Герметизация и проход трубы через крышу дома: пошаговый монтаж своими руками

Материалы для кладки печей и дымоходов.

При кладке печей
используют следующие
материалы
:

1. для основной кладки стен печей, очагов, дымовых труб
   и
   каналов в стенах
   —
   обожжённый полнотелый красный кирпич
   первого сорта (
   ГОСТ 530-71
   );
2. для футеровки (внутренней облицовки) — применяют тугоплавкий огнеупорный кирпич
   ;
3. для облицовки портала (наружной) — изразцы, кровельную и прокатную сталь, асбофанеру
   ;
4. для разделок дымооборота, огнезащитной изоляции и облицовки — следует применять полнотелый кирпич, асбестовый картон, асбоцементные теплоизоляционные плиты, неорганические минераловатные изделия на синтетической основе
   (маты, плиты полужесткие),
   строительный войлок
   , вымоченный в глиняном растворе.

ПРИМЕЧАНИЕ: Применение минеральных изделий на битумной связке

для огнезащитной изоляции НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Кирпич

отбирают
правильной формы, одинаковых размеров, без трещин, вкраплений камней и дутиков, нормального обжига
.

ПРИМЕЧАНИЕ: Кирпич от разборки зданий или старых печей

, при условии тщательной его отборки и очистки от раствора, можно использовать для кладки
труб, разделок
и нижних частей
печей и очагов
.

ВНИМАНИЕ! Кирпич от разборки печей, пропитанный конденсатом топочных газов, для повторной кладки очагов применять ЗАПРЕЩАЕТСЯ. При производстве печных работ применяют следующие растворы:. При производстве печных работ применяют следующие растворы:

При производстве печных работ

применяют следующие
растворы
:

1. для кладки печей и кухонных плит
   из обыкновенного кирпича —
   глинопесчаный
   ;
2. для кладки из тугоплавкого кирпича — тугоплавкую глину с песком
   ;
3. для кладки из огнеупорного кирпича — огнеупорную глину с шамотным порошком
   ;
4. для кладки дымовых труб, вентиляционных и дымовых каналов
   в стенах зданий —
   известково-песчаный или известково-цементный
   ;
5. для кладки дымовых труб сверх чердачного перекрытия
   —
   известково-цементный
   , а сверху крыши —
   цементный
   .

Количественное соотношение компонентов глинопесчаного раствора

, зависит от жирности глины, и должно обеспечивать высыхание раствора
без заметного изменения его объема и без растрескивания
.

ВНИМАНИЕ! Приготовление раствора производят не менее чем ЗА СУТКИ до начала работ. При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями 3-4 мм

При кладке из обыкновенного кирпича используют пластичную глину

, преимущественно красную, не загрязненную случайными примесями. До употребления в растворе глину замачивают и протирают через сетку с отверстиями
3-4 мм
.

Для приготовления раствора

применяется, как правило,
горный песок
, без посторонних примесей и растительных остатков,
мелкозернистый просеянный
через сито с отверстиями
1,0-1,5 мм
.

Вода

для приготовления раствора должна быть чистой. При использовании
морской воды
норму цемента надо увеличить
на 10-15%
.

Таблица 5: Составы глиняных растворов.

Примечание:

1. Глиняные растворы
   применяют в летних условиях для отделочных работ преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.
2. Количество пескав глиняных растворах с черными вяжущими
   зависит от жирности глины.
3. При использовании твердых черных вяжущих
   предварительно подготавливают эмульсию из глины
   с черными вяжущими в подогретом состоянии
   .

ПРИМЕЧАНИЕ: Кладочные растворы

должны быть употреблены в дело до начала схватывания. «Размолаживание» (разведение водой) «схватившихся» растворов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для изоляции

применяют материалы с низкой теплопроводностью:
обыкновенный глиняный кирпич, войлок, а также асбест в виде листов и шнура
.

Войлок

, изготавливаемый обычно толщиной
5 мм
, плохо проводит теплоту и служит хорошим теплоизолирующим материалом. Он тлеет и своим
едким удушливым запахом
сигнализирует о возникновении пожара. Для придания большей сопротивляемости возгоранию
войлок перед укладкой на место
пропитывают жидким глиняным раствором.

Особенности ремонтных работ

Ремонт примыканий кровли к конструктивным элементам крыши проще производить по методу флешинга, технология которого описана выше. Основой этого метода является однокомпонентная мастика Гипердесмо – РВ-1К, состоящая из битумно – полиуретановых веществ. Её преимущество заключается в том, что она может наноситься на любые поверхности самых разнообразных форм, везде создавая надежную гидроизоляцию, которая будет служить долгие годы.
Кроме этого, мастика легко наносится, не требует специальных знаний и приспособлений. Нет нужды разводить открытый огонь на крыше, подвергая риску пожара, как саму крыш, так и рабочих.

Ремонт мест примыканий к различным конструкциям крыши посредством традиционных рулонных материалов и горячего битума обходится гораздо дороже, нежели применение мастики. Отремонтировать кровлю в местах её примыкания можно и другим способом.

Если кровельный материал только отслоился от стены, но сам еще в хорошем состоянии, его прижимают рейкой, которая фиксируется саморезами. Место стыка рейки и стены герметизируется полиуретановым герметиком Эмфимастика PU-25.

Укрепление стропильной системы

В простейшем случае проём ограничивается двумя распорками, установленными между стропилами. Таким образом в пироге кровли формируется квадрат, стенки которого отстоят на расстояние не меньше нормативного. Для лёгких крыш из металлочерепицы характерен редкий шаг стропил, поэтому обычно горизонтальный габарит проёма оказывается избыточно большим. Его можно сократить, вставив между горизонтальными распорками ещё пару вертикальных. Это желательно не только с точки зрения сокращения бреши в теплоизоляции: даже в холодной кровле проём минимально допустимых размеров вызовет меньше трудностей с устройством негорючей обрешётки и креплением металлочерепицы на место.

В сложных случаях стропильную ногу приходится разрезать. В зависимости от высоты прохода, демонтажу также подвергается затяжка, ригель, либо несколько прогонов. Общая методика укрепления стропильной системы такова: в месте разреза стропильная нога сверху и снизу скрепляется с соседними посредством горизонтальных распорок. Далее между этими распорками вставляют вертикальные брусья, заменяющие стропильную ногу в месте прохода. Этот же метод может применяться и к другим элементам несущей системы, расположенными параллельно: прогонами или, например, высокими затяжками.

Достаточно редко практикуется усиление с помощью подпорных стоек. В основном это целесообразно при уклоне ската выше 35°, когда требуется вырезать достаточно длинные фрагменты стропильной системы. В таких случаях вокруг проёма обустраивается своя несущая система, зачастую она имеет висячий тип. Для обеспечения достаточно прочности противоположные ноги принято соединять затяжками, на которые будут опираться стойки.

Как заделать трубу на крыше из профнастила своими руками

Если правильно уложить профнастил на крышу, то это стопроцентная гарантия избежать протечек. А это самый важный критерий надежности кровельного покрытия. Правда, необходимо отметить, что в любой крышной конструкции есть несколько элементов, которые создают примыкание к профилированным листам. Это конек, ендовы, фронтальные планки и так далее. Но, как показывает практика, самый опасный элемент, где могут произойти протечки – это труба, торчащая из крыши. Чаще всего это печные трубы.

Старые печники, зная об этой проблеме, делали специальное утолщение, когда возводилась печная труба из кирпича. В настоящее время об этом уже практически никто не вспоминает тем более современные трубы имеют круглое сечение, и часто изготавливается из металла или других материалов, но только не из кирпича. Потому что последний вариант сложен в исполнении и требует знания определенных нюансов сооружения, о которых молодые мастера и не знают.

Что нужно сделать, чтобы в местах примыкания трубы и профнастила не происходили протечки? Нужна хорошая герметизация стыков. Хотя специалисты отмечают, что и месторасположения печной трубы будет влиять на эту проблему, потому что установка ее ближе к свесу (карнизу) создает условия повышения объема воды, которая стекает по скату крыши. Чем больше воды, тем повышается вероятность протечки.

Но и это еще не все. Специалисты отмечают, что установленная выше по скату печная труба имеет наименьшую длину, которая располагается в зоне холодного воздуха. А это минимальное конденсация влажного воздуха, который является причиной нарастания сажи и пыли на внутренних поверхностях трубной конструкции. Плюс при конденсации выходящих газов образуется на стенках трубы кислота, которая разъедает материал (кирпич, металл и так далее). Кстати, в СНиПе под номером 41-01-2003 под названием «Отопление, вентиляция и кондиционирование» точно указывается высота установки печной трубы, но вот о точном месте установки ничего не говориться.

Давайте по отдельности рассмотрим несколько конструкций печных труб, проходящих через профнастильную кровлю. И определимся, как можно заделать стыки между ними.

Проходной узел: устройство и габариты короба

Есть несколько названий для короба, который устанавливается в просвет вырезанного в потолке отверстия: это и «проходной узел», и «разделочный короб» и «разделка потолка», и ППУ (потолочный проходной узел).

Что он собой представляет? Если совсем просто, то это коробка с теплоизолирующим материалом, которая должна держаться в вырезанном вами отверстии, а также держать ровно по центру дымоходную трубу.

Короб для прохода дымохода через потолок для установки печи в парной

Помимо этого есть еще отделка самого отверстия, которое очень желательно укрепить материалом, выдерживающим большие температуры, не возгорающимся и с низкой теплопередачей. Ниже мы поговорим о конкретных материалах, но задачи, которые должны быть ими решены, именно такие.

Проходной узел делается из металла. В частности, это может быть нержавеющая сталь. Во всяком случае та часть, которая видна из парной, обычно делается из нержавейки. В продаже можно найти короба и целиком из нержавейки, и целиком из оцинкованной стали, и их комбинации.

Различаются короба размерами. Причем не только самого короба, но и внутреннего отверстия, через которое должен пройти дымоход. Диаметр варьируется от 115 до 300 мм.

Что касается внешних габаритов, то каждый толкует ГОСТ на свой лад. Мы уже с вами поняли, почему так происходит – одни считают, что короб со стороной 1 метр соответствует ГОСТу, другие, что и 26 см + диаметр трубы – вполне достаточно. И все это – с опорой на технические нормативы.

ВАЖНО! При имеющемся разночтении опираться приходится на здравый смысл.

Что является главным ограничением при прохождении потолка? Потолочные балки, если потолок подшивной. Если размеры короба будут больше расстояния между балками, придется резать балку и вставлять поперечину в другом месте. Это скажется на несущей способности данной балки. Именно поэтому стараются вписать короб между существующими балками без дополнительных трат сил и времени.

Потолок в бане и дымоход. Фото СтройДом

Конечно, если бы положение печи было продумано еще на стадии проектирования, то можно было бы и балки расположить так, чтобы ППУ прошел между ними. Следовательно, и размер ППУ нужно было бы продумывать заранее.

А с другой стороны, сейчас есть материалы с низкой теплопередачей, способные вынести нагрев до 1000-1100 градусов. Если их использовать, то нет нужды в вырезании большого куска потолка. Посмотрите для примера ролик, в котором показано тестовое испытание плиты из силиката кальция. Мы посмотрели потом технические характеристики этого огнеупора – они просто отличные! Полюбопытствуйте сами (мы не рекламируем и не продаем).

А пока суммируем данные. У нас получилось, что согласно СНиП и прочим нормативам есть следующие варианты:

• радиус керамической трубы + изоляция + 13 см;
• радиус керамической трубы + 25 см;
• радиус трубы + 38 см;
• радиус трубы + 50 см.

ВНИМАНИЕ! Нет данных для стальных труб в первых двух случаях.

Что касается устройства, то тут все просто: металлический короб имеет высоту потолочного перекрытия, а сверху и снизу закрывается крышками с отверстиями под диаметр трубы. Крышки больше размеров короба.

Сам короб по всем поверхностям снаружи обкладывается теплоизолятором – минеритом или базальтовым картоном. Внутрь короба насыпается керамзит или укладывается базальтовая вата. Это стандартный вариант, так делается чаще всего. Но в ролике вы видели, что можно обойтись плитой из силиката кальция и изолировать ею трубу в бане от потолка.

Выполнение разделки

При желании покупную конструкцию можно заменить на сделанную своими руками по следующей инструкции:

1. Отверстие перекрывается предварительно вырезанным элементом из листа нержавеющей стали;
2. По центру выпиливаем круглый проход, диаметр которого на 12 миллиметра больше самой трубы;
3. выпиливаем в потолочном перекрытии аналогичный по своей форме и размерам проём;
4. С каждого края проход заделывается базальтовым волокном;
5. Для дополнительной защиты теплоизоляционного слоя он закрывается стальными полосками;
6. В процессе сборки закрепляем первое колено на печи и дополняем конструкцию листом нержавеющей стали;
7. Данный участок системы должен иметь вертикальное расположение. Производим закрепление элемента на чердачном помещении;
8. Производим закрепление специальной пластины и в образовавшемся между ней и потолком пространстве укладываем слой теплоизоляционного материала;
9. Закрепляем пластину саморезами;
10. Производим утепление прохода.

Качественно проведённая изоляция потолочного перекрытия, с установкой и закреплением сразу нескольких стальных листов

Важно чтобы дымоход был хорошо утеплён – это не позволит скапливаться и образовываться на его внутренней поверхности конденсату

Изоляция производится на всю толщину потолочного перекрытия

Укладка листов черепицы

правильная укладка листов
Перед началом укладки материала собирают лаги, которые необходимы для поднятия листов на крышу. Металлочерепицу разрешается выкладывать в обе стороны от первого листа. Если следующий лист кладут по левую сторону, то им сверху накрывают последнюю волну. Когда это делается по правую сторону, то последующий материал подсовывают внахлест под предыдущий лист. Вне зависимости от того, создается шатровая крыша из металлочерепицы или она будет иметь другую форму, листы материала принято выравнивать горизонтально по карнизу. Существует несколько способов укладки данного кровельного материала. Порядок работы следующий:

• первый лист кладут на скат и выравнивают материал по карнизу и торцу;
• этот лист крепят у конька одним саморезом — его вкручивают в центр полосы материала;
• следующий лист укладывают рядом с нахлестом 15 сантиметров, его выравнивают относительно карниза и соединяют при помощи самореза с первым;
• аналогично монтируют несколько листов и скрепляют их между собой;
• блок, образованный из скрепленных листов, еще раз выравнивают по карнизу, и крепят к обрешетке, кроме последнего из них, который используют при создании следующих блоков из металлочерепицы.

Технология создания покрытия кровли выглядит так:

• первый лист кладут на скат и выравнивают его по карнизу и торцу;
• второй лист размещают выше первого и крепят его одним саморезом у конька – винт располагают по центру;
• оба эти листа соединяют между собой, используя винты;
• третий лист кладут рядом с первым, а четвертый помещают над третьим;
• подготовленный блок, состоящий из четырех листов, выравнивают и монтируют к обрешетке.

Для его реализации:

• на скате треугольной формы находят центр и по нему проводят линию;
• аналогичную линию отмечают на первом листе по центру;
• первый лист помещают на скат, совместив оси, и крепят его одним саморезом у конька;
• дальше монтаж производят по правую и левую сторону от первого листа;
• на треугольном скате при установке металлочерепицы листы придется подрезать, для чего потребуется специальный инструмент, называемый «черток»- стандартный инструмент жестянщика кровельщика. Его можно сделать самостоятельно из 10-сантиметровых досок. Из них собирают прямоугольник, элементы которого держатся при помощи шарнирных креплений. Этот инструмент поможет выполнить разметку листов материала непосредственно на кровле (см. также статью: «Монтаж крыши из металлочерепицы — особенности и правила»).

Устройство и эксплуатация кровли из металлочерепицы, детально на видео:

Процесс обустройства гидроизоляции

Рассмотрим последовательность технологического процесса обустройства гидроизоляции.

Для дымохода круглой формы из оцинкованной стали пространство между трубой и покрытием кровли герметизировать значительно легче. В этом варианте применяют заводские эластичные проходки, которые максимально примыкают к профлисту.

Прокладки представляют алюминиевый фланец с соединительной частью из силикона или резины EPDM. Они могут быть разных размеров от 3 до 600 мм и в исполнении под разным углом, цельные и разъемные. Срок их эксплуатации большой. Такие приспособления можно использовать для плоских крыш и под углом.

Герметизация такими проходками – простейший способ изоляции в местах стыка крыши и выходного отверстия.

Итак, как же происходит процесс?

• Сначала определяют размер отверстия на крыше и обрезают резиновую гофру соответственно этих параметров. При организации вывода дымохода на скатных крышах необходимо отверстие 2-5 сантиметров по диаметру.
• Потом одевают прокладку.
• Для фланца выбирают нужную форму.
• Заливают канавки на изнаночной стороне фланца герметиком и плотно прижимают к настилу кровли, и дополнительно крепят саморезами c резиновыми головками, которые расплющиваются в процессе закручивания. Их применяют для кровельных работ, чтобы исключить попадание воды внутрь. В работе с обычными саморезами используют резиновые прокладки.

Важно: поверхность проходки и кровли должны быть сухими и чистыми

Вывод трубы через кровлю: общие рекомендации

При проводе дымохода, в том числе и двухстенного, через конструкции ската следует прежде всего соблюдать следующие правила:

• возвышаться над кровлей труба для создания хорошей тяги должна достаточно высоко;
• пропускать трубу с чердака на улицу следует таким образом, чтобы между ее стенками и горючими конструкциями крыши оставалось расстояние не менее чем в 5-7 см;
• щели между трубой и элементами кровельного «пирога» полагается заделывать негорючими изоляционными материалами.

Возвышаться над кровлей крыши дымоходы этой разновидности, согласно нормативам СНиП, должны не менее чем на 50 см при расположении на расстоянии до 1 м от конька.

Герметизация кирпичной дымовой трубы — как обойти и закрыть правильно

После того, как сделано гильзование кирпичного дымохода нержавеющей трубой, нужно выполнить герметизацию. Стыки кровли и дымохода из кирпича герметизировать сложнее, поэтому к процессу следует подходить более ответственно. Дело в том, что труба и продукты горения имеют разную температуру, в результате чего в трубе может образовываться конденсат. Известно, что под воздействием влаги кирпичная труба очень быстро разрушается, следовательно, выступающая часть трубы требует обязательного утепления

При выборе материалов для решения вопроса, как обделать трубу на крыше профнастилом, важно учитывать их внешний вид и устойчивость к определенным условиям.

Непосредственно утепление выполняется следующим образом:

Трубу обкладывают клинкерным кирпичом. Затем обмазывают штукатурным раствором или обшивают подходящим материалом

При этом очень важно использовать материалы, устойчивые к возгоранию.. Помимо этого герметизацию свободного пространства между трубой и кровельным материалом выполняют с помощью цементного воротника, имеющего повышенный коэффициент влагостойкости

Дальнейшее обустройство такого дымохода предполагает использование каркаса из металлических профилей и крепление декоративного воротника ил листовой стали.

Помимо этого герметизацию свободного пространства между трубой и кровельным материалом выполняют с помощью цементного воротника, имеющего повышенный коэффициент влагостойкости. Дальнейшее обустройство такого дымохода предполагает использование каркаса из металлических профилей и крепление декоративного воротника ил листовой стали.

В этой ситуации следует учитывать некоторые особенности:

• Зазор, ширина которого не превышает 0,5 см, заполняют термостойким силиконовым герметиком.
• Зазоры более 1 см заливают цементным раствором и одевают поверх фартук.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

• Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
• Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
• Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
• Чтобы обеспечить хорошую тягу, системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх. В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Необходимо, чтобы отверстие вышло сквозным.

Обустройство фартука из алюминиевой ленты

Второй способ герметизации трубы выполняется посредством обустройства фартука из алюминиевой ленты. Следует обойти два слоя алюминиевой ленты по периметру трубы, так чтобы часть ленты утопала в зазоре между стеной трубы и кровельным покрытием. Чем замазать можно? Замазать следует битумной мастикой c последующим проклеиванием ленты. Линии примыкания фартука к трубе фиксируют металлическим профилем и покрывают гидроизолирующей пленкой.

Обход трубы на крыше профнастилом можно сделать посредством обустройства фартука с применением примыкающих нижних планок листов. Принцип укладки сводится к организации первой планки к боковой стене дымохода с фиксированием отметки верхнего уровня. На отметке выполняют штрабу с последующим заполнением герметика. Следующий рабочий процесс – организация металлического галстука c обустройством бортиков по краю для отвода вод. Потом крепится галстук на верхней кромке.

Для качественного покрытия профнастилом вокруг трубы необходимо сделать обрешетку. Она обеспечит надежное крепление нижней планки примыкания и края профнастила вдоль стенок дымохода.

Примыкание

Галстук:

• необходимо нанести разметку на трубе, до какой высоты будет располагаться защитные строительные материалы;
• убирается весь мусор и все посторонние предметы, поверхность нужно помыть водой;
• начало работы происходит с нижней части. Материал необходимо надрезать;
• после того, как защитный стройматериал установлен снизу, производится установка с остальных сторон; ВАЖНО. Материал необходимо укладывать внахлест по 15-20 сантиметров.
• далее производится герметизация;
• фартук галстука направляется вниз;
• после проделанной работы можно приступать к установке кровельного покрытия.

ВАЖНО. Нельзя забывать про вентиляцию. Она необходима, чтобы труба не нагревалась до экстремально высоких температур. Так же будет вентилироваться под кровельное пространство и просыхать.

Обход дымохода:

1. Нужно оставить гидроизоляционное покрытие на 5 сантиметров, это делается в том случае, если материал термостойкий. Этот стройматериал приклеивается к трубе.
2. Затем производится обводка каркасом, для защиты.
3. Производится шторбление. Швы должны быть гладкими.
4. Делается водоотвод.

ВАЖНО. Если в качестве кровельного материала используется черепица, то обработка дымохода производится после укладки кровли.

Последствия некачественного монтажа

Узел прохода должен быть надежно защищен от проникновения влаги, поэтому большое значение имеет соблюдение технологии монтажных работ, применение надежных и долговечных материалов.

Плохая гидроизоляция труб, выводимых через крышу

:

• Приводит к разрушению кладки дымохода из кирпича из-за ослабления раствора, в результате чего дымовые газы могут проникнуть в чердачное помещение. Также возрастает пожароопасность.
• Провоцирует проникновение влаги внутрь дымоходного канала из кирпича и возникновение грибка в теплый сезон.
• Способствует переувлажнению и повреждению гидроизоляционного ковра и пароизоляционной мембраны.
• Увеличивает теплопотери здания (соответственно, возрастают расходы на топливо).
• Нарушает циркуляцию воздуха в помещении под крышей, это ведет к повышению уровня влажности и провоцирует загнивание деревянных конструкций. В сложных случаях это приводит к необходимости капитального ремонта стропильной системы дома.
• Вызывает образование наледей, провоцирующих расширение трещин и разрушение кровельного покрытия рядом с дымоходной трубой.

К чему может привести некачественная установка

Зачастую, в перечень работ мастера- печника или монтажника газового или электрического обогревательного котла не включены работы по обустройству дымохода. Подразумевается, что проход дымоотводной трубы сквозь крышу закладывают на этапе строительства, или домовладелец смонтирует дымоход своими силами. Кажущаяся простота такой работы провоцирует хозяев отказываться от использования профессиональных мастеров- кровельщиков. Они не задумываются, к каким серьезным негативным последствиям может привести некачественный вывод дымохода на кровлю.

Часто возникающие проблемы:

• сквозь плохо загерметизированный проход трубы сырость может попадать в кладку, со временем разрушая кирпичи и цементные швы;
• повышенная влажность самой трубы дымохода или соприкасающихся с ней элементов провоцирует усиленное распространение различных микроорганизмов, плесени, грибка. Споры некоторых из них могут представлять опасность для здоровья, и даже жизни человека. Если на трубе видны следы заражения, применять ее не рекомендуется, а в особых случаях необходимо полностью заменить всю систему дымоотведения;
• просачивание воды в местах прохода дымохода через элементы кровли, приводит к снижению свойств термоизоляции утеплителя на половину. Нужно понимать, что после высыхания такого слоя, изоляционные характеристики на прежний уровень уже не смогут вернуться;
• некачественно установленный дымоход влияет на долговечность материалов элементов кровли и стропильной системы. Проникающая влага ускоряет процессы гниения дерева, что приведет к разрушению силового каркаса;
• большие щели около прохода труб приводят к прекращению нормальной циркуляции теплого и холодного воздуха в помещении под крышей. Это приводит к дополнительным энергопотерям, а значит и к лишним затратам на обогрев;
• некачественная облицовка дымохода существенно портит внешний вид всего здания.

Над крышей поднимают не только дымоходы от печек, каминов и прочих твердотопливных устройств. Туда же выводят выхлопные трубы от газовых обогревателей, а также трубы вентиляции. При их монтаже применяют точно такие же методы, как и для печных труб.