Термостойкая штукатурка для печей и каминов: огнеупорная, жаростойкая смесь для оштукатуривания, как оштукатурить камин

Отделка печи плиткой

Придать печи привлекательный вид можно отделав ее плиткой. Плитка для печей есть специальная, термостойкая, но стоит она очень немало. Есть специальные изразцы, но они закладываются еще на этапе строительства печи (стоят еще больше). В большинстве своем, для облицовки печной используется обычная керамическая плитка. Если она нормального качества и уложена правильно, ничего с ней не происходит. Есть два ограничения:

использовать плитку небольших форматов, так как замечено, что она держится лучше;
не использовать плитку на основе гипса — она сильно снижает теплоотдачу.

Еще несколько технологических моментов, которые касаются укладки плитки вблизи печного литья и других металлических элементов. Зазор между краями плитки и металлом должен быть порядка 5 мм. Это зазор надо оставлять пустым, без раствора. Его впоследствии закладывают асбестовым шнуром, а сверху замазывают плиточным клеем, затирают затиркой. Так при нагреве металл не порвет и не выдавит плитку.

Пример отделки плиткой печной дверки

Мастера, которые занимаются отделкой кирпичных печей, советуют сначала печь оштукатурить. После высыхания штукатурки можно будет клеить плитку на специальный термостойкий клей. Если придерживаться этой технологии, то подготовительный этап будет точно такой же, как при штукатурке (описано выше):

расшиваем швы на 1 см;
прибиваем/плетем сетку;
печь смачиваем;
наносим и выравниваем штукатурку.

После высыхания штукатурки по обычной технологии клеят плитку. Некоторые мастера плитку кладут на разогретую печь, другие — на теплую. Есть варианты укладки без разогрева. Технология ничем не отличается от обычных отделочных работ, с той только разницей, что швы делают побольше — от 3 мм и стараются оставлять их незаполненными.

Пример облицовки печи плиткой

Для выдерживания швов используют все те же крестики. Они потом заполняются гипсовой затиркой, которая более эластична и менее склонна к растрескиванию. В данном случае швы компенсируют тепловое расширение.

Есть одна хитрость: если формат плитки такой, что она перекрывает несколько кирпичей, клей должен быть только на одном из них. Остальные остаются пустыми. Растворы имеют высокую степень адгезии и хорошо держат даже при таком раскладе. А такой способ позволяет обойти разную величину тепловых расширений разных материалов (швы расширяются больше, из-за чего плитку, наклеенную на два кирпича, может порвать).

Но у этой техники облицовки печи есть минус: пустоты, заполненные воздухом плохо проводят тепло, теплоотдача значительно падает. Есть в этом случае один выход: покупать плитку под размер кирпича. Найти требуемые размеры сложно, но некоторые мастера из крупноформатной режут более мелкую, с необходимыми размерами.

Найти или нарезать плитку по размерам кирпича

Есть технология, совмещающая две описанные выше. Печь оббивается кладочной сеткой с 50*50 мм, диаметром проволоки 0,5-1 мм. Прибивают сетку скобами — мощными из строительного пистолета, или сделав их из финишных гвоздей. Сетка должна прилегать к плотно. На эту основу без предварительной штукатурки кладется плитка. Минус этой технологии — большой расход дорогого клея.

Какой клей для плитки можно использовать в данной технологии? Нормально себя показали следующие термостойкие марки:

Плитонит ВТ;
Фиксатор;
Клей Емеля , подходит даже для отделки рваным камнем;
Церезит 17;
Огнеупор;

Приклеенный на клей Емеля рваный камень

Сетка стеклотканевая штукатурная как дополнительное укрепление

Для того чтобы раствор на печи в последующем держался максимально прочно, мало использовать армирующие добавки в виде соломы или пакли. При отделке следует применять и специальную стекловолокнистую сетку. Этот материал сегодня можно приобрести практически в любом строительном супермаркете.

Стоит сетка стеклотканевая штукатурная очень недорого — около 30 рублей за 1 м2. Отделка же при ее использовании на печи держится гораздо дольше. Вместо стекловолокнистой для армирования раствора можно взять и металлическую сетку.

Выбор термостойкой краски

Термостойкая краска может наноситься как на металлическую или кирпичную поверхность, так и на подготовительный слой шпатлевки или штукатурки. Использование краски защищает поверхность от коррозии и помогает придать оборудованию эстетичный внешний вид. Краска для печи должна обладать достаточной эластичностью, чтобы не трескаться при нагревании и остывании, не должно быть изменений в цвете, выгорания, выцветания из-за высоких температур.

Важно! Краски для печей нельзя делать на основе масел, которые при нагреве выделяют токсичные вещества, поэтому смеси изготавливаются на основе акрила, эпоксида, силикона. Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься

Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль)

Консистенция краски должна быть однородной и равномерно наноситься. Иногда применяют распыляющие пульверизаторы и готовые аэрозоли — в таком случае консистенция состава более жидкая (например, так наносится термостойкая эмаль).

Известные производители термокрасок, фото

«Тиккурила». Финский производитель, представлена линейка красок различной жаропрочности (до 1000 градусов).

Фото 2. Банка жаропрочной краски чёрного цвета. Производитель — финская .

«Церта». Выпускаются различные виды термостойких антикоррозийных красок и лаков. Выдерживают нагрев до 650 градусов.

Фото 3. Три банки жаропрочной эмали, выдерживающей нагрев до 650 градусов. .

«Нью-Тон» выпускается в баллончиках, подходит для обработки металлических частей печи (дверцы, дымоход). Хорошо выдерживает нагрев до 800 градусов.

Фото 4. Два баллончика с жаростойкой краской чёрного и золотистого цвета. .

Слой краски нужно наносить на подготовленную в точном соответствии с инструкцией производителя поверхность, обычно ее очищают от грязи и пыли, обезжиривают. Печь также рекомендуется предварительно прогреть (это поможет просушить поверхность стенок перед покраской).

Технология оштукатуривания

Ну что ж, подготовительные мероприятия выполнены, а инструменты приготовлены. Теперь давайте посмотрим, как оштукатурить печь. Чтобы не трескалась нанесенная смесь и не осыпалась, выполнять эту работу нужно правильно. Производится оштукатуривание обычно в несколько этапов. Предварительно поверхность печи смачивается чистой теплой водой. Увлажнять ее можно с помощью обычного веника. Затем выполняются:

набрызг раствора;
грунтование;
накрывка.

Какой кирпич нужен для кладки печи – правильный выбор материала

Для возведения отопительных печей в индивидуальных жилых домах широко используются керамические кирпичи.

Строительная индустрия выпускает широкий ассортимент кирпича для кладки печи, но какой выбрать из предложенной номенклатуры? Прежде чем мы рассмотрим данный вопрос, вам необходимо понять тот факт, что для кладки печи используется два вида кирпича – это простой керамический кирпич, но обладающий определенными характеристиками, который используется для кладки внешних элементов печи, дымоходов и огнеупорный или шамотный кирпич, который используется для кладки топки печи.

Печной кирпич должен соответствовать следующим техническим требованиям:

Стойкость к высоким температурам и воздействию открытого пламени.
Способность накапливать тепло и сохранять его в течение длительного времени.
Достаточная механическая прочность.
Устойчивость к значительным колебаниям температур.

Твердотопливные печи строятся из керамического кирпича, отвечающего требованиям ГОСТ 390-96. Данный стандарт введен в действие 1 июля 1997 года и устанавливает технические условия, которым должны соответствовать данные изделия по форме и размерам. Нормативный документ также определяет требования по применению изделий в зависимости от максимальной температуры среды.

К керамическим кирпичам, предназначенным для возведения тепловых агрегатов, применяются более жесткие требования, нежели к другим строительным материалам. В топке печей температура пламени может превышать 1000 °C, соответственно стенки ее подвергаются значительным тепловым нагрузкам. Теплофизические параметры используемого материала должны быть выше указанного значения.

В процессе эксплуатации печей происходит их регулярное охлаждение в отдельных случаях и до отрицательных температур. Кирпич при этом подвергается значительному перепаду температур внешней среды, что приводит к тепловому расширению с последующим сжатием.

Изделие должно иметь достаточный запас прочности, чтобы успешно противостоять данному явлению и избежать деформацию и разрушение.

Кирпич, применяемый для кладки печей должен, обладать достаточно высокой теплопроводностью и способностью аккумулировать тепло.

Это позволяет достаточно долго поддерживать комфортный тепловой режим.

Как мы уже говорили ранее, на кладку печи идет определенный вид керамического кирпича, сейчас рассмотрим какими основными характеристиками должен обладать этот кирпич.

Марка по плотности. Первое на что необходимо смотреть при выборе керамического кирпича для печи это марка по плотности. Марка керамического кирпича по плотности устанавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2012.

Для ее обозначения используется буквенно-цифровая кодировка, состоящая из литеры «М» и числа от 25 до 1000. Обратите внимание на то, что данный показатель не указывает на качество кирпича, а лишь показывает его плотность при надавливании. Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает

То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к

Данный показатель важен потому, что чем более плотный кирпич, тем медленнее он нагревается, а следовательно и медленнее остывает. То, что кирпич будет медленно остывать это конечно хорошо, т. к.

печь будет отдавать тепло более длительное время. Но вот натопить печь сложенную из слишком плотного кирпича труднее, особенно когда она полностью остыла.

Здесь важен баланс, поэтому для кладки печи используют кирпич с плотностью не ниже М-150 и не выше М-250.

Морозостойкость. Морозостойкость изделия определяется, как способность выдерживать определенное количество циклов нагрева и охлаждения. Данный показатель обозначается латинской буквой F с добавлением цифры от 25 до 300. Показатель морозостойкости керамического кирпича важен при возведении внешних элементов отопительной печи, таких как дымовые трубы.

Все дело в том, что эта неотъемлемая часть печи находится в очень жестких условиях постоянного перепада температур. Это оказывает огромное воздействие на кирпич применяемый для кладки трубы. Для возведения таких сооружений лучше всего использовать керамический кирпич с морозостойкостью от F75 до F100.

Теплопроводность. Теплопроводность керамического кирпича будет зависеть от его плотности и для изделий применяемых для кладки печи она должна быть в пределах от 0,59 до 0,72 Вт/(м×°С).

Полнотелость. Для кладки печи используется только полнотелый керамический кирпич.

Керамический печной кирпич.

Применение

Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.

Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.

Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.

Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.

Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».

Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.

Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.

Как защищает материалы смотрите в видео

Чем оштукатурить: выбираем огнеупорный раствор

К основным требованиям, предъявляемым к смесям, используемым для отделки домашних печей и каминов, относят термостойкость, способность выдерживать перепады температур, высокую эластичность и устойчивость к образованию трещин. Обычные растворы, применяемые в строительстве, тут не годятся. Для оштукатуривания печей и каминов используются следующие виды жаростойких смесей:

глиняно-известковые:
цементно-глиняные:
глиняно-гипсовые;
смешанные с использованием нескольких связующих.

Производители вводят в данные смеси разные виды пластификаторов, а также влагоудерживающие добавки, с помощью которых регулируется скорость затвердевания раствора. Работать с ними более удобно, так как схватываются они медленнее.

Как правило, выпускаются два вида огнеупорных составов. Первый используется для черновой первичной отделки. Его допускается наносить толстым слоем до 10 мм. Второй вид смесей используется только для окончательного выравнивания поверхности. Такой слой более тонкий до 3 мм. В состав финишного раствора вводятся мелкодисперсные компоненты, позволяющие получить идеально ровную и гладкую поверхность, которую можно в дальнейшем окрашивать или покрывать декоративной штукатуркой.

В продаже среди готовых жаростойких штукатурок для печки популярна смесь Терракот. Она состоит из каолиновой шамотной пыли и функциональных добавок. Выдерживает температуру до +400°С.

Работы проводятся от +5°С до +35°С. На 1 кг штукатурки добавляют 250 мл воды, перемешивают, дают раствору настояться 15 мин. После по повторного перемешивания раствор используют в течение 60 мин. Наносится слоем до 10 мм за один раз, расход смеси при этом будет 10 кг/м2. Если требуется нанести второй слой, то нужно подождать полного высыхания предыдущего. При этом вентиляция должна быть естественной, ускоренная просушка не допускается, чтобы штукатурка не трескалась.

Техника правильного нанесения штукатурки.

Чтобы штукатурка для печей и каминов получилась прочнее, мастера добавляют асбестовое волокно или асбест. Это не следует делать: данный материал считается токсичным, а значит, в помещении ему не место.

Приступаем к нанесению штукатурки. Начинайте с верхнего ряда и постепенно продвигайтесь вниз. Каждый участок смачивайте водой, после этого наносите сначала раствор сначала пожиже, потом погуще, стараясь, чтобы толщина каждого слоя не превышала 0,5 см. Последовательно затирайте смесь снизу вверх полутёрком, а затем окончательно выравнивайте мелкой тёркой. В итоге поверхность должна быть ровной и гладкой, без впадин, выступов и бороздок. Если всё получилось именно так, значит, штукатурка русской печи своими руками выполнена правильно.

Сложность может возникнуть с оформлением углов печи. Чтобы облегчить задачу, нужно сложить металлические или деревянные рейки в форме буквы Г и таким образом выравнивать штукатурку. Главное, чтобы края реек не имели зазубрин. Когда штукатурку нанесена на весь угол, рейки следует зафиксировать и оставить на некоторое время, до тех пор, пока раствор не схватится. Затем их снимают, а поверхность заглаживают тёркой.

Если вы не хотите разбираться с тем, как самостоятельно приготовить раствор для штукатурки печи, или уже в процессе видите, что что-то пошло не так, лучше купить готовую смесь.

Виды смесей для печей

Раствор для печной кладки и штукатурки может быть промышленного производства, его можно приобрести в специализированных магазинах, а также изготавливать своими руками.

Промышленные смеси

Такая смесь для печи и камина представляет собой высокотемпературный состав, который соединяется с водой до образования однородной массы. Объем воды обычно указывается в инструкции. Помимо обычных ингредиентов (цемента и песка) в состав добавляются компоненты, повышающие термостойкость.

Преимуществами использования промышленных смесей для кладки и штукатурки печи и камина являются:

Проверенный опытным путем и временем состав. Производители экспериментально выявляют наиболее стойкие пропорции и составляют наилучшие рецепты.
Труднодоступные компоненты. Специфические вещества, добавляемые в смесь, иногда сложно найти в магазинах, а приобретение их в небольшом количестве оказывается слишком дорогостоящим.
Многофункциональность. Во многих случаях составы можно использовать и для кладки печей и для их облицовки.
Привлекательный вид. Не практичный критерий, но тоже важный.

Печниками рекомендуются качественные огнеупорные смеси следующих отечественных , «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», «ПечникЪ», «Сканэкс», «СПО».

Основным же недостатком промышленных составов является их стоимость. По этой причине изготовить раствор своими руками оказывается рациональней и экономичней.

Смеси самостоятельного приготовления

В зависимости от условий эксплуатации печи или камина, а также от назначения, смеси бывают:

глиняные,
цементные,
известковые.

В состав самодельных огнеупорных смесей для кладки печи в обязательном порядке входят глина и песок. Для повышения пластичности добавляется известковое молоко, асбест же используется в качестве армирующего вещества. В зависимости от потребностей хозяина печи в состав добавляются и другие составляющие.

Минусами таких растворов являются:

Недостаточная прочность. Как известно глина отличается низким уровнем устойчивости к механическим воздействиям, по этой причине раствор на ее основе подойдет лишь для кладки, но не для отделочных работ, в частности, штукатурки. Кроме того, состав самой глины тоже отличается, что в итоге может повлиять на результат.
Непривлекательный внешний вид. Для печей и каминов, расположенных в жилых помещениях, там, где важен эстетический аспект результата, лучше применять купленную смесь для выполнения штукатурки. Для подсобных помещений, где внешний вид печи не играет ключевой роли, можно использовать раствор на основе глины.

Покупные термостойкие смеси

Также для отделки может использоваться и готовая штукатурка для печи. Разновидностей таких смесей существует множество. Но наиболее популярными являются «ПечникЪ» и «Терракот». Преимуществом таких штукатурок в сравнении с приготовленными своими руками является высокая степень термостойкости. «ПечникЪ» и «Терракот» способны выдерживать температуру до 200 градусов.

Какая бы смесь ни использовалась для оштукатуривания печи, покупная или самодельная, готовить сразу же большое ее количество не нужно. Объем единоразовой порции не должен превышать 8-10 литров. В любом случае выработать раствор нужно максимум за 2-2.5 часа.

Выбор готовой смеси и как сделать своими руками

Процесс оштукатуривания печи и каминов сам по себе уже имеет особенности и определенные правила. Основное отличие от классической штукатурки стен все же кроется в составе отделочного материала. Обычный цементно-песчаный раствор для этих задач не подходит.

Необходимо учитывать, что поверхность даже качественно сложенной печи или камина может нагреваться до температур до 100 градусов, в некоторых местах и выше. Любые материалы подвергаются тепловым деформациям, в том числе и те, что используются для возведения печей. В результате обычный цементный раствор довольно быстро трескается за счет деформаций и осыпается за счет перегрева и пересушенного состояния.

Основные требования к раствору для оштукатуривания печей и каминов:

эластичность раствора в затвердевшем состоянии на весь срок эксплуатации;
термостойкость;
прочность и износостойкость.

Частично эти условия выполняют классические растворы для самостоятельного приготовления. В их составе не используется цемент или его меньше, чем в обычно растворе. Основное вяжущее вещество – глина. Кроме этого применяется известь или асбест. Последний опасно применять для облицовки печей и каминов в виду его токсичности, особенно под воздействием высоких температур. В таблице представлены рецепты растворов, которые можно приготовить своими руками.

Раствор/материал	Песок	Глина	Цемент	Известь	Асбест
Глина-цемент	2	1	1	0,1
Глина известь	2	1	1	0,1
Глина	2,5	1	0,2

Указаны объемные доли каждого компонента. Глина перед замешиванием с остальными компонентами должна в течение суток отмокнуть и набраться влаги. Для этого ее в отдельной таре заливают водой и периодически перемешивают, примерно раз в три-четыре часа. Перед использованием уже разведенную глину перемешивают миксером до однородного состояния. Желательно после этого исключить все крупные твердые включения, которые не растворились и не измельчились.

Примеры готовых смесей и материалов, используемых для оштукатуривания печей и каминов

Строительная индустрия также предлагает немало вариантов термостойких растворов, которые уже в большей степени соответствуют указанным выше требованиям. За счет точной пропорции вяжущего вещества наполнителя и дополнительных добавок раствор получается более практичным и удобным в нанесении, после затвердевания он долговечнее и прочнее.

Справиться с тепловыми деформациями достаточно сложно, потому даже самые качественные смеси не способны самостоятельно противостоять им долгое время, в особенности, если камин используется эпизодически. Для надежности раствор необходимо в обязательном порядке армировать. Для этого можно прибегнуть к двум решениям:

армирующие волокна в составе раствора,
закладные армирующие элементы (сетка, проволока).

Точно указать какой из видов армирования будет предпочтительней невозможно. Однако для отделки сложных по форме поверхностей, небольших участков, какие встречаются при отделке каминов лучше отдать предпочтение волокнистым добавкам в сам раствор. Сетку и проволоку сложнее приладить к поверхности сложной формы, с выступами и переходами по высоте и глубине. Если стенки печи ровные и обширные, то сетка, естественно, лучше.

В идеальном варианте еще на стадии закладки и возведения печи в кирпичную кладку закладывается проволока, к которой впоследствии можно прикрутить сетку. Так будет создан надежный контакт без применения шурупов или тем более дюбелей, которые попросту не уместны в конструкции печи.

Самостоятельное приготовление раствора

Жаропрочную штукатурку можно приготовить из следующих материалов:

цемент используется для повышения прочности и схватываемости раствора, его нужно брать немного;
глина – основной ингредиент, отвечающий за теплопроводность, она должна быть относительно сухой и нежирной;
песок применяют для повышения прочности;
известь выполняет функцию пластификатора, ее готовят заранее;
стекловолокно или асбест применяют, если нужно добиться высокой прочности при толстом нанесении слоев.

Термостойкую штукатурку замешивают в разных пропорциях. Самыми простыми и эффективными при приготовлении своими руками считаются:

на 2 части песка берут 1 часть глины и 0,2 части асбеста;
2 части песка, 1 часть извести, 1 часть глины, 0,1 части асбеста;
2 части песка, 1 часть глины, 1 часть цемента и 0,1 части асбеста.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

При приготовлении смеси сначала нужно измельчить глину и залить ее водой. Оставляют настаиваться в течение суток, затем сливают остатки жидкости. После добавления остальных ингредиентов тщательно замешивают с помощью строительного миксера. Если штукатурка слишком сухая, добавляют воды. Готовый продукт пропускают через сито.

Приготовление смеси для оштукатуривания каминов и печей

При использовании штукатурки заводского изготовления с приготовлением раствора не должно возникнуть вопросов. На упаковке производитель всегда предоставляет подробную инструкцию. Обычно сухую смесь просто разводят водой и замешивают строительным миксером.

Штукатурную смесь заводского изготовления перед применением замешивают миксером

Когда самостоятельно делают жаростойкую штукатурку для печей и каминов, то сначала входящий в ее состав каждый компонент просеивают сквозь сито от твердых примесей. Вторым важным условием является правильный выбор основного вяжущего вещества и расчет пропорций. Для штукатурки используют шамотную и обыкновенную глину. Она отличается жирностью. Чем выше показатель, тем больше добавляют песка.

Раствор по консистенции напоминает густую сметану

Совет! Опытные печники в раствор из глины добавляют немного соли, которая предотвратит поселение насекомых.

Глину перед замешиванием обязательно замачивают на сутки. Лучше, если процесс продлится двое суток. За это время растворятся все твердые комочки. Песок добавляют просеянный и обязательно сухой

Это важное условие поможет соблюдать правильность пропорций. Известь из добавок выбирают чаще всего

Вещество является своеобразным пластификатором. С известью увеличивается вязкость раствора, адгезия с кирпичом. Если из добавок еще выбран цемент, то используют марку М-400. Такая штукатурка начнет затвердевать на печи или камине через 4 часа. Полное схватывание наступит через 12 часов. Окончательную прочность штукатурка наберет через месяц.

Инструменты и приспособления, необходимые для работы.

Заранее запаситесь всем инвентарём. Штукатурка печи из кирпича не прерывалась из-за отсутствия инструмента, материалов и приспособлений.

Замешивать и набирать раствор, снимать скопления излишков удобно штыковой лопатой.
Нужно запастись ковшом — набирать смесь. Оптимальная вместимость ковша — 1 литр.
Наносить и разравнивать раствор удобнее полутёрками. Их нужно несколько. Они могут быть как одинаковыми, так и разными по ширине и длине.
Чтобы выравнивать углы и откосы, может понадобиться большое или малое правило. Инструмент представляет собой алюминиевую рейку с резиновым покрытием. Если печь или камин маленькие, замените правило рейкой с ровными краями.
Также понадобятся уровень и отвес.

Общие характеристики жаростойких клеящих составов для печей

Основным фактором, определяющим название этих материалов, является эксплуатация в условиях высокой температуры, иногда – в непосредственном контакте с огнём. Жаростойкий клей при высокотемпературном режиме использования должен не только противостоять разрушению, но и сохранять свою функциональность.

Общие требования к клеям, предназначенным для устройства печей:

достаточная для конкретного предназначения стойкость к воздействию высоких температур;
безопасность – отсутствие вредных выделений в воздушную среду;
достаточная адгезия при высокой эластичности отвердевшей смеси — для эффективной нейтрализации температурных деформаций материалов печи;
удобство укладки – оптимальные консистенция, время живучести и отверждения.

Как правильно оштукатуривать углы

Чтобы печь выглядела аккуратно, тщательно выровнять поверхность штукатурки недостаточно. Помимо этого, нужно будет красиво оформить углы. Для того чтобы они получились максимально аккуратными, стоит использовать выравнивающие рейки. После высыхания раствора их следует просто убрать. Вместо реек можно также взять алюминиевый профиль, предназначенный для крепления гипсокартона. Его закрепляют на печи с помощью раствора и заштукатуривают заподлицо. Разумеется, и рейки, и профиль выставлять следует с использованием строительного уровня.

Изготовление термостойкого плиточного клея своими руками

Для отделки декоративной плиткой толщиной не более, чем обычный кафель, используют глину, цемент и речной песок в соотношении 1:1:3

Важно правильно подобрать компоненты

Особое внимание уделяют глине, с которой могут возникнуть некоторые сложности. Её проверяют следующим образом:

Скручивают между ладонями в жгут.
Оборачивают полученный жгут вокруг цилиндрического предмета.
Оценивают состояние глины по образовавшимся трещинам. Если рвётся только верхний слой жгута, то глина жирная и в неё нужно добавить песок. Состав считается нормальным, если разрывы равномерно распределены по всей длине жгута и составляют 1/3—1/4 его толщины. Более глубокие разрывы (от ½ толщины) показывают, что глина тощая и ей требуется зажиритель.

Зажиритель готовят самостоятельно:

обрезают полиэтиленовую канистру;
засыпают 1/5 её часть глиной мелкого помола;
заливают водой, перемешивают;
ждут выпадения осадка;
сливают половину надосадочной жидкости;
осадку дают настояться и используют в качестве зажирителя.

Глину, цемент и речной песок смешивают в сухом виде, заливают водой и вымешивают вручную. Полученный раствор должен быть однородной консистенции и нормальной вязкости (след от сгребания правильно приготовленного состава не рвётся и не плывёт). Добавляют 200 г хлорида натрия. Клей готов к применению.

Подготовка помещения для штукатурки печи из кирпича

На самом деле качественно отштукатурить кирпичную печь под силу даже домашнему мастеру, не имеющему опыта аналогичных работ. Важно внимательно отнестись к процессу и использовать качественные материалы, тогда печь сохранит надолго свой презентабельный внешний вид.

Прежде чем штукатурить печь, нужно подготовить помещение. Для этого нужно освободить место для работы – все ненужные предметы из комнаты нужно вынести. Мебель также по возможности из помещения нужно убрать. Если сделать это не получается – тогда нужно ее накрыть плотной тканью. Для защиты от мусора, пыли и повреждений окна, стены и пол – эти поверхности следует накрыть полиэтиленом.

Отделка при перекосах

Иногда старость, повреждения или недобросовестная работа строителей могут стать причиной перекосов стен печки. Исправить это можно таким образом:

ориентируясь на строительный уровень, выставляют маячки для выравнивания;
протапливают печь, чтобы она была теплой;
валиком или кистью смачивают косую стену;
поверхность грунтуется и оставляется сохнуть;
первый слой штукатурки наносят методом «обрызга», чтобы смесь покрыла собой все швы;
после того как просохнет первый слой, наносят второй – он должен выступать над маячками примерно на 1 см. Начинают работу снизу, выравнивая правилом каждые полметра слоя;
влажный раствор шлифуют затиркой;
для выравнивания углов применяют специальный угловой шпатель.

Применение сетки-рабица

Использование данной сетки в облицовке позволяет не только выровнять и скрыть дефекты поверхности, но также делает штукатурное покрытие более равномерным и прочным. Чтобы оштукатурить печь, нужно:

установить сетку у рабочей поверхности на расстоянии не более 2,5 см;
«обрызгом» нанести штукатурку и подождать, когда она затвердеет;
покрыть все следующим, выравнивающим слоем;
затереть;
задекорировать.

Легкая штукатурка

Необходимость в такой работе обычно возникает, если печь не имеет явных дефектов и перекосов, но нуждается в косметическом ремонте. Оштукатуривают ее таким образом:

на заранее подготовленной поверхности закрепляются направляющие элементы, чтобы покрытие было равномерным;
снизу вверх широким шпателем наносится раствор, который сразу же выравнивается при помощи правила;
углы конструкции штукатурятся угловым шпателем;
результат аккуратно затирается.

Декоративная жаростойкая штукатурка. Как приготовить своими руками?

Для того чтобы скрыть неровности, подготовить поверхность для покраски используется штукатурка. Ее декоративные разновидности можно применять как самостоятельную отделку.

Осторожно! Особенность штукатурки для каминов и печей — ее постоянная подверженность нагреву. Это исключает возможность использования обычного цементного раствора — под воздействием тепла цемент расширяется и трескается, а также выделяет токсичные вещества

Для оштукатуривания отопительных приборов предпочтительнее применять следующие растворы:

на основе глины и извести;
на основе глины и песчаника;
на основе извести и гипса.

Глина — самый популярный материал для изготовления раствора, благодаря своей высокой теплопроводности. Для создания штукатурки на глиняной основе, замешивают отмоченную в воде глину с песком в соотношении 1:2. Состав должен получиться средней густоты по консистенции, хорошо размешиваться, но быть пластичным. Для улучшения свойств раствора в него добавляют асбест, известь, в некоторых случаях допускается добавка цемента.

Фото 1. Процесс оштукатуривания печи из кирпича при помощи глиняного раствора. Его можно приготовить самостоятельно.

Чтобы быстро проверить качество и пластичность замеса, из него скатывается жгут диаметром 1—2 см, после чего наматывают его на подходящую палку (диаметром около 5 см). Если жгут не разрывается, если его можно немного вытягивать, консистенция раствора хорошая. Можно слепить небольшие шарики или лепешки и подсушить их на солнце или при помощи отопительного прибора — правильно замешенный раствор не потрескается.

Известные производители штукатурных смесей

Современный рынок предлагает множество разновидностей готовых сухих смесей для оштукатуривания печей:

«Терракот». Смесь состоит из сухой глины, шамотной пыли, а также связующих элементов. Отличается пластичностью и прочностью, сохраняет свои свойства при нагреве до 200 градусов, экологически безопасна.
«Плитонит». Имеет в составе добавку в виде усиливающих прочность волокон, выдерживает температуру нагрева до 400 градусов, подходит для подготовки под покраску, для финишной отделки.
«Печникъ». В состав помимо глины входит известь и асбест, гипс, минеральные добавки. Смесь отличается эластичностью и удивительной прочностью после высыхания, эта штукатурка сохраняет свои свойства даже при температурах до 600 градусов. Ее недостаток — добавки, которые нельзя назвать экологически безопасными.

Использование готовых смесей позволяет значительно сэкономить время на проведение работ и получить качественный результат.
Дата: 25 сентября 2022

Заключительный этап — декорирование.

Можно не создавать себе сложностей и купить готовую краску, главное, чтобы она была предназначена специально для каминов и печей. Подходят красители на водной основе. Если покрыть печь одним цветом, она будет иметь аккуратный вид. Хочется чего-то изысканного? Подберите несколько цветов, хорошо сочетающихся друг с другом, и сделайте роспись. Эту работу нужно выполнить до того, как поверхность окончательно высохнет, то есть штукатурка должна быть немного сыроватой.

Впрочем, в деревнях не задумываются о том, чем можно покрасить печь после штукатурки, а просто наводят известковое молочко, добавляют к нему поваренную соль, перемешивают и полученный раствор наносят на оштукатуренную поверхность. Известковый состав обладает выраженным достоинством: после высыхания он не пачкает руки и предметы.

Альтернативный вариант — отделка поверхности гладкой или рельефной декоративной штукатуркой.

Чем замазать трещины?

Замазать печку можно покупной смесью или раствором, приготовленным самостоятельно. Далее об особенностях вариантов.

Песчано-глиняная смесь

Замазка из глины и песка – самый доступный и недорогой вариант. Схема приготовления смеси:

необходимо взять глину и залить её водой в соотношении 1:3; после этого нужно оставить массу, как минимум, на день;
следует тщательно перемешать глину, время от времени подливая жидкость; после замеса – процеживание мелкоячеистым ситом и снова настойка (несколько часов);
после очередного настаивания нужно слить воду и убедиться, что масса имеет сметанообразную консистенцию;
требуется смешать глину с песком – сначала в одинаковых пропорциях.

Готовность определяют с помощью предмета, которым перемешивают раствор. Если к нему прилипает слишком много глины, добавляют немного песка. В итоге соотношение составляющих может быть от 1:1 до 1:2,5. Состав можно считать готовым тогда, когда на палке будет оставаться небольшое количество вязкого компонента.

Этот рецепт приблизительный, поскольку глины могут очень сильно отличаться. Лучше всего опираться не на палку с прилипшей глиной, а на результат экспериментов. Опытные мастера делают затирку с разным составом. После этого несколько разнородных лепёшек высушивают в месте, свободном от солнца и ветра. Те куски, которые не потрескались, роняют с метровой высоты. «Выжившие» лепёшки демонстрируют оптимальное соотношение компонентов.

Замазка из шамотной глины

Мешок шамотной глины

Чуть более дорогой, но и более эффективный вариант. Шамотная глина очень жаростойкая и прочная. Чаще всего при печном ремонте используют как раз шамот. Материал реализуют строительные магазины. Перед заделкой конструкции покупную глину пару дней настаивают в воде.

Клей для печей

Если нужен оптимальный вариант, используйте специальную смесь для печей. Раствор состоит из огнестойкого цемента и шамотного порошка. В супермаркетах можно купить два основных типа клея – вязкий и твёрдый. Если ищете, чем замазать небольшие трещины на печке, приобретайте первый тип. Для оштукатуривания применяют твёрдые смеси.

Главное преимущество фабричных материалов – оптимальное соотношение составляющих и очень тщательное перемешивание. В домашних условиях такого качества добиться невозможно. Кроме того, отпадает необходимость в трате времени на приготовление затирки. Ещё один плюс готовых составов – быстрое схватывание.

Альтернативный вариант – печная затирка

Фабричные растворы всем хороши, кроме цены. Есть ещё одна возможность сэкономить – использовать замазку, приготовленную по следующему рецепту:

глину разбивают на мелкие комки и настаивают в воде около 12 ч;
в смесь воды и глины добавляют песок, после чего компоненты тщательно перемешивают;
в процессе замеса в состав время от времени добавляют измельчённую солому, которая армирует раствор;
после того, как смесь становится однородной, в неё добавляют соль (около пачки).

Соотношение песка и глины – 1:4. Соломы нужно примерно 10-15 кг на ведро глины. Легко заметить, что это модифицированный вариант песчано-глиняной смеси, о которой сказано выше.