Сначала не будет лишним разобраться в самом материале. Итак, сегодня промышленности известны хризотил-асбест и амфиболовый асбест. Они очень похожи по своей структуре и оба материала получают из волокон горного льна. То, что мы привыкли использовать как защитные термопрокладки, диэлектрики и даже трубы для прокладки кабелей, относится к белому минералу группу серпентина, то есть хризотил-асбесту. Кстати, трубы так и называют – «хризотил-цементными». Материал никак нельзя отнести к дорогостоящим товарам, но, тем не менее, в Сети часто ищут, чем можно заменить асбест – постараюсь ответить на этот вопрос.
Источник facenews.ua
Чем можно заменить асбест?
Я так понял Вы хотите заменить асбестоцементные фасадные плиты на что-то аналогичное по характеристикам.
Тут вариантов множество, вот к примеру не плохой, фиброцементные плиты, для отделки фасадов.
Абсолютно экологически чистый материал, состоящий на 90% из цемента и песка, оставшиеся 10% фибра (армирующий материал).
Данные плиты могут выпускаться в различных вариантах, то есть внешний вид подо что-то (к примеру имитация камня, кирпича) или просто гладкими.
Материал не только не поддерживает горение, но и является барьером для огня (как и асбестовые плиты).
Благодаря фибре, плиты прочные выдерживают значительные механические нагрузки.
Не боятся перепада температур, УФ излучения и так далее, то есть свойства похожие с асбестовыми плитами, но одновременно экологичность на другом уровне.
Плиты не гниют, не подвержены коррозии, водоустойчивость на уровне.
Цена вполне доступная.
Выбор по цвету, просто огромный.
Что положить на пол под водогрейный газовый котёл АОГВ?
На кухне установлен котёл АОГВ газовый. Пожарники обязывают под него положить лист железа или плитку керамическую. Размер плитки должен быть 75 на 60см . Таких плиток керамогранита нигде не найду. Да ещё, если набирать из мелкой плитки, то её надо класть на клей, а основание у меня фанера ( так как готовил под линолеум) . Хочу вырезать в 12мм фанере отверстие и положить туда плиту, но тогда получается, что нужна толщина плитки 15 мм. Может что-то можно ещё придумать, подскажите, пожалуйста?
Лучший ответ
Вырежь из АЦЭИД (ацеит, ацеид) по размеру. Листы бывают толщиной от 6 до 40мм. Думаю пожарники не будут против асбестоцементной электротехнической дугостойкой доски. А его хоть мозаикой отделывай)))
Остальные ответы
Можно прикрутить к вашей фанере ГВЛ или ГКЛ в 2 слоя На него на клей положить любую плитку. За счет высоты получится подиум. Торец подиума облицуйте тоже плиткой. С хорошей плиткой подиумы очень ничего смотрятся.
у меня были те-же проблемы сделал подиум из обыкновенной половой плитки под цвет ленолиума — получилось отлично
Чем заменить асбест
Асбест можно заменить:
Ткань будет очень эффективной при тушении очагов пожара, веществ, которые не способны гореть без кислорода. Это прочная, долговечная, износоустойчивая ткань, способная хорошо защищать от огня, не теряя своих характеристик при высоких температурах.
Такой материал теряет классическую прозрачность стекла, однако приобретает хорошие акустические, теплоизоляционные качества. Он настолько жесткий, что по нему можно ездить грузовой машиной.
Его часто используют для теплоизоляции несущих стен, трубопровода, подвала. Несмотря на высокие показатели жесткости, пеностекло легко поддается обработке.
Каждый утеплитель отличается своими характеристиками и представляет собой улучшенный вариант минеральной ваты. Стекловата является довольно теплостойкой, она способна выдерживать температуру до 450 градусов.
Базальтовая вата способна выдерживать показатели термометра до 700 градусов. Шлаковата менее устойчива к нагреванию и способна выдерживать до 300 градусов по Цельсию.
Асбест широко применяется для утепления различных конструкций. Однако он вреден для здоровья, поэтому у людей часто возникает вопрос, чем можно заменить асбест.
Сегодня для утепления используют несколько распространенных материалов, которые практически не уступают асбесту по своим характеристикам, иногда оказываются даже лучше.
Асбестовая ткань
Данный материал является более безопасным вариантом, нежели обычный асбест. Негативное влияние на организм может оказывать лишь пыль асбеста, которая проникает в легкие и вызывает различные заболевания. Поэтому работая с такими тканями нужно придерживаться техники безопасности, в противном случае найти другой материал.
Чтобы снизить негативное воздействие ткани, ее можно покрасить или обтянуть пленкой. Также лучше не помещать асбестовую ткань в места с хорошим воздухообменом. Главное преимущество этого материала – он способен сохранять все свои характеристики даже при самых высоких температурах.
Пеностекло
Материал имеет массу преимуществ перед своими аналогами. Среди недостатков можно выделить лишь высокую стоимость и низкую ударную прочность. Однако эти недостатки не являются критичными и никак не перевешивают достоинства.
Пеностекло можно часто увидеть в качестве засыпки в полости стен или утепляющей добавки к бетону.
Также его используют в корпусах промышленных холодильниках, различного оборудования, которое работает с высокими температурами.
Рулонные утеплители
При использовании рулонных утеплителей на основе минеральной ваты важно учитывать поверхность и назначение материала. Некоторые варианты лучше использовать для дерева, другие для кирпича или бетона.
Также важно брать во внимание толщину основы, температурные и погодные условия, особенно если утепление будет наружным. В целом это качественный вариант имеющий массу преимуществ.
Вариантов, чем можно заменить асбест существует много. Однако лучше выбирать только проверенные, качественные аналоги. При выборе утеплителя учитывайте его характеристики и возможность применение в тех или иных условиях и результат обязательно порадует.
Заменители асбеста
Асбестовые бумаги и картоны используются как уплотнительные, фильтрующие материалы для очистки жидких сред. Высокая поверхностная активность и малые размеры игольчатых кристаллов (а соответственно малые эффективные размеры пор) позволяют производить высококачественную очистку от примесей. Однако в настоящее время для этой цели применяются нетканые материалы на основе ультратонких химических волокон, которые в значительной степени вытеснили асбест.
Асбестовые ткани много лет служили в качестве теплоизоляционных материалов, материалом для пошива защитной одежды пожарных, накидок и других технических нужд. Однако, они неудобны в применении — быстро изнашиваются.. Сегодня для этих целей широко применяются защитные средства (в первую очередь костюмы) на основе многослойных пакетов, включающих полимерные термостойкие ткани с теплозащитными слоями, алюминированные снаружи для достижения высокой отражательной способности. Костюмы для работы в экстремальных условиях при действии открытого огня сегодня — это сложные конструкции, позволяющие длительно работать в контакте с открытым пламенем. Таким образом, применение асбеста в этих целях уже — анахронизм.
Уплотнительные шнуры для валов и других движущихся деталей традиционно изготавливались на основе асбеста в сочетании с другими видами волокон. Сегодня они с успехом и большей работоспособностью заменены на текстильные структуры из углеродных и фторволокон, являющиеся более надежными и долговечными в химически агрессивных средах.
Асбопластики. В конструкционных асбопластиках в качестве армирующего компонента используются асбестовые волокна (асбоволокнит), бумаги (асбогетинакс) и ткани (асботекстолит). Связующими в асбопластиках служат обычно термореактивные смолы — фенольные, меламино-формальдегидные и др., а также термопласты.
Из термореактивных асбопластиков изготавливают различные детали или изделия, в том числе электроизоляционные детали и изделия для низковольтной аппаратуры, фрикционные изделия (тормозные накладки и колодки), детали химического оборудования (например роторы насосов) и другие. Асбоволокнит (фаолит) используется для футеровки аппаратуры. Асботекстолиты применяются, в основном, в изделиях электротехники. Эти материалы в настоящее время теряют свое значение и заменяются стекло- или углепластиками. Широко известным материалом является листовой паронит на основе волокон асбеста, других наполнителей и каучуков, применяемый для уплотнительных прокладок. Он сегодня с успехом заменяется материалами, содержащими углеродные и алюминийоксидные волокна.
Предварительная обработка синтетических волокон
(повышает коэффициент использования армирующих свойств и степень сцепления с цементным камнем)
— пропустить между гофрированными валиками;
нанесение кольцевых отложений полимерного клея на основе эпоксидной смолы.
Использование в асбестоцементе
бумажных и целлюлозных волокон
Сопоставляя между собой целлюлозные и асбестовые волокна, следует отметить, что целлюлозные волокна, подвергнутые размолу (распушке), имеют значительно большую длину по сравнению с распушенным асбестовым волокном. Целлюлозная масса весьма однородна и имеет значительную степень волокнистости.
ВНИИ проект асбестоцемент совместно с комбинатом «Красный строитель» разработал технологию изготовления асбестоцементных листовых изделий с введением до 3 – 5% бумажных волокон (от массы асбеста). При таком количестве бумажных волокон улучшаются пластические свойства полуфабриката и возрастает ударная вязкость готовых изделий.
Фильтрационные свойства асбестоцеллюлозных суспензий при вводе целлюлозы до 6% улучшаются, коэффициент улавливаемости растет. При более высоком вводе – практически коэффициент улавливаемости не изменяется, снижается статическая прочность изделий и их объемная масса, соответственно увеличивается водопоглощение.
Для улучшения адгезионных свойств целлюлозных волокон (по отношению к цементу) в состав суспензии вводится CaCI 2 и CaO в количестве 0,5 – 1,5%. В результате предел прочности при изгибе у изделий значительно возрастает.
Для подготовки бумажной массы используют гидроразбиватели (гидропульперы). Процесс размола бумаги продолжается 3-4 минуты. Затем готовая суспензия откачивается насосом в накопительную емкость, в которой суспензия дополнительно разжижается водой до концентрации 22 – 26 г/л. Чтобы бумажная суспензия не расслаивалась в накопительной емкости, осуществляют воздушный барботаж. Из накопительной емкости бумажная суспензия через дозировочный бачек подается в смесительный аппарат.
Чем заменить асбест в печи в бане?
Смотря в каком узле (где) надо заменять асбест.
К примеру вместо асбестового шнура который используется в дымоходах (уплотнение труб) можно использовать вот такой термостойкий герметик, выдерживает температуру до 1200-т градусов, в составе нет асбеста.
Этот же герметик можно использовать при ремонтных работах в печи, заделка трещин, щелей и так далее.
Если Вам нужен материал который оградит стену возле печи от возгорания (к примеру сейчас у Вас там листовой асбест) то можно использовать вот этот материал ГКЛО, в переводе гипсокартон огнестойкий и в его составе нет асбеста.
Так же вместо асбеста можно использовать защитные экраны к примеру из нержавеющей стали (продаётся в виде готового изделия).
Суперизол (силикат кальция, листовой материал) тоже достойный заменитель асбеста. Минерит-Сауна (листовой), ещё один вариант, специально разработан для экранирования печей в саунах и банях, тоже нет в составе асбеста.
Где применяется асбест?
Асбест по-другому называют горный лен. Он представляет собой тонковолокнистый материал. Асбест ценится за высокую теплостойкость и прочность. Ему не страшны выделения паров, газов и солнечная радиация.
Основными разновидностями асбеста являются крокидолит (голубой асбест) и хризотил (белый асбест). Другие разновидности — это амозит, антофиллит, тремолит и актинолит.
Данный материал активно применяется в следующих сферах:
- Промышленное и обычное строительство. Строительные фирмы используют асбестовые плиты при монтаже стеновых панелей или пола;
- Химическая промышленность. Некоторые пластмассы и краски содержат в своем составе частицы асбеста;
- Изготовление определенных видов спецодежды. Высокие прочностные характеристики асбеста позволяют использовать его при создании защитных перчаток и плотных костюмов;
- Фаер-шоу, салюты, петарды. Асбестовой тканью обматывают фитили реквизита, предназначенного для зрелищных огненных представлений.
Что делают из асбеста: список
Список изделий, в которых может присутствовать асбест, достаточно большой:
- Кровельные и стеновые изделия. Например, асбест применяется при создании листов шифера и пенобетона;
- Плиты для фасадов;
- Водопроводные трубы;
- Огнеупорные ткани;
- Негорючий асбестовый картон (асбокартон);
- Кирпичи;
- Противопожарные занавесы и двери;
- Теплоизоляция (асбестовая вата, пеноасбест);
- Тормозные ленты;
- Резинотехнические изделия;
- Силикатные покрытия;
- Виниловые напольные плитки;
- Применяется автомобильной промышленности, например, он входит в состав материалов из которых изготавливаются тормозные колодки.
- Мастики, герметики, строительные буровые растворы, шпатлёвки и смеси;
- Множество других изделий, где требуется термоизоляция, огнеупорность и гибкость.
Россия относится к числу лидеров по добыче асбеста. Далее идет Китай. Немного отстает от Поднебесной в этом плане Бразилия и Казахстан.
Сфера применения
Асбест используется в производстве самых разных материалов. На сегодня известно более трех тысяч наименований изделий, в состав которых входит этот минерал.
Строительство. В строительстве используются такие свойства хризотила-асбеста как прочность и огнеупорность. Асбестовые плиты являются популярным строительным материалом. Кроме того, асбестовые волокна входят в состав некоторых напольных покрытий и кровельных материалов. Асбестовая вата используется в качестве теплоизолятора.
Машиностроение и металлургия. Благодаря огнеупорным свойствам, асбестовое напыление часто наносится на кабели и различные конструкции из стали и бетона. Асбестоцементные трубы применяются в канализационных, вентиляционных и трубопроводных системах промышленных предприятий и жилых домов. Такие трубы отличаются высокой прочностью, но поскольку есть вероятность попадания паров асбеста в жилое помещение, сегодня их используют все реже. Тем не менее в машиностроении и черной металлургии асбестопрокладочные материалы широко применяются по сей день.
Химическая промышленность. Хризотил находит широкое применение в производстве различных пластмасс, асбесторезиновых листов, асбестобитумных и асбестосмоляных изделий. Кроме того, он используется в производстве бумаги, лаков и красок. Хризотил часто применяют при изготовлении теплоизоляционных материалов и производстве изделий с высокой степенью устойчивости к щелочам и кислотам.
Текстильная промышленность. Асбест 0 – 2 групп называют текстильным, так как он имеет длинные волокна. В сочетании с хлопком его используют для производства спецодежды – огнезащитных костюмов, фартуков, перчаток, шлемов. Также он используется для изготовления тканей для турбогенераторов, приводных ремней, тормозных лент и уплотняющих прокладок.
Сегодня трудно себе представить промышленное производство без материалов на основе асбестовых волокон. Благодаря своим уникальнм химическим и физическим свойствам, он уверенно вошел в нашу жизнь и по сей день занимает прочные позиции.
Чем опасен асбест для человека?
Первые предположения о вреде асбеста появились еще полвека назад. В Финляндии в 1970-х годах на одном из крупнейших рудников добывали данный материал. Мужская смертность среди местного населения было достаточно высокой. В среднем мужчины здесь умирали на 10 лет раньше.
Согласно медицинской статистике, многие из умерших были работниками рудника и почти все болели раком легких. Финские власти решили закрыть рудник.
Позже было установлено, что асбестовая пыль обладает канцерогенными свойствами. При работе с асбестом работник вдыхает его частицы, и они быстро проникают в легкие. При этом организм не может избавиться от них. Асбест постепенно накапливается в легких, ведет к развитию воспаления и рака.
Международные исследования доказали, что асбест относится к категории самых опасных канцерогенов и полностью доказано его негативное влияние на легкие. Именно поэтому производство данного стройматериала попало под запрет в европейских странах.
Особо опасен амфиболовый асбест. Он несет угрозу здоровью, даже если материал не распылять.
Белый асбест или хризолит не так опасен и он все еще достаточно распространен в разных сферах строительства. Его смешивание с цементом не приводит к образованию токсичных паров.
При строительстве некоторых объектов белый асбест лучше не применять. Например, если его использовать при возведении бани, то материал под воздействием регулярного нагревания начнет крошиться. Это уже приводит к тому, что в помещении начнет распространяться асбестовая пыль.
Если все же предстоит работать с асбестом, то следует соблюдать следующие правила:
- Не распылять асбест в воздухе;
- Не использовать хрупкие изделия;
- Строительные асбестовые отходы помещаются в специальные пакеты и утилизируются;
- При снятии асбестовой кровли надевается рабочая одежда, которую желательно затем выбросить. Также опытные строители рекомендуют предварительно смочить демонтируемый шифер водой.
В СССР асбест был достаточно популярным стройматериалом. К примеру, советский шифер из асбеста до сих пор лежит примерно на 30% жилых домов.
Подводим итоги
В строительной отрасли популярен асбоцементный лист, технические характеристики которого позволяют материалу уверенно конкурировать с другими разновидностями кровельных стройматериалов. В специализированных магазинах листовой асбоцемент представлен в расширенной номенклатуре, что облегчает подбор требуемого сортамента асбоцемента для решения конкретных задач. Приобретая листы, определитесь с их типоразмером и при необходимости проконсультируйтесь с профессиональными строителями.
Источники:
https://www.remotvet.ru/questions/13338-chem-mozhno-zamenit-asbest.html https://mastergrad.com/forums/t172653-asbestovaya-plita-asbocementnaya-ili-chto-to-eshche/ https://1beton.info/vidy/asbestocement/asbestocementnye-listy https://garant-torg.ru/asbestotsementnye-listy-sfera-primeneniya-osnovnye-harakteristiki-i-dostoinstva/ https://pobetony.expert/poleznye-stati/listy-asbestocementnye
Какими стройматериалами лучше заменить асбест?
Сегодня существует несколько более современных и безопасных материалов, которые не уступают асбесту по качеству. Международная организация труда предлагает применять следующие стройматериалы для замены асбеста:
- Металлочерепица или профнастил. Отличная альтернатива асбестовому шиферу. К тому же по прочности оба материала даже превосходят асбест;
- Базальтовые плиты. Ими можно заменить асбестовые плиты, они также отлично выдерживают повышенную температуру;
- Минерит. Его монтируют между печью и стенами в бане. Минерит не гниет и выдерживает температуру даже в 600°.
Асбоцементный лист — технические характеристики
- прочность волновых листов — 18 МПа;
- плоских — 23 МПа;
- вес волнового материала — 1,6 г/см3;
- плоского — 1,8 г/см3;
- вязкость прессованного изделия — 2,5 кДж/м2;
- непрессованного — 2,0 кДж/м2;
- замораживание и оттаивание прессованных плит — 50 циклов;
- непрессованных — 25 циклов.
Плиты и листы устойчивы к коррозии, не боятся гниения, противостоят УФ-лучам и химическим веществам. При покрытии изделий водостойкой эмалью они приобретают устойчивость к воде. Водопоглощение сравнивается с керамической глазурованной плиткой.
Вызывает ли асбест рак?
Сегодня уже нет сомнений в том, что асбест вызывает онкологические заболевания. Данный факт подтвержден Международным Агентством по Изучению Рака .
Все виды асбеста являются для человека канцерогенами. Воздействие асбеста, в т. ч. хризотила, вызывает рак легких, гортани и яичников, а также мезотелиому (рак плевры и перитонеальный рак). Воздействие асбеста также является причиной таких других заболеваний, как асбестоз (фиброз легких) и плевральные бляшки, утолщение и эффузия.
Но здесь следует учитывать, что для развития заболевания асбестовая пыль должна попасть в легкие. В группе риска находятся люди, непосредственно работающие с данным материалом.
При несоблюдении техники безопасности они вдыхают асбестовую пыль, которая вызывает:
- Мезотелиому плевры. Разновидность онкологии;
- Асбестоз. Легочный фиброз, который часто проходит без видимых симптомов. Прогрессирование асбестоза сопровождается кашлем и одышкой, иногда больной ощущает усталость;
- Хронические легочные недуги.
Несмотря на опасность асбеста, он все еще используется как строительный материал. К примеру, в России из него производят шифер и используют в строительных растворах. От наиболее канцерогенного амфиболового асбеста постепенно отказываются во всем мире .
Видео: негативные свойства асбестовой пыли
В этом ролике химик Андрей Баваров расскажет, в каких материалах применяют асбест, какие его виды опасны для здоровья человека:
Вред для здоровья
Множество исследований было проведено, пока не было научно установлено, почему этот материал вреден для человека. Опасность представляет вдыхаемая асбестовая пыль, которая образуется при разрушении предметов из него. Продолжительное вдыхание такой пыли может вызывать бронхит и асбестоз (силикатоз) — образование рубцов на тканях органов дыхания вследствие накапливания оседающих асбестовых частиц. Есть сведения, что при длительном воздействии на организм асбест вызывает рак.
Существует теория, что у асбестоцементных листов вредность отсутствует при обычной эксплуатации, а возникает только при нагревании. Благодаря тому, что материал не горит, его часто применяют для производства изделий, подвергающихся воздействию высоких температур. Возникает вопрос о том, вреден ли асбестовый лист при нагревании. Материал при нагревании выделяет пары вредных веществ, поэтому его лучше не использовать при строительстве бань. Последствия отравления асбестом могут дать о себе знать спустя годы. У асбестоцементных (ацеитовых) листов вредность уменьшают проведением ряда мероприятий, например, покраской изделий.
Из-за того, что такой часто используемый в строительстве материал, как асбест листовой, вреден для здоровья, многие сегодня задумываются о его замене на более экологичные аналоги. Вопрос о том, чем можно заменить асбестовый лист, непростой, т. к. это сырьё завоевало популярность ещё и благодаря своей экономичности.
Точных аналогов у этого материала пока не найдено, но есть заменители:
- В электротехнике асбестоцемент заменяется различными пластиками, например, стеклотекстолитом.
- Асбоцементные изделия вытесняют материалы из базальтовых, углеродных, арамидных волокон.
- Из-за сведений о вреде асбеста при нагревании много лет служившие основным материалом защитной одежды асбестовые ткани успешно заменяются на термостойкие полимерные.
- Уплотнительные асбестовые шнуры для движущихся деталей уступили место текстильным структурам из фторволокон.
- Стекло- и углепластики пришли на смену асбопластикам в производстве электроизоляционных деталей.
На сегодняшний день хризолитовый минерал признан относительно безопасным. Главным фактором его безвредного применения является полный контроль использования:
- Высокая плотность применяемых изделий, предотвращающая излишнее крошение материала.
- Утилизация пыли в герметичной таре.
- Измерение уровня волокон асбеста на производстве.
- Многократное покрытие перегородок и панелей.
- Регулярная влажная уборка и дезинфекция помещений.
- Систематический медосмотр рабочих.
При соблюдении санитарных норм и необходимых мер предосторожности вред асбеста для человека можно свести к минимуму.
Когда используют листовые огнеупорные материалы?
Использовать защитные материалы нужно не всегда, а только в тех случаях, когда не соблюдается пожаробезопасное расстояние от поверхности печи до возгораемых предметов. Если расстояние достаточно велико, то дерево не нагревается настолько, чтобы могло случиться возгорание.
Для просторного помещения такие требования вполне выполнимы. Но в небольшой домашней парилке нет возможности обеспечить расстояние в 1 м. Поэтому пожаробезопасности можно достичь только с помощью огнеупорных экранов и обшивок.
Асбоцементный лист – технические характеристики
Планируя использовать асбоцементный лист, технические характеристики следует тщательно изучить.
Главные показатели продукции:
- способность воспринимать изгибающие нагрузки. Прочностной показатель изменяется от 18 МПа для волнового материала до 23 МПа для плоского асбоцемента;
- удельный вес. Плотность листов отличается в зависимости от их разновидности и составляет для листов с волнообразной поверхностью 1,6 г/см³, а для плоского материала 1,8 г/см³;
- коэффициент ударной вязкости. Асбоцемент, полученный путем прессования, имеет наивысший показатель, равный 2,5 кДж/м². Непрессованный материал имеет уменьшенную величину показателя ударной вязкости, равную 2,0 кДж/м²;
- способность сохранять целостность под воздействием температурных перепадов. Прессованный материал способен воспринимать не менее 50 циклов глубокого замораживания с дальнейшим оттаиванием. Для других разновидностей листового цемента показатель превышает 25 циклов.
Показатель остаточной прочности для всех типов листов составляет не менее 90 процентов.
Перед тем, как использовать асбоцементный лист следует тщательно изучить технические характеристики
Защитные экраны для печей
Защитные экраны — это конструкции, служащие для изоляции боковых стенок печей. Они позволяют снизить тепловое излучение. Защитные экраны делают кирпичные и стальные. Преимущественно такие конструкции применяют для металлических печей.
Печь с металлическим защитным экраном
Проще всего соорудить защитный экран для печи своими руками можно из листов чугуна и стали промышленного производства. Такие экраны наиболее распространены. Устанавливаются листы на расстоянии 1-5 см от стенок печи.
Экраны могут быть как боковые, так и фронтальные. Встречаются конструкции печей, которые в защитных экранах не нуждаются. В них уже предусмотрен специальный кожух, снижающий интенсивность теплового излучения.
Благодаря использованию защитных экранов температура на внешних поверхностях конструкции достигает не выше 100 °С. Это существенно повышает пожаробезопасность и уменьшает дистанцию от экрана до стены помещения до 50 см. С учетом зазора между экраном и стенкой печи безопасное расстояние не превышает 55 см. Защитные экраны удобны и просты в монтаже. С помощью специальных ножек они надежно крепятся к полу.
Огнеупорные обшивки для стен
Если стена помещения непосредственно примыкает к поверхности печи, то это приводит к чрезмерному нагреву стены, что может стать причиной пожара. Во избежание воспламенения стены обшивают негорючими материалами.
Светоотражающая обшивка
Хороший результат дают обшивки, в которых комбинируются негорючие теплоизоляционные материалы и металлические листы. Сначала к дереву стены крепится теплоизоляция, а поверх нее устанавливаются листы металла. Для наружного слоя используют либо нержавейку, либо оцинковку. Однако, с точки зрения экологичности, лучше брать нержавеющую сталь, поскольку есть данные, что при нагревании оцинкованная начинает выделять токсичные вещества.
Чтобы полученная обшивка была более эффективной, лист стали должен быть отполирован до зеркального блеска. В этом случае тепловые лучи отражаются от металла, и стена нагревается еще меньше. К тому же парилка получает отраженные тепловые потоки, которые являются более мягкими и приемлемыми для человека, чем те, которые исходят непосредственно от печки.
Для обшивки используют целый ряд теплоизоляционных материалов:
- базальтовый картон — тонкие листы из базальтового волокна. Этот огнеупорный материал обеспечивает не только хорошую тепло-, но и звукоизоляцию;
- асбестовый картон — материал, обладающий высокими теплоизоляционными свойствами. Он также отличается огнеупорностью, долговечностью и прочностью;
- минерит— огнеупорный материал, из которого изготавливают листы, используемые для монтажа защитных экранов для печей и каминов, в том числе в парилках.
Общая схема использования обшивки выглядит так: стена — зазор (2-3 см) — теплоизоляция (1-2 см) — лист металла. Это позволяет уменьшить расстояние между стенкой печи и стеной помещения до 38 см.
Зазор в описанной схеме обеспечивается за счет керамических втулок, которые не нагреваются. Если же помещение не позволяет достичь даже указанного минимального расстояния между печью и стеной, обшивка делается с двумя слоями теплоизоляции. Между ними с помощью керамических втулок оставляется зазор 2-3 см. Поверх наружного листа крепится нержавейка.
Обшивка с облицовкой
Для придания парилке более эстетичного вида (голое железо на стене смотрится не слишком привлекательно) стены можно покрыть керамической плиткой. Однако если ее положить прямо на дерево, не будет никакой теплоизоляции. Потому используется такая схема обшивки: стена — зазор (2-3 см) — огнеупорный слой — плитка. В этом случае разрешается, чтобы между стенкой печи и стеной помещения было не меньше 15-20 см.
Обшивка стены с облицовкой в бане
Для огнеупорного слоя берут такие материалы:
- огнеупорный гипсокартон— это гипсокартон, в котором есть добавление стекловолокна. Этот материал не боится теплового излучения и не деформируется под его действием;
- минерит — эффективный огнеупорный материал. Минеритовые огнеупорные плиты характеризуются высокой влагостойкостью, не разрушаются и не гниют;
- стекломагниевый лист— материал, изготавливаемый из стеклоткани. В качестве вяжущего используется магнезиальное вещество. Обладает хорошей звуко- и теплоизоляцией, стойкостью против влаги и температурных перепадов.
Нельзя пренебрегать зазором в описанной схеме, поскольку он играет важную роль. Его наличие позволяет свести нагревание деревянной стены до минимума. Использование же облицовки делает вид парилки более привлекательным и дает возможность выдержать дизайн в выбранном стиле.
Облицовка стен листовым огнеупорным материалом (ПВТН)
Правильно подобранный материал для обшивки стен обеспечивает высокую пожаробезопасность помещения. Одними из наиболее эффективных для достижения поставленной задачи являются вермикулитовые панели. Вермикулитовые огнеупорные плиты для стен находят широкое применение при обеспечении пожаробезопасности различного типа помещений. Их надежность настолько высока, что данный материал используют на предприятиях атомной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Достоинства
Использование огнеупорных вермикулитовых плит позволяет достичь высоких показателей по:
- экологичности;
- огнестойкости;
- теплоизоляции;
- звукоизоляции;
- эстетичности.
Особенно стоит отметить последний пункт. Специалисты знают, как сложно бывает найти материал, который бы одинаково удовлетворял требованиям пожаробезопасности и эстетичности. Огнеупорные вермикулитовые плиты — это как раз тот материал, который является защитным и одновременно имеет привлекательный внешний вид. Потому его смело можно использовать на видных местах.
Области применения
Отличные эксплуатационные качества позволяют использовать данные огнеупорные плиты в таких направлениях:
- теплоизоляция каминов и печей;
- защита от воздействия огня конструкций из различных материалов;
- обеспечение пожароопасности широкого спектра объектов;
- обеспечение огнеупорности различных элементов помещений.
Все это достигается благодаря высокому качеству, надежности и эффективности вермикулитовых панелей, которые являются оптимальным решением для достижения пожаробезопасности помещения.
Асбоцементный лист — преимущества и недостатки этого стройматериала
- прочность;
- стойкость к высоким температурам;
- длительный срок эксплуатации;
- пожаробезопасность;
- простота обработки;
- влагостойкость;
- антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
- шумоизоляция;
- экономия денег за счет низких цен;
- стойкость к кислотам и щелочам;
- ремонтопригодность.
Прочность листа позволяет выдерживать вес взрослого человека. При воздействии солнечных лучей в летнее время шифер не нагревается. О долговечности можно судить по крышам, которым исполнилось 50 и более лет. Асбоцемент — негорючий материал, легко обрабатывается ручным инструментом: сверлится, шлифуется и пилится.
Слабые места в характеристике листов:
- появление мха на поверхности;
- некоторые трудности при подъеме листов на крышу;
- увеличенное давление на конструкции здания;
- хрупкость изделий.
При повышенной влажности окружающей среды на шифере появляется и растет мох. Для предотвращения его появления готовые изделия обрабатывают грунтовочными составами. Листы имеют большой вес, что доставляет неудобства при их подъеме на крышу. Покрытая крыша оказывает сильное воздействие на деревянные и сложенные из кирпича стены здания, конструктивные элементы крыши, поэтому стропила нужны более толстые и крепкие. Плиты требуют осторожности и внимания при погрузке, разгрузке и хранении в силу своей хрупкости.
