопительного агрегата;
при установке в уже эксплуатируемом здании автономного источника теплоснабжения.

Если возведение здания или реконструкция кровли позволяют спроектировать вывод дымоотвода с учетом всех требований, то монтаж дымоходной трубы через готовую крышу создаст немало проблем. Обычно такая ситуация возникает при желании хозяев дома установить камин или печь в уже готовом здании. Если речь идет об автоматическом котле, рекомендуется создать отдельную пристройку для котельной, либо вывести дымоходную трубу через стену здания.

Основная сложность монтажа дымоотвода состоит в том, что кровельный пирог, через который проходит труба, в значительной степени состоит из материалов, не рассчитанных на близкий контакт с сильно нагретыми предметами. В состав кровельного пирога входит

кровельное покрытие;
обрешетка;
контробрешетка;
гидроизоляция;
стропила;
утеплитель;
пароизоляционный слой;
внутренняя обшивка.

Дерево, битумные и полимерные материалы чувствительны к воздействию высоких температур, поэтому согласно СНиП просвет между кирпичной, бетонной или керамической трубой дымоотвода в изоляции и элементами кровельного пирога должен составлять не менее 130 мм. Если керамическая труба не снабжена изоляцией, просвет должен быть не менее 250 мм

. Также следует учесть, что в месте прохождения через кровлю труба должна иметь специальное утолщение – отступку. Соответственно, в кровельном пироге требуется выполнить отверстие значительных размеров. Зазор между трубой и кровлей после монтажа газохода требуется каким-то образом надежно тепло- и гидроизолировать.

Негативные последствия

Сквозное отверстие в кровельном пироге значительно снижает ее эксплуатационные качества и долговечность, поскольку

нарушение цельности гидроизоляционного и пароизоляционного слоев ведет к увлажнению утеплителя, при этом у ватных материалов существенно ухудшаются теплоизоляционные характеристики;
за счет разрыва термоизоляционного слоя увеличиваются тепловые потери дома;
в подкровельном пространстве может нарушиться воздухообмен, что провоцирует накопление влаги и в дальнейшем загнивание деревянных элементов конструкции крыши;
образовавшийся зазор не только способствует проникновению дождевой воды в здание, но и образованию снеговых карманов в зимнее время;
если в процессе выполнения отверстия нарушена стропильная система, то это в значительной степени сказывается на прочности крыши.

Чтобы избежать проблем, проход дымохода через крышу следует обустроить, возведя вокруг него собственную стропильную систему (короб) либо установив стандартный модульный дымоотвод

Этапы вывода трубопровода

После того как труба утеплена, ее можно ставить в короб. Защитить края паро- и гидроизоляционных лент от влаги конденсата поможет лента с клеевой основой. Трубопровод и деревянные элементы конструкции предполагают обязательно присутствие зазора в 5 см.

Не дадут трубопроводу завалиться или пойти наперекос хомуты из стали, надежно фиксируя его в местах стыка с системой стропил, обрешеткой из профилированного листа. Целесообразно в этих местах использовать асбест. С кирпичным дымоходом все намного проще, заделать зазоры позволит положенный на раствор глины кирпич.

Вывод печной трубы

Проведение наружных работ

Завершающим этапом станут наружные работы с профнастилом, ведь не менее важно правильно закрыть зазоры между ним и дымарем, для избежания проникновения через них атмосферных осадков, грязи, мусора. Прекрасно справляются с решением проблемы герметизирующие приспособления. Сегодня они представлены в достаточном ассортименте. Суть его использования заключается в том, что, прорезав герметик, его необходимо натянуть на дымоход. Далее под фланец укладывается прокладка, которая крепится к крыше. Такая система наиболее качественно обеспечивает гидроизоляцию профнастилу.

Альтернативной заменой герметизирующего приспособления могут выступать прочие водоотталкивающие герметики либо рубероид.

Особенности установки разных труб

Конструктивные особенности труб предполагают индивидуальный подход к установке. Нередко защита стыков организуется посредством использования мягкого железного фартука.

Начало работ предусматривает заведение краев фартука через прорехи. Важно помнить о наличии нахлеста, который должен составлять по периметру порядка 13-15 см. Со стороны чердачного помещения монтируется примыкающая планка. Элементы, находящиеся в отверстии зазора, надежно крепятся саморезами, герметизируются. Окончание работ ассоциируется с организацией галстука для отвода воды.

Разделка трубы на металлочерепице

Проходные элементы различаются в зависимости от формы сечения трубы. Для прямоугольной трубы потребуется комплектная гидроизоляция в сборе, с внутренним и наружным фартуками. Фартуки монтируют в определенной последовательности и изолируют по периметру дымоотводной трубы, с обеспечением полной герметичности прохода. Элементы сборные и разработаны специально для изоляции примыканий к кирпичным конструкциям и каркасам с прямоугольными формами поперечных сечений.

Проходной узел для труб-сэндвич выполняется из детали, которую крепят на кровельный материал, вторая часть комплекта для примыкания к круглым трубам – гидрозатвор. Собирают проход так, чтобы непосредственно с трубой-сэнвич контактировала воронка гидрозатвора в верхней части, с уплотнительным кольцом, материал кольца должен быть термостойким и эластичным. Крепят гидрозатвор к кровельному материалу на саморезах, вкручивая их по периметру нижней части воронки. Резиновый материал детали армируют по контуру алюминиевыми лентами. Таким же образом выводят на кровлю вентиляционные шахты.

Примыкания прямоугольных дымоходов через кровельную металлочерепицу выполняют, закладывая в зазоры между нагревающимися поверхностями и деревянными элементами теплоизолирующий негорючий материал с асбестовой прослойкой. Толщины негорючей термоизоляции в 5-10 см достаточно, чтобы предотвратить нагрев деревянных элементов стропил и обрешетки и их воспламенение. Безопасные конструкции обхода круглых дымоходов включают металлические ограничители, выполненные с овальными отверстиями и рассчитанные на установку на наклонные скаты. Ограничитель крепят на обрешетку, через отверстие пропускают трубу. Толщина металлического листа ограничителя недостаточна, чтоб дерево обрешетки получило достаточно нагрева, чтобы воспламениться. Но несмотря на это, между дымоотводной трубой и ограничивающей деталью закладывают негорючие изоляционные материалы.

Особенности примыкания к коаксильной круглой трубе:

Проходки для коаксильных труб изготавливают из этиленпропиленовой микропористой резины (ЭПДМ). Резиновые детали присоединяются крепежными шурупами посредством фланцев. Проходные детали могут быть рассчитаны только на определенные диаметры, но могут быть и универсальными с возможностью подгонки до нужного диаметра;
При монтаже надевают деталь проходки на трубу, по контуру на фланцевое соединение наносят термостойкий герметик. Фланец фиксируют на кровельной металлочерепице с помощью саморезов, далее слегка загибают деталь проходки по верхнему краю, чтобы заполнить зазор герметиком. Дополнительная защита от стекающей по кровле воды – затянутые по верху проходки хомуты. Таким образом можно выводит дымоотводную трубу через металлочерепицу и другие кровельные материалы, исключая шифер и керамическую черепицу.

Примыкания к каркасным квадратным трубам: крепление примыкающих планок выполняют на саморезах, но не прямо на поверхность, а через загибы, сделанные по краям металлического кровельного материала. Не очень распространенный вид гладкой черепицы, но монтаж выполняют аналогично всем металлическим кровлям – заводят нижнюю примыкающую деталь под верхнюю. Под фартук черепицу монтируют таким образом, чтобы верхняя относительно трубы черепица заходила на фартук, перекрывая путь стекающей воде. При точном монтаже герметичность практически обеспечена без гидроизолирующего материала и герметика. Каркасные трубы самые сложные по отделке, и данный способ монтажа применяют нечасто, а для проходок через более распространенные рельефные металлические кровли такой монтаж невозможен.

Примыкания к кирпичным трубам начинают с разметки. Применяют шаблоны, можно сделать такой шаблон из деревянной рейки. Прикладывая шаблон по контуру в направлении от обрешетки, высота будет равна высоте фартука. С помощью болгарки выполняют вырез под загибы фартука, рез делают по разметке на 1 см, затем зазор обеспыливают щетками или продувкой с помощью компрессора.

После нарезки деталей фартука с примеркой фиксируют боковые и нижние детали, выполняют загиб и разбирают конструкцию, чтобы закрепить гидроизоляцию и нанести в зазоры силиконовый герметик. Крепят планки на обрешетку гвоздями, нанося под каждую шляпку силикон. Наружный фартук устанавливают последним, завершая сборку, при этом зазор между металлочерепицей и трубой окажется закрыт, нижняя планка при этом расположена заподлицо к трубе.

Из-за каких ошибок монтажа протекает крыша из профнастила

Ошибки при монтаже кровли из профильного листа могут привести к тому, что крыша потечет. При этом не обязательно в дождь, течь может начаться и зимой, когда вам, казалось бы, ничего не угрожает. Обычно, недочеты или упущения можно исправить во время ремонта, но иногда дефекты монтажа настолько существенны, что требуют замены материала кровли.

Когда и почему?

Сам профнастил является довольно прочным кровельным материалом с длительным сроком эксплуатации. Если крыша дала течь, начинаем с того, что определяем ситуацию. Их не много:

Период сильных длительных дождей;
Во время дождей с определенным направлением ветра;
Весной, при таянии снега;
Зимой.

После того, как зафиксировали конкретные погодные обстоятельства, ищем причину в конструкции. Причем иногда ошибка может быть допущена еще на этапе проектирования.

На выбор предлагаем самые частные варианты:

Основные методы и материалы для герметизации печной трубы

Существует несколько эффективных методов, как заделать трубу на крыше из профнастила, каждый из которых обладает рядом преимуществ и недостатков. Герметизация печной трубы на крыше чаще всего выполняется при помощи защитных фартуков и эластичных колпаков.

Эластичный колпак

Для гидроизоляции проходов круглого сечения рекомендуется использовать эластичный колпак. Для его производства используется прочный и долговечный латекс, который должен выдерживать значительные перепады температур и постоянное воздействие прямых солнечных лучей.

Монтаж колпака производится в такой последовательности:

Узкую часть колпака необходимо обрезать, чтобы латекс плотно прилегал к проходу.
Натянуть на трубу резиновый колпак до места его соединения с кровлей.
Прикрепить основание колпака к профнастилу при помощи самоклеящейся основы. Предварительно следует снять защитный слой, после чего плотно прикрепить колпак к кровле. Поверхность профнастилу перед монтажом гидроизоляции следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.
Укрепление колпака производится саморезами, а заделка щелей на крыше из профнастила выполняется при помощи герметика.
Для дополнительной защиты сверху монтируется фартук. Он может быть выполнен в разных цветах, что позволяет подобрать его под цвет кровли.

Гидроизоляция дымохода с круглым сечением
Монтаж колпака не вызывает сложностей. Главное – приобрести данный строительный элемент правильного сечения в зависимости от диаметра отверстия дымохода.

Защитные фартуки

Для защиты печной трубы могут использоваться не только резиновые колпаки, но и фартуки из различных материалов. Для гидроизоляции печной трубы с круглым сечением рекомендуется использовать защитные фартуки, изготовленные из оцинкованной стали. В данном случае место стыка фартука с крышей дополнительно защищается стальным хомутом, а все щели заделываются герметиком.

Герметизировать дымоход с прямоугольным сечением сложнее. В данном случае фартук должен состоять из нескольких деталей. Герметизация в данном случае происходит по такой схеме:

Гидроизоляция кровли крепится к фартуку с помощью строительного скотча.
По периметру дымохода необходимо сделать канавка небольшой глубины.
Верхний край планки необходимо присоединить к канавке с помощью герметика.
Защитный фартук состоит из четырех частей. На каждой стороне прямоугольной трубы используется отдельная часть. Нижняя часть фартука плотно крепится к проходу. Выполнять это нужно с нахлестом в 10 см. Для крепления деталей следует использовать специальные саморезы для профнастила.
Для предотвращения протечек под нижний фартук рекомендуется поместить галстук.
По такому же принципу следует монтировать и остальные части герметизации дымохода.

Гидроизоляция дымохода на крыше из профнастила

Выполнение гидроизоляции крыши из профнастила является несложным, но обязательным процессом

Крайне важно правильно заделать стыки, а также выбрать оптимальный материал для защитных фартуков

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Гидроизоляция трубы

Коротко о главном…

Дымоходы бывают одно- и двустенными. По материалу изготовления выделяются металлические, кирпичные сооружения и конструкции из сэндвич-труб. Последний вариант является оптимальным для частных домов. При монтаже дымохода соблюдаются правила его размещения в помещении. От правильности определения диаметра и высоты конструкции зависит её функциональность, а также наличие тяги в отопительном оборудовании.

Технология монтажа через деревянную и кирпичную стену одинаковая, но есть некоторые нюансы: древесина больше подвержена воспламенению и требует максимальной защиты. Во время монтажа нужно соблюдать пожарные нормы, а также учитывать возможные ошибки.

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Стальной дымоход

Сэндвич

Кирпичных дымоход

Модульный дымоход

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

ОСТОРОЖНО!

Категорически не рекомендуется использовать трубы из асбоцемента. Их огнестойкость находится на низком уровне, а при нагревании они выделяют канцерогены, отравляющие окружающий воздух.

Стальной фартук

Для отделки дымохода используются фартуки, выполненные из оцинкованной стали. Их впоследствии можно окрасить в необходимый оттенок. Конфигурация этого элемента может быть различной. В продаже есть готовые фартуки разных размеров.

Как устанавливается фартук?

Края гидроизоляционной мембраны и теплоизоляции, которые были повреждены при выводе трубы на крышу, нужно строительным скотчем зафиксировать на дымоходе.
Для установки пристенного профиля труба штробится по всему периметру (перед этим следует нанести разметку). В углубление заводится верхняя часть планки и фиксируется стойким к высоким температурам герметиком.
Первый слой фартука помещается под профилированное покрытие и фиксируется кровельными саморезами.
Второй слой защитного приспособления монтируется на профлисте с нахлестом 10…15 см.

Схема установки стального фартука Все места примыканий обрабатываются герметиком.

Защитный фартук следует фиксировать при помощи специальных саморезов, имеющих резиновое уплотнение. Если такие метизы отсутствуют, можно использовать самодельные резиновые прокладки, которые укладываются под шляпки крепежа.

Металлический фартук, изготовленный собственноручно

Для тех, кто имеет навыки работы с инструментами и металлом, лучшим вариантом фартука может стать собственноручно изготовленная конструкция.

Таблица. Инструменты, необходимые для изготовления и монтажа фартука.

№	Инструмент	Иллюстрация
1	Шуруповерт
2	Ножницы по металлу
3	Клещи для формирования конверта (цапля)
4	Щипцы (45 градусов)
5	Ручной бендер (листогиб)
6	Киянка

Кроме этого, следует подготовить листы металла (гладкого) подходящего размера и кровельные саморезы.

Стоит задача изготовить фартук из листового металла для этого дымохода.

Фартук будем делать для этого дымохода

Шаг 1. Снимаются размеры. К этому пункту нужно отнестись с большой ответственностью, так как от него зависит функциональность конструкции. Высота фартука должна быть не менее 15…20 см.

Шаг 2. Готовятся четыре составных элемента фартука. Чтобы загнуть лист, необходим бендер. Это ручное приспособление заменяет гибочный станок.

Чтобы загнуть лист, необходим бендер

Обрезка металла производится ножницами.

Обрезка металла

Понадобятся четыре заготовки:

задняя часть;

Задняя часть Края ее необходимо немного загнуть, чтобы снег не попадал между фартуком и кровельным покрытием.

две боковины с ребрами жесткости;

Боковины с ребрами жесткости Боковые части также должны иметь загибы.

Загиб на боковой части

передняя часть.

Передняя часть Она имеет более открытый угол.

Шаг 3. Первым монтируется задний элемент.

Монтаж заднего элемента

Деталь плотно прижимается к дымоходу и фиксируется.

Шаг 4. Боковины загибаются конвертом. Это обеспечивает отсутствие разрезов на фартуке. Все складки конверта плотно подбиваются киянкой.

Боковины загибаются конвертом

После формирования конверта на боковинах вырезается полукруг (с той стороны, которая будет соприкасаться с задним добором).

Вырезается полукруг

Плавно сглаженный переход также позволит избежать разрезов. После проведения обработки боковины выглядят следующим образом.

Боковины после обработки

Шаг 5. Боковины плотно прижимаются к трубе и прикручиваются к крыше. Саморезы следует фиксировать на выступе профнастила.

Шаг 6. Выступающая часть задней детали обрезается по размеру боковины с учетом небольшого запаса. Он необходим для последующего загиба заднего элемента на боковой.

Выступающая часть задней детали должна обрезаться с запасом

Шаг 7. Задняя стенка загибается на выступ боковины. Это обеспечивает герметичность соединения двух деталей. Шов тщательно простукивается.

Шов простукивается

Такая же процедура проводится со второй боковиной.

Шаг 8. Лицевой элемент устанавливается на место и фиксируется саморезами к дымоходу и профнастилу. Эта деталь фартука также имеет боковые грани, согнутые конвертом. Их тоже обрезают полукругом.

Фиксация лицевого элемента

Боковины (выступающие за пределы дымохода) обрезаются полукругом на 1…2 см выше, чем лицевая деталь, после чего загибаются на стенки передней части, создавая замок. В результате получилась полностью герметичная подшивка дымохода.

Герметичная подшивка дымохода

Единственное слабое место этой конструкции — примыкание верха планок к трубе. В этих местах возможно проникновение влаги. Чтобы исключить эту проблему, стыки необходимо обработать герметиком.

Рабочий процесс – поэтапная технология

Наверняка вам интересно, возможно ли обустроить качественную и надежную вентиляцию (дымоход) собственноручно и при этом сэкономить не только деньги, но и время – наш ответ положительный. В нижеизложенных разделах будет описана подробная инструкция в подтверждение тому, что данный процесс возможен для самостоятельного освоения.

Этап первый – подготовительный

Первоначально следует подготовить все необходимое для последующих работ:

Приобрести трубу, если нет в наличии, и огнезащитный материал.
Крепежные материалы.
Инструмент: Строительный уровень.
Сварочный аппарат – в том случае, если трубу придется стыковать.
Шуруповерт.
Молоток.
Лобзик и болгарку.
Деревянный брус.
Отделочный материал.

Проект дымохода, где указано точное месторасположение будущего вентиляционного выхода.

Этап второй – подготовка кровли

Теперь переходим к процессу, где уже требуется работать своими руками:

Для начала на крыше отмеряем расстояние от любой стропильной балки, которое составляет полметра плюс диаметр вентиляционной трубы.
Сооружаем в указанном месте еще одну балку, чтобы повысить устойчивость кровли.
С помощью обычного отвеса из центра вымеренного расстояния отмеряем точку на полу чердачного помещения или мансарды.
Вокруг этой точки крепим вертикальный и горизонтальный брус так, чтобы до трубы (ее центр – вымеренная точка) от каждого края было равное расстояние.

Вместо бруса можно использовать металлический профиль

Сверлим насквозь дырку в указанном месте, чтобы на потолке первого этажа образовалось отверстие. По плану это должно быть точно над печью или в полуметре от этого места.

В итоге у нас должен получится усиленный короб внутри которого будет проложен дымоход. При этом его следует монтировать только в чердачном-мансардном помещении, в жилой комнате трубу достаточно облагородить отделочными материалами.

От короба можно отказаться, если приобрести кожух на трубу из оцинковки

Короб необходим для безопасной работы вентиляционной системы, которая нередко нагревается до критических температур – защита как для живущих в доме, так и для воспламеняемых материалов.

Этап третий – сквозное отверстие

Теперь перейдем к подготовке определенного места для прохода вентиляционной трубы в потолке первого этажа/полу чердачного помещения:

В том случае, если перекрытие выложено из дерева, то можно вырезать круг необходимого диаметра с помощью бензопилы. Напоминаем, что к диаметру самой трубы необходимо добавить по 15-20 смс каждой стороны.
Если же работать предстоит с бетонной плитой, то в этом вам поможет длинный бур и перфоратор – инструментом высверливается множество отверстий по кругу. Весьма ослабевший кусок плиты выбивается кувалдой.

Именно деревянным перекрытиям необходимо уделять больше внимания, к примеру, дымоход в бане –наиболее опасный участок

Переходим к вскрытию кровли. Наиболее оптимальный вариант – когда кровельный материал еще не уложен, но это возможно только в том случае, если дом находится на этапе строительства.

Мы же будем разбираться с процессом установки дымохода уже после сдачи объекта в эксплуатацию:

Перед тем как вывести трубу через крышу из профнастила надрезаем материал таким образом, чтобы его можно было отогнуть и оставить в таком положении на некоторое время.
Если же предстоит столкнуться с черепицей, то остается произвести только частичный демонтаж в том месте, где по плану будет выходить труба (с небольшим запасом).
Теперь, когда у нас образовалось сквозное отверстие, можно вставлять вентиляционную трубу в «дырку» на крыше.
Фиксация самого дымохода осуществляется путем установки разборных хомутов, которые в свою очередь крепятся к возведенному нами защитному коробу.
Отверстие на крыше, со стороны чердака, закрываем асбестовым листом, который не будет нагреваться.
Теперь, используя паровую пленку, крепим ее к стенкам короба для труб с помощью мебельных скоб.

Место, где стоит печь и соединяется с дымоходом необходимо также обезопасить, используя огнезащитные материалы

Соединяем свободный конец трубы с печью, лучше для этого использовать сварочный аппарат, данный метод обеспечивает герметичность соединения. Можно использовать и соединительный хомут, но тут все зависит от идеальной формы изделий – если нет дефектов, то и герметичность будет достойной. (См. также статью Металлические хомуты для труб: особенности.)

Изготовление коробов

О том, чем утеплить железную трубу дымохода, было сказано ранее. Теперь можно переходить к следующему этапу. Многим кажется, что изготовление короба для дымохода — слишком сложная задача. В действительности это не так. Достаточно подойти к работе ответственно, со знанием дела.

Необходимые инструменты:

Дрель;
Ножницы по металлу;
Циркуль;
Металлические листы;
Саморезы.

Этапы работы:

Подготовка отверстия. По краям необходимо закрепить брусья, которые будут выступать в качестве опоры для корпуса.
Из металлического листа вырезается две заготовки. Им придается П-образная форма. Затем готовые детали прикручивают к потолку с помощью саморезов.
Опять изготавливается две заготовки, но они уже закрепляются на стоящие листы с небольшим заступом. Получается цельное обрамление в потолке.
Теперь делается днище для короба из металлического листа. В центре заготовки должно находится отверстие для дымохода, тут потребуется циркуль.
В коробе размещаются четыре крепежа в два сантиметра. Они вырезаются и отгибаются перпендикулярно днищу.
К днищу приделываются стенки. Теперь в короб вставляют дымоотвод, он дополнительно закрепляется хомутами. Пустоты заполняются изоляционной прослойкой.

Многие люди боятся самостоятельно изготавливать металлический короб на трубу дымохода. Но, это не содержит больших сложностей.

При изготовлении короба нужен следующий инструментарий:

Ножницы по металлу.
Лист оцинкованный.
Саморезы.
Цыркуль.
Дрель.

Дальнейшая последовательность действий:

Подготавливается отверстие. Его края нужно закрепить брусьями-опорами. Они создадут поддержку для короба.
Из оцинкованного листа вырезается пара деталей. По их краях, на расстоянии пяти сантиметров, делается сгиб на 90 градусов. Эти п-образные детали саморезами крепят на подготовленные отверстия в потолочном покрытии.
Аналогично подготавливают еще две п-образные заготовки, и их крепят внахлест на уже стоящие листы. В итоге выходит цельное обрамление проделанного выхода в потолочном покрытии.
Дальнейшая часть действий – это днище для короба. Из того же оцинкованного листа вырезается элемент, по габаритам отвечающий сделанному проему. В его центре рисуют циркулем окружность для входа дымоотводящей заготовки.
От центральной части днища короба размещают 4 крепежа (каждое из них имеет двухсантиметровую ширину). Далее они вырезаются и отгибаются под угол в 90 градусов. В итоге образуется основание с отверстием и 4-мя полосками для крепежа.
Днище крепят к стенкам. Сквозь выход вставляют дымоотвод и крепят его хомутом. Пустое место наполняют изоляционной прослойкой.

По предложенной инструкции изготовить короб не сложно. Если соблюдать все точно, работа не составит труда даже для малоопытного обывателя.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Проход трубы через дымоход без фабричного проходного узла

Можно вывести дымоход и без проходного устройства. В этом случае края отверстия в потолке также заделываются огнестойким теплоизолятором, а поверх него набиваются металлические полосы. На сэндвич, идущий от печи надевается защитная пластина из негорючего материала, в которой вырезано отверстие подходящего диаметра, а по краям просверлены дырки под крепеж. Традиционно это лист металла. Далее сэндвич пропускается в отверстие в потолке, фиксируется там при помощи каких-либо негорючих направляющих. Например, можно использовать профили для гипсокартона или что-то похожее. Главное – надежно закрепить трубу и соблюсти при этом основное правило пожарной безопасности: от края трубы до горючего материала должно быть расстояние не менее 36см.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Важно! Устанавливая и закрепляя дымоход, учтите, что труба из-за температурного расширения изменяет свои размеры. Ее нужно закреплять так, чтобы относительно кровли она могла двигаться. Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом

Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен

Затем снизу (от потолка) труба подшивается негорючим материалом. Со стороны чердака или второго этажа образовавшиеся в разделке пустоты заполняются теплоизолятором. Требования к нему все те же: переносимость высоких температур. Самым бюджетным может быть керамзит. Собственно, на этом вывод дымоходной трубы через потолок закончен.

Изготовить узел прохода через потолок можно своими руками

Конструкция сэндвич труб

Все, что касается отопительного оборудования связано с опасностью возникновения пожаров, особенно в деревянных домах. Статистика утверждает, что более половины случаем возгорания происходят, потому что домовладельцы выполнили монтаж дымохода своими руками некорректно. Чтобы облегчить эту задачу и защитить дом от огня, используют сэндвич трубы для дымохода. На первый взгляд они похожи на обыкновенные изделия из нержавейки, но на самом деле имеют трехслойное строение:

Конструкция сэндвич трубы

Внутренний контур. Цилиндр круглого сечения из нержавеющей стали повышенной прочности толщиной не менее 1 мм с добавлением цинка или молибдена. Внутреннюю трубу изготавливают из листа металла, с помощью сварки получая герметичный шов. Благодаря высоким антикоррозийным качествам легированную сталь не повреждает взаимодействие с водой.
Изоляционный слой. Между внутренним и внешним контуром находится изоляционная прослойка, которая выполняет две важные функции: «запирает» жар внутри трубы, не позволяя ему нагревать окружающие материалы и не позволяет дыму остывать во время прохождения по трубе, чтобы сажа не оседала на ее стенках. В качестве термоизоляции используют волокнистые материалы с наивысшим классом огнестойкости с рабочей температурой до 700 градусов, к примеру, минеральную вату на базальтовой основе. Слой изоляции между контурами составляет 40-60 мм, а плотность утеплителя 12о кг на кубический м.
Внешний кожух. Внешняя оболочка сэндвич трубы, изготовляемая из нержавеющей стали или другого вида металла. Шов кожуха выполняют при помощи лазерной сварки, которая не повреждает гальванический слой нержавейки, защищающий ее от коррозии. Стоимость труб из латуни и меди намного увеличивает затраты на прокладку дымохода, а установка оправдана эффектным внешним видом.

Сендвичные трубы состоят из доборных элементов: прямых участков, отводов, тройников. Диаметр изделий зависит от производителя, поэтому необходимо покупать все части дымохода одной фирмы, идеально подходящие друг к другу.