Искры из трубы бани что делать

Что сделать, чтобы печная труба перестала искрить?

Добрый день! У меня в бане летят искры из трубы. Искрогаситель не помогает. Волнуюсь из-за пожарной безопасности, потому что искрит достаточно сильно, в особенности, когда дверь топки открыта. Печная труба прямоточная, ее диаметр составляет 110 мм, а длина — 4,5 метра. Она сварена из газовой трубы. Эту трубы я разрезал на две части и приварил их друг к другу. Топлю печь дровами.
Прямоточная труба опасна именно искрами, особенно если в ней есть сильная тяга. Решить проблему реально, если сделать дымооборот, уменьшающий скорость вылета дыма в трубу.

Также, вероятно, дверцы топки и поддувала закрываются не совсем плотно и отсутствует шибер. В таком случае нужно продумать некоторые изменения в конструкции печи, а не способ ловли летящих искр. К тому же, желательно контролировать работу печи.

В общем, вам стоит попробовать поменять скорость газооборота, но таким образом, чтобы тяга была достаточной. Иначе можно попросту угореть. За счет дополнительного дымооборота можно в несколько увеличить время пребывания газов в трубе.

Трудно рассуждать о проблеме, если на руках нет чертежа, но устройство дополнительного дымооборота является более предпочтительным. К тому же оно позволит получить дополнительное тепло для парной, которое сейчас вылетает в трубу вместе с искрами и дымом.

Почему дымит

В случае, если при первичном использовании дымит печь в бане, проблема может быть непосредственно в неправильной установке конструкции. Настоятельно рекомендуем обратиться к специалисту за помощью, поскольку самостоятельно найти и устранить неполадку будет довольно сложно.

Помимо этого, существуют и иные причины почему дымит печь в бане. К ним относятся:

В первую очередь, выходу дыма из дымоходной трубы могут мешать сильные ветра. В большинстве случаев это происходит из-за того, что труба находится несколько ниже конька. Решить проблему можно, сделав трубу более длинной, либо же установить защитный колпак;
Повреждение кровли также может быть ответом на вопрос — почему дымит печь в бане железная. Объясняется это тем, что при наличии чердачного газохода в него попадает влага, которая просачивается через поврежденные кровельные участки. Устранить данную проблему можно лишь посредством починки этих участков;
Железная печь в бане дымит чаще всего из-за чрезмерно загрязненного дымохода или посторонних предметов в нем. Обнаружить данную проблему проще простого, поскольку явным признаком послужит плохая тяга в печке бани. К примеру, очень часто в дымоходных трубах птицы вьют гнезда, а также в незащищенную трубу может попадать мусор и ветки с близстоящих деревьев. Данная проблема решается довольно просто, достаточно лишь прочистить дымоход от сажи, копоти и посторонних предметов. В качестве инструмента лучше всего использовать специальную гибкую щетку с нейлоновым ворсом;
Помимо прочего, причиной задымления может стать слишком большое поддувало. Объясняется это большим количеством холодного воздуха, попадающего в отверстие, который в последствии нагревается и выталкивает дым наружу.

Дымит печка в бане — что делать? Это довольно серьезная проблема, которую проще и дешевле предотвратить, нежели решить.

Внимание! Очень важно правильно сконструировать печь и дымоход, чтобы в будущем не столкнуться с задымлением.

В процессе проектирования дымоходной трубы многие забывают учесть высоту конька, из-за чего труба не достает до его уровня.

Проблемы возникают из-за того, что над крышей образуются сильные потоки воздуха, препятствующие полноценному выходу дыма из трубы.

Именно поэтому еще на этапе проектирования следует учитывать следующие факторы:

Если труба находится на расстоянии 1,5 метров от конька, то ее высота должна превышать уровень верхней части крыши на 50 см;
Если труба расположилась на расстоянии от 1,5 до 3 метров, то допускается установка трубы, высота которой приравнивается уровню конька;
Если дымоход находится на довольно весомом расстоянии, которое превышает 3 метра, то труба должна быть не ниже угла в десять градусов от конька.

Основные причины

Специальные искрогасители легко справляются со своим функциональным назначением, если дымоотводная система бани работает в штатном режиме. При сбоях в показателях скорости дымового оборота появляются искры, вылетающие из-под колпака печной трубы. Они представляют собой частички топлива, которые не успели сгореть.

Снижение оборота дыма может спровоцировать угасание огня внутри топки. Превышение тяги, напротив, вызывает быстрое горение топлива, а также его рассыпание на отдельные элементы. При этом довольно сильная воздушная тяга легко выбрасывает горящие частицы, образуя пучки искр. Любые эксперименты с тягой чрезвычайно опасны, поэтому следует знать, что необходимо предпринять при появлении искрения.

ОТВЕТ

Когда труба прямоточная да еще есть сильная тяга искр не избежать. Это действительно опасно, поэтому рекомендуем подумать о создании дымооборота — дым в трубу будет вылетать с меньшей скоростью. Схем существует несколько, посоветуйтесь при выборе со специалистом. Кроме того, проверьте, насколько плотно закрываются дверцы у топки, поддувала, есть ли шибер. Если плотность прилегания дверцы недостаточна, то придется в конструкцию печки вносить изменения, это будет намного действеннее, чем поиск метода для улавливания искр. Да и контролировать работу печи необходимо.

Что делать

Проблемы, связанные с вылетом искр, чаще всего встречаются в дымоотводах прямоточного типа и относятся к конструктивным особенностям таких видов труб. В этом случае огонь из топочного отделения попадает непосредственно внутрь вертикальной системы дымохода. Наличие в трубе колен, изгибов и горизонтальных участков понижает интенсивность дымового оборота. По этой причине даже значительные снопы искр, ударяясь о повороты и стенки, становятся мелкими и успевают догореть.

Недостатком криволинейной дымоходной системы является быстрое и обильное накопление сажи на стенках, поэтому подобные модификации являются не самым лучшим вариантом для монтажа в банях. Решением проблемы служит понижение скорости дымового оборота внутри прямоточного трубопровода, регулирование тяги при помощи заслонок, шиберов или дверок поддувала. При этом увеличить продолжительность движения дыма и искр по трубе можно удлинением канала дымохода с установкой штатного искрогасителя.

Чем покрасить железную

Владельцы бань постоянно сталкиваются с ржавчиной.

Безусловно, лучше всего изготавливать баки и прочие печные составляющие из нержавейки, однако за неимением такой возможности на помощь придут различные лакокрасочные материалы.

Итак, чем покрасить печь в бане? Лучше всего остановить свой выбор на термостойкой кремнийорганической эмали.

Некоторые ее разновидности способны выдерживать температуру, достигающую 600-700 градусов.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль совершенно не подвергается негативному воздействию влаги и резким перепадам температур.

Следовательно, если вы хотите защитить печь в вашей бане от коррозии, термостойкая кремнийорганическая эмаль станет незаменимым помощником в этом деле!

Зачем нужен искрогаситель на дымоход для бани и опасно ли его отсутствие?

Печь в парилке является одним из главных элементом. Работает, как правило, на топливе из твердых материалов. При строительстве очень важно обеспечить правильную установку, как печи, так и всей дымоходной системы. При неправильном монтаже возникает вероятность отправления угарным газом, пожара.
Чтобы избежать смертельно опасных ситуаций, заранее надо правильно выбрать искрогаситель на дымоход для бани и в соответствии с требованиями пожарной безопасности установить его на трубу.

Обладая определенными знаниями, произвести монтаж можно своими руками. Ошибочное мнение, что искрогаситель не важен и можно обойтись без него. Всегда надо помнить, что огонь не прощает ошибок. Обязательно устанавливать искрогасительное приспособление необходимо при деревянной кровле, ежегодном скоплении сухой листвы и тополиного пуха на крыше.

Принцип работы гасителя

Вопрос выбора размеров искрогасителя на трубу дымохода — чисто индивидуальный вопрос, так как этот параметр будет зависеть от размеров самого дымохода. Однако стоит отметить, что чаще всего эта характеристика находится в пределах от 80 до 550 мм. Размер же козырька для устройства будет зависеть от размеров всей трубы.

Если говорить о принципе работы этого устройства, то здесь можно отметить, что он никак не меняется в зависимости от конструкции, схемы или размеров конструкции. Он является довольно простым, а выглядит следующим образом:

в отопительной системе сгорает топливо, образуя продукты горения, которые по трубе должны выводиться наружу;
при приближении к выходу эти вещества будут сталкиваться с искрогасителем и менять свое направление;
прямо на выходе из трубы искры будут отлавливаться искроуловителем и гаситься в этом элементе прибора.

Принцип работы прост, но он достаточно эффективен.

Значение искрогасителя

Зачастую для растопки банных печей используют твердое топливо. Порой наблюдается различие в качестве материала, что приводит к искрообразованию. Искра представляет собой раскаленную частицу, несгоревшую при растопке. С потоком раскаленных газов она направляется вверх по дымоходной трубе и вылетает наружу. Такое явление может привести к неприятным последствиям.

Искры очень часто приземляются на крышу или деревянные элементы строения. Ветром их может разнести на несколько метров вокруг, что приводит к появлению очагов возгорания. Сухая листва, хвоя, трава, сено, окружающие сооружения, деревья – все это может загореться от одной искры. Для погашения раскаленной частицы надо обеспечить ее контакт с элементами и поверхностями, обладающими большим уровнем теплопроводности. Так раскаленная искра потеряет тепловой потенциал еще во время своего движения по дымоходной трубе. Другими словами, она просто потухнет.

Для достижения преждевременного ослабления искрового теплового потенциала сверху трубы устанавливается искрогаситель. Этот элемент позволяет поймать искры при выходе их наружу. Правильно сделанный и установленный пламегаситель снижает риск возникновения пожара бани (сауны), окружающих построек.

Монтаж искрогасителей имеет ряд преимуществ:

При расположении поблизости горючих материалов обеспечивает защиту от возгорания.
Предотвращает попадание искры на кровлю, в особенности, если она сделана из легковозгараемых материалов, на ней скапливается большое количество листьев.
Закрывает дымоходную трубу от попадания атмосферных осадков, листьев, птиц, которые часто любят в ней строить гнезда.
Способствует снижению сопротивления, что исключает обратную тягу и увеличивает тяговую силу дымохода.

Приготовление олифы из подсолнечного масла в домашних условиях

Едкая негашеная известь для побелки стен перед употреблением в дело обращается в гашеную, что достигается посредством гашения ее водою. В ящик, назначенный для гашения, кладут едкую известь и наливают на нее достаточное количество воды, причем происходит гашение, то есть сильное поглощение воды. При этом известь сильно нагревается, кипит и испускает много густого пара;

Если при гашении будет взято много воды, то известь ослабит свою силу, а если мало, то в извести останутся негашеные и, следовательно, негодные к употреблению куски. Это основные аспекты того, как правильно развести известь для побелки стен, если их соблюдать, то приготовление рабочего раствора не покажется трудным делом.

Что касается количества воды, необходимой для гашения извести, то оно не всегда бывает одинаково и зависит от состава и качества взятой извести. Вот почему воду наливают в известь не сразу, но постепенно, пока вся известь погасится.

Известь дает на воде очень распространенную прочную белую краску для дешевых работ по кирпичу и штукатурке.

Известь разрушает органические краски, но с землистыми дает прочные тона.

Шпат, легкий и тяжелый, служит как подмесь в краски для их удешевления; он не влияет на цвет, но ослабляет кровельную способность. Суррогат, хотя и употребительный, но недобросовестный.

Как работает икскрогасительный элемент дымоходной трубы?

Искроуловитель имеет простую, но действенную конструкцию. Он представляет собой насадку для дымохода, у которого по боковым сторонам расположена сетка, сверху – конус, обеспечивающий надежную защиту от посторонних предметов. Искрогаситель устанавливается на печную трубу любого типа. Принцип действия этого прибора достаточно простой:

Во время топки печи твердотопливный материал сгорает. В результате появляется дым и газ. С уроков физики известно, что воздушные массы устремляются вверх по свободному пути. В случае бани образовавшиеся вещества проходят по дымоходному каналу, стремясь выйти наружу. При этом в клубнях дыма могут находиться несгоревшие продукты горения, которые также как и искры приводят к пожару.
При наличии искрогасителя дым с раскаленными частицами «упирается» в первую и главную преграду в виде защитного конуса.
Искрам прямой проход в воздух закрыт. Они направляются в боковые стороны, где их ожидает очередная преграда в виде сетки. Раскаленные частицы под давлением просачиваются сквозь ячейки, теряя накопленный тепловой потенциал.

Весь принцип действия обычного искрогасителя заключается в трех простых действиях, которые защищают владельцев от пожара. Изготовить такое устройство можно своими руками, не потратив больших денежных средств.

Как улучшить тягу через дымоход

Внимание! Задымление бани может быть чревато отравлением угарным газом, что очень опасно для организма человека.

Именно благодаря ей поступает нужное количество кислорода для поддержания огня, а также качественно и своевременно продукты горения выводятся наружу.

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

Если ваша дымоходная конструкция была установлена ремонтниками «под ключ», перед первой топкой важно проверить тягу. Сделать это можно следующим образом:

К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

Основной причиной плохой тяги в большинстве случаев выступает так называемая холодная пробка – участок холодного воздуха в трубе. Решить этот вопрос довольно просто при помощи обычной горящей газеты. Помимо этого, справиться с этой проблемой позволит утепление дымоходной трубы в чердачном пространстве.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Основные модели

Элементы дымоходной трубы, обеспечивающие ликвидацию горячих раскаленных частиц, бывают разные. В домашних условиях используют, как правило, два вида искрогасителей:

Нержавеющий кожух, представляющий собой сеточную конструкцию. Сделать можно при помощи подручных средств.
Дефлектор. Помимо гашения твердых раскаленных частиц улучшает тягу, обеспечивая перенаправление ветряного потока. Защищает печное устройство и баню от опасного явления – обратной тяги в результате сильных ветров.

Гаситель в виде кожуха наиболее популярен, так как его конструкция достаточно проста. В трубе проделываются отверстия или присоединяется к ней специальная насадка в виде сетки. Недостаток такой конструкции – частая ревизия искрогасительного прибора. Сетка с перфорацией быстро засоряются, так как продукты горения оседают на их поверхности. Чем выше степень загрязнения, тем меньше тяга в трубе. Искрогаситель, изготовленный в виде кожуха, подвергается частой очистке. В продаже встречаются собранные кожуха для гашения искр. Преимущество их – простое присоединение к дымоходной трубе.
Более современными устройствами являются искрогасительные приборы – дефлекторы. Внешне они выглядят более эстетично. При эксплуатации дефлекторов не снижается тяга в дымоходе. Подобные гасители оснащены сеткой и перфорацией. Их отличительная особенность – наличие мест сужения, которые позволяют увеличить тягу внутри искрогасительного элемента. В зависимости от расположения узкого сектора существуют разнообразные модели гасителей, многие из которых внешне очень схожи с кожухом, но более аэродинамичны. Недостаток – быстрая загрязняемость, необходимость частой чистки, особенно, при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Отличительные свойства

Устанавливая искровой гаситель на дымоход бани, необходимо знать какими главными особенностями обладает это приспособление:

Монтаж искроуловителей целесообразен только в банях, отапливаемых твердотопливными печами. Вид не имеет значение.
По боковым поверхностям приспособления устанавливается сетка. Размер ячеек не более пяти миллиметров. При больших площадях отверстий существует вероятность просачивания через улавливатель раскаленных частиц. Слишком маленькими их делать тоже нецелесообразно, так сетка будет быстро загрязняться. Происходит препятствование прохождению дыма, что может привести к скоплению едких паров внутри парилки.
Установка искрогасителя обязательна при наличии кровли из легковоспламеняемых материалов.
Монтаж приспособления обязателен при расположении дымохода в прямолинейном направлении. Условие касается бань, саун.
Устанавливается для обеспечения защиты дымохода от гнездования птиц и постороннего мусора.
Сетка улавливателя подвергается частой чистке, так как все несожженные при топке частицы оседают на ней. Особенно тщательного ухода требует искрогаситель при использовании в качестве топлива смолистых поленьев.

Все перечисленные отличительные свойства искрогасителей характеризуют это приспособление, как один из главных элементов, отвечающих за пожарную безопасность.

Сделать самому или заказать прибор?

Искроуловители на заказ — довольно распространенная опция. Если вы доверяете исполнителю, то можете рассчитывать на хороший срок службы и полную исправность. Но так бывает не всегда, особенно, если изготовитель решит сэкономить на материале.

Если вы решили изготовить искроуловитель самостоятельно, у вас может уйти на это больше времени. При этом вы сможете полностью контролировать процесс, начиная с выбора и приобретения материала, и заканчивая конструктивными нюансами.

Советы по выбору

При выборе стоит уделить внимание габаритам трубопровода, типу конструкции и качеству материала. Диаметр устройств, как правило, составляет 80-550 мм

Размеры козырьков зависят от габаритов трубчатых конструкций, которые надеваются на дымоход.

Процесс изготовления приспособления своими руками

Сделать простой искрогаситель можно своими руками. Перед началом создания приспособления для дымовой трубы надо подготовить все необходимые инструменты и материалы:

Стальной лист нержавейки толщиной от 0,5 до 1 сантиметра.
Жесткую сетку из прочного металла.
Заклепки, предпочтительно, из стали.
Ножницы для резки металла.
Сварочное устройство.
Угловую шлифовальную машину.

Последовательность операций следующая:

Измерить отверстие дымохода.
Сделать предварительный эскиз будущего искрогасителя, учитывая все компоненты.
Из картона вырезать макеты деталей, составляющих приспособление.
Приложить картонные шаблоны к листу металла и аккуратно вырезать аналоги. При этом должна быть соблюдена точность размеров.
Сетку можно сделать из металлических прутков толщиной от одного до шести миллиметров. Допустима возможность использования готового изделия.
Соединить все имеющиеся стыки сварочным способом. Зачистить их болгаркой.
Все детали зафиксировать прочными заклепками. Оптимальный вариант – из стали.
Искрогаситель установить на дымоходную трубу. Тщательно закрепить, чтобы при сильном порыве ветра его не снесло.
При желании к искрогасителю можно приделать дефлектор.
Из металлического листа при помощи специальных ножниц вырезать козырек, который впоследствии согнуть под нужным углом. все сгибы закрепить клепками.
Изготовленный конус и основание приспособления скрепить между собой. Для фиксации целесообразно использование стальных клепок.

Стойки

Еще одна важная деталь — стойки, позволяющие соединить все компоненты в одну конструкцию. Их можно изготовить из металлических прутьев, а можно сделать из листовой стали. Шириной стойки 15 мм. Чтобы увеличить прочность, их делают трехслойными. Это надо учесть, вырезая заготовку из стали.

Длина заготовки будет зависеть от особенностей конструкции, но не забудьте предусмотреть возможность крепежа: с каждой стороны стойки зарезервируйте место для 1-2 заклепок.

Когда будут изготовлены все детали, приступают к сборке гасителя искр.

К патрубку или «стакану» вертикально крепят стойки. Для этой операции понадобятся 1 или 2 заклепки.
Цилиндр из сетки вставляют между стойками. Цилиндр должен войти в «стакан» с упором на шляпки заклепок. Он должен быть такой высоты, чтобы в полностью собранной конструкции уперся в конус «зонтика».
Если стойки крепятся вертикально, то обеспечить большую прочность можно за счет крепления к ним металлической сетки. В качестве крепежа используют по 1 заклепке на каждую стойку.
Устанавливают «зонтик». Монтажные участки стоек сгибаются так, чтобы они плотно легли на внутреннюю часть конуса. Сверлят сквозные отверстия, устанавливают заклепки и окончательно фиксируют.

Монтаж закончен. Устройство можно закреплять на трубе и больше не опасаться летящих из дымохода искр.

Дымоход с искрогасителем и защитной пластиной

При сборке, если есть такая возможность, можно вместо заклепок применять сварку. Сварочные стыки обязательно зачищают с помощью болгарки. Рекомендуем изучить чертежи флюгера на дымоход для дальнейшего самостоятельного изготовления.

Искрогаситель как элемент декор

Создание искрогасителя дефлекторного вида

Дефлекторные конструкции по сравнению с сеточными моделями искрогасителей более эффективны. Большой популярностью пользуется дефлектор Цаги с фартуком, обеспечивающим улавливание горячих раскаленных частиц. Для его создания надо:

Раскроить картонный шаблон предполагаемой конструкции. Он понадобится при раскройке металла.
Измерить диаметральный размер дымоходной трубы.
Внутренность искрогасителя представляет собой трубу с диаметром больше дымоходного. Если нужной заготовки нет, ее необходимо сделать ил листа нержавейки.
Верхний край создаваемой гильзы раскатать, так как его диаметральный размер должен превосходить нижний.
Из куска трубы сделать кожуховую оболочку. Используя пластины из металла прикрепить ее к гильзе.
На шестисантиметровом расстоянии ниже кожуха прикрепить фартук, диаметр которого превосходит кожуховый. В противном случае искрогаситель окажется бездейственным. По внешнему виду деталь напоминает изогнутую тарелочку, которая и служит главным компонентом, отвечающим за поимку раскаленных частиц.
В фартуке необходимо проделать специальные отверстия, по которым будет в дальнейшем сливаться накопившаяся вода.
Над верхней кожуховой стороной прикрепить крышку, используя заклепки. Для них заранее в нужных местах просверлить необходимое количество отверстий.
Закрепить созданное искрогасительное приспособление на трубе. Обязательно надо проверить прочность конструкции, чтобы она могла выдержать сильные порывы ветра.
Обеспечить дополнительную прочность и стойкость можно, прикрепив несколько прокатанных ребер жесткости.

Свинцовые и цинковые белила

Главнейшие из них — свинцовые и цинковые белила. По химическому составу свинцовые белила представляют основную углекислую соль. Чистые белила называются цельными и носят марку № 0. Белила с примесью сернокислого барита (тяжелого шпата) называются сортовыми и отмечены № 1, № 2 и № 3. Последние два сорта иногда содержат до 40% тяжелого шпата.

При масляной окраске грунт обыкновенно наводят свинцовыми белилами и поверх их кроют цинковыми.

По своему химическому составу цинковые белила представляют окись цинка. В торговле высший сорт цинковых белил носит название шневейс и отмечен № 0; цинквейс — № 1.

Из более низких сортов и побочного продукта при производстве цинковых белил получается краска цинк-грау.

Дополнительные варианты, как защитить баню от раскаленных частиц

Помимо установки искрогасителя существует несколько других вариантов защиты бани:

Самым простым и распространенным способом является заваривание наглухо дымоходной трубы. В верхней части для выхода дыма и газа просверливается большое количество отверстий. Этот способ также подходит для трубы, установленной на существующую.
Второй вариант обезопасить здание и окружающие постройки от возгорания в результате падения искры – на конечной части дымоходной трубы приварить металлическую сетку. Недостаток подобной конструкции – быстрая загрязняемость, приводящая к ослаблению тяги. Потребуется частая замена на новую сетку.
Для предотвращения возвратной тяги в результате ветров большой силы на трубу дымохода устанавливают дефлектор.
При строительстве дымохода конструкцию зачастую делают с изгибами. Раскаленные частицы, вылетевшие из печи, гасятся на пути следования, не долетая до верхней части трубы. Помимо гашения раскаленных частиц, дымоход с коленами обеспечивает парилку дополнительным теплом.

Все перечисленные способы имеют простейшую конструкцию, поэтому создать их можно самостоятельно, при помощи подручных средств, не затрачивая больших средств. Все они действенны и в полной мере обеспечивают защиту банной кровли, окружающих построек от опасного возгорания в результате попадания раскаленной частицы. Установить искрогаситель любого вида можно за короткое время, эффект же от него будет значительный.

Как улучшить тягу через дымоход

Если в бане происходит задымление, а сгорание топлива ослабилось – это явные признаки ухудшения тяги.

К печи нужно поднести лист бумаги и наблюдать – если он отклонился в сторону печи, значит все в порядке;
Перед печью можно зажечь спичку и сразу же погасить ее. Если дым направился в дымоходный канал, значит с тягой все в порядке.

К другим частым причинам ухудшения тяги можно отнести:

Труба имеет недостаточную высоту. Дело в том, что у короткого дымохода разница в давлении на входе и выходе ничтожна. Лучше всего размещать дымоходную трубу вблизи конька, в этом случае часть трубы, находящаяся снаружи, будет минимальна (напомним, труба дымохода должна быть выше конька минимум на 50 см;
Сечение дымохода имеет недостаточную величину;
Засор является наиболее частой и простой причиной. Распознать его можно по резкому и сильному ухудшению тяги, а решается данная проблема посредством прочистки специальным ершиком;
Очень часто направление ветра влияет на тягу в дымоходной трубе. Дабы этого избежать, поверх дымохода следует установить защитный грибок.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

Как правильно топить банную кирпичную печь дровами

Печь рекомендуется топить часто и понемногу. Редкая и долгая топка не идет ей на пользу. Поэтому лучше всего за одну топку сжигать пару полных закладок дров.

Дрова должны гореть полным огнем, а новые можно подкладывать только после того, как предыдущая закладка прогорит более чем наполовину.

Задвижку для поддувания следует держать в нормальном раскрытом положении. Дрова же не рекомендуется подкидывать по одному полену. В противном случае дымоход может быстро покрыться сажей, и возникнут проблемы с тягой.

Один из важных вопросов, сколько топить печь, чтобы не произошло её перегрева. Печь следует топить в зависимости от вида топлива по 1,5-2 часа утром и вечером. Не нужно допускать ее перегрева. Температура ее стенок не должна превышать 70-80 °С. Чем сильнее печь нагревается, тем больше тепла выйдет на улицу.

Признаками перегрева печи являются:

невозможность из-за высокой температуры нагрева прикоснуться ладонью к боковой поверхности печи. Обычно температура наружных камней, за исключением камней вокруг топки, не превышает 85 °С;
раскаленные чугунные части. При этом их температура будет превышать 600°С. Чтобы этого избежать, нужно вычищать золу. Горение можно ускорить, правильно подобрав дрова.

Для более быстрого прогрева печи рекомендуется увеличить скорость горения дров, правильно подобрав их размер. Очевидно, что на скорость горения влияет не объем, а площадь поверхности сжигаемого полена. Тонкие полена сгорают быстрее, чем толстые, не успев произвести прогрев печи.

Как сделать искрогаситель на трубу в бане

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбор модели и материалов

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

ножницы по металлу;
молоток;
электродрель;
зубило;
пассатижи;
заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

плотный эластичный картон;
канцелярский степлер;
ножницы по бумаге;
карандаш;
линейка;
циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Эффективность и длительность срока эксплуатации искрогасителя зависит от качества материала. Листовую нержавейку и сетку используют толщиной около 1 мм. С толстым металлом работать сложно.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

Изготовление прототипа искрогасителя

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

Сборка изделия своими руками

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра. Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти. Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Дальнейшие работы основаны на сборке всех элементов в единую конструкцию. Если вместо заклепочника стыковка выполняется сваркой, ширину припуска делают меньше 2 см. Сварные швы окультуривают шлифованием болгаркой.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия. Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями. На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Если изготовление искрогасителя оказалось сложным делом, существует вариант усовершенствования трубы бани. Способ зависит от материала дымохода. Металлическую трубу бани сверху закрывают заглушкой. Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Установка и закрепление прибора

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Для фиксации к прямоугольной трубе используют самодельный обод с кронштейнами. Еще один вариант фиксации предусматривает использование заклепок. Оголовок удерживается надежно на трубе. Однако при необходимости обслуживания заклепки придется срезать болгаркой, что крайне неудобно. Последний вариант – приварить искрогаситель к металлической трубе бани. Идея плохая. Для обслуживания придется каждый раз срезать оголовок с трубы болгаркой.

Больше информации об изготовлении дефлектора на трубу бани можно найти в видео:

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки. https://www.youtube.com/embed/mcL0zx_1jLg

https://youtube.com/watch?v=mcL0zx_1jLg

Цементин – более дешевый продукт

Дороговизна малярной олифы побудила изыскать средства для замены ее более дешевым продуктом.

После многочисленных опытов, основанных на изучении свойств масел, а также и препаратов, предлагаемых за границей, удалось приготовить состав под названием цементин, достоинство которого вполне определилось в течение последних десятилетий.

Цементин представляет жидкость консистенции обыкновенной малярной олифы, светло-палевого цвета, что делает его удобным для грунтовки под разные цвета масляной и клеевой краски по дереву, кирпичу, цементу, штукатурке, а также в виде самостоятельной краски для недорогих хозяйственных окрасок. Особенно он рекомендуется для грунтовки свежего (нового) дерева, как например, фасадов, крыш, заборов и других деревянных сооружений.

При дешевых работах обыкновенно бывает совершенно достаточно однократной окраски масляной краской, чтобы получить ровную и блестящую поверхность.

« Предыдущая запись

Какие масла и олифа подходят для дерева

Большая часть красок разводится на масле, которое бывает минерального, растительного и животного происхождения. К минеральным маслам относятся нефть, горный воск и др.

В малярном деле употребляются масло и олифу для дерева исключительно растительного происхождения, добываемые из семян различных растений и главным образом льняного семени. О том, какие подходят – можно узнать дальше в статье.

Растительные масла бывают очень разнообразны по своему составу и имеются в продаже в твердом (японский воск), густом (кокосовое масло) и в жидком состоянии (льняное масло).

Все растительные масла на воздухе, при продолжительном стоянии, окисляются, густеют и горкнут.

Жидкие и мажущие масла имеют свойство тягучести, затвердевают и способны образовать красивую эластичную, похожую на каучук массу.

Ко вторым: деревянное, оливковое, миндальное, рапсовое, сурепное, горчичное, буковое, касторовое и др.

Масло льняное добывается прессованием льняного семени. При холодном прессовании получается лучший сорт масла приятного запаха и светло-желтого цвета, что дает возможным употреблять его в пищу.

На маслобойных заводах, однако, холодное прессование считается невыгодным вследствие сравнительно малого выхода масла и заменяется горячим прессованием, причем полученный продукт будет более темного цвета с сильным запахом. Такое масло неочищенное идет почти исключительно для приготовления олифы (вареного масла).

Что касается качества масла, то оно зависит от способа приготовления и качества семени, из которого оно приготовлено.

Так как льняное масло представляет продукт довольно ценный, то его часто подмешивают различными примесями, портящими его качество. Наиболее часто встречающейся примесью льняного масла является минеральное масло. Такая олифа обыкновенно сохнет плохо и дает отлип. Если на нее смотреть на просвет, то получится синеватый оттенок, что, однако, не всегда бывает заметно, ибо в последнее время как подмесь стали употреблять хорошо очищенное минеральное масло (бесцветное).

Из всех растительных масел льняное масло имеет самое широкое распространение в малярном деле, представляя лучший продукт для приготовления льняной олифы.

Масло маковое получается из семян мака прессованием при обыкновенной температуре, или же при нагревании. В первом случае масло будет иметь светлый цвет, приятный вкус и потому такое масло обыкновенно употребляется в пищу. Во втором — темный цвет и горьковатый вкус вследствие обилия примесей делают такое масло пригодным только для технического употребления, как например, при составлении дорогих красящих веществ. Для обыкновенных малярных работ такое масло редко употребляется.

Масло подсолнечное добывается из семян подсолнечника, растущего почти повсеместно в России и засеваемого особенно много в Малороссии, южных губерниях и на Кавказе. Цвет масла золотисто-желтый, в свежем виде имеет приятный вкус и запах и охотно употребляется в пищу. Подсолнечное масло главным образом идет для приготовления светлой олифы, для разведения белых и светлых красок. Сохнет много медленнее льняного. При неумелом приготовлении такая олифа дает отлип и приобретает красный оттенок.